生産制造中的瓶頸和限制分析在供應鍊管理中，瓶頸可能對大多數制造和生産設施的生産造成重複性障礙，并會阻礙産量和利潤的優化。當比過程輸出更快的速度接收過程輸入時，你可能會遇到瓶頸甚至多個瓶頸，進而限制了吞吐量。
aps系統分析制造業瓶頸與制約因素
瓶頸可能會導緻生産延遲，如果無法解決，可能會給企業造成高昂的成本。無論你的生産營運狀況如何，一般都可以确定降低總體生産能力的瓶頸。對于尋求改善其營運的生産設施而言，定位瓶頸是至關重要的故障排除實踐。這可能是生産設施和營運中正在進行的過程。
瓶頸的存在可能導緻：一、生産延誤；二、客戶滿意度低；三、造成員工有壓力；四、多餘的在制品。
通過在生産或制造操作中定位瓶頸限制來增加流量，這是優化總體營運效率的第一步。為此，至關重要的是你必須了解制造操作，以識别和消除瓶頸。
可見性是關鍵
在識别和消除瓶頸的過程中，可見性是關鍵。這是因為無法修複看不到的内容。獲得準确的生産資料可以幫助制造商克服定位瓶頸的困難。通過檢視可用的生産資料，可以找到未達到預測生産率水準的生産區域。如果産量或産量低于你的生産計劃中預測的産量，則可能存在瓶頸，阻礙了該工廠發揮更高的産量/産量潛力。
甘特圖生産計劃還可以提高生産操作中的可見性。這些圖表使制造商可以在一個螢幕上檢視其所有資源，并更好地了解操作如何影響下遊操作。
aps系統分析制造業瓶頸與制約因素
aps系統軟體可以把所有機器都可以在一個螢幕上組合在一起。你會立即知道每台機器如何影響其他機器，以及它們與整個時間表的基本相關性，不僅對于目前的一周，而且對于幾天，幾周或幾個月的時間來說，非常有組織和協調。
瓶頸和限制補救
瓶頸分析涉及找到瓶頸的來源，并提出解決方案以在生産系統中消除瓶頸。企業可以采取一系列步驟來克服限制并增加整體能力。
一、找到瓶頸的來源
瓶頸修複的第一步是找到限制的來源。在确定瓶頸限制之後，工廠經理可以對瓶頸進行分析，以确定是什麼真正導緻了瓶頸。
二、确定瓶頸的類型
确定瓶頸限制後，将其聲明為長期或短期瓶頸。短期瓶頸通常是孤立的事件，可以在一段時間内解決。另一方面，長期的瓶頸是由反複出現的問題引起的，這些問題對生産進度産生負面影響。
三、解決瓶頸
确定了對生産營運造成負面影響的長期瓶頸後，你将找到解決該問題的最佳解決方案。選擇的解決方案将取決于導緻瓶頸的原因，因為并非所有解決方案都适用。例如，由于機器運作速度較慢而導緻的瓶頸可以通過安排維護和修理工作來解決。另外，對具有相同功能的機器進行投資也會增加該生産步驟的産能。但是，添加更多的勞動力資源可能不是消除瓶頸的合适選擇。
識别和消除瓶頸會大大提高性能，這些瓶頸會不斷減慢制造流程。
aps系統軟體和實時瓶頸定位
制造瓶頸限制了整個組織并降低了工廠的生産能力。對于任何制造商而言，識别和消除制造操作中的瓶頸都是一項艱巨的任務。
但是，aps系統軟體具有許多功能，可以使此過程變得更容易。aps系統軟體與你現有的ERP系統無縫內建在一起，讓你可以建立考慮生産限制的實際生産計劃。
此外，該軟體将在出現問題之前快速識别生産瓶頸，并允許你提前調整生産。內建的aps系統軟體可以大大減少處理生産中的限制和瓶頸所需的響應和補救時間。企業的績效将得到優化，以便你可以按時交貨并最大程度地提高利潤。
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