第一、明确認識到倉庫管理的重要性。倉庫作為一個工廠的物料和成品積散地，擔負着非常大的作用。除銀行外，工廠裡幾乎所有的流動資産都集中在倉庫，倉庫的流動順暢與否，生産進出頻繁，物料的收發是否正常有序，直接關系到工廠的各種生産效率是否達成有效目标。倉庫對物料的數字準确性也關乎到生産的進度。如果物料沒有及時供給生産，造成收發料的短缺，可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個方面來觀察：現場、倉庫和洗手間。倉庫的重要性由此可見一斑。
随着工業化的進一步發展，現代許多工廠傳統意義上的倉庫也得到了逐漸的改良。倉庫這個部門的名稱也有了很多新的叫法：貨倉、倉儲課、物料部、資材課、物流中心、配送中心等。但是不管叫什麼名稱，倉庫作為它傳統意義上的職能并沒有發生變化。它始終擔負着中轉站的功能。倉庫對于生産和貨物的流通起着非常重要的作用。周轉愈是便捷高效，生産和流通愈是順暢。資金的回籠也是愈快的。這也是任何一家公司所希望達到的目的。
倉庫是物資的聚散地，是以如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不間斷地維護減少自然損耗、數字的精準控制等。
第二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則；符合進出順利的原則；滿足安全的原則。筆者曾服務于美、日、台、港等多家企業，倉庫大體可劃分為：毒品（化學品）倉、工具倉、辦公用品倉、常用物資倉等；常用物資倉又可分為：原材料倉、半成品倉、成品倉；原材料倉：電子材料倉、五金倉、塑膠原料倉、紙箱倉、包輔材料倉、印刷倉等。
對于倉庫的主要工作職責可用三個字來形容：“收”、“管”、“發”。收：依訂單和送貨單對來料進行數量上的驗收，按單收料，大數全點，細數采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些計量和稱重的輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。管：對于IQC已經驗收确認OK或特采之物料依倉儲已規劃好位置歸于指定地點，并做好辨別和帳務處理。一定要注意品管的驗收報告和簽字記錄。這是我們收料的三大依據之一：品質關、數量關、單據關。發：倉庫在發料時一定要按單發料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發料，且不可隻依領料單發料，造成物料的多發和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之用四個字來概括：帳、物、卡、證。
在物料歸放于物料區的過程中，對于物料的堆放也要符号一定的堆放原則：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用以下幾種方式：五五堆放法、六号定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下疊放要做到：上小下大、上輕下重、中間常用。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵守以下三原則：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防鏽、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。
第三、對于物料的儲存期限有一個比較全面的了解：電子元器件的有效儲存期為12個月；塑膠件為4個月；五金件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規定不同，但大緻一樣。對于超過期限的物料在投入到生産時，一定要進行再次品質确認。
第四、對于物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的控制程式。同時，對于退料補料也要建立一套流程。呆廢料的處理也要建立一套适合各家公司具體操作的管理辦法。
第五、帳務的各種規範和電腦系統化的建立。最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳，但是電腦帳并非是萬能的，是以手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的手工記錄，它比電腦更直覺更清楚明了；每日物料進倉日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代；各種物料、半成品、成品的辨別也需要人為的手工動作等。此外，可能由于電腦人為故障，也會造成資料的丢失也是非常大的危險。當然電腦也有手工很多無法比拟的地方：比如查詢的快捷友善，資源共享，EXCELL的自動生成這也是手工無法做到等。另外,郵件的使用也能增加工作的效率。現在許多公司到一定的規模後，為了更能達成資源共享更加便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統化管理。
第六、“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用。任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好對于工廠中的房間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規範更加有效儲放也有積極和深遠的意義。
第七、盤點。盤點對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程式。盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資産的可用程度，以期達到有效利用資産的目的。同時為生産計劃和銷售計劃提供更加準确的依據，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發現各種呆廢料和呆滞品，進而達到有效控管庫存。一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、複盤、抽盤三次完成。确定盤點的各項資産的誤差率和對于盤點結果在規定的盤點差錯率的管理人員進行适當的獎勵。然後盤點後，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。
以上這些是作為一個倉庫主管必須熟練掌握的專業知識，當然還有一些沒有談到的倉庫具體管理細節。
具備物控方面的專業知識
物控的工作内容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準的設定；生産用料的分析與計算及預測；生産用料的請購與餘料的轉用；進料異常與生管采購等部門的協調。
物料控管是為了更好服務于生産，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滞料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現這些損失：停工待料、物料積壓、影響生産。良好的物料管理必須具備五大職能：适時、适量、适價、适地、适質。是以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有着非常深遠的意義。對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數，不重要的多數。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。我們在按ABC物料分析法訂購物料時，也可以按照這種方式對庫存進行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時的重點；B類物料種類和金額處于一般情況可以進行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節省采購成本可以進行批量采購達到降低采購成本的效果。當然這裡還牽涉到物料的分析和計算辦法。比如：材料周轉率、材料周轉天數、成品周轉率、成品周轉天數、安全存量、最高存量、最低存量等的計算和實際操作辦法。
具備物控方面的知識和經驗對于倉庫管理可以說是百利無一害，也是一個優秀倉庫主管必須具備的技能。
具備财務最基本的知識
倉庫的各種進出物料和各種存貨直接關系到财務的成本核算。是以認識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準數量對于成本核算的意義是非常重要的。流動資産是公司資産一個重要的組成部分。資産=負債+所有者權益。資産包括：固定資産、流動資産、無形資産等。其中固定資産和無形資産是最好統計的，一般來說固定資産按照購進價有一個累計折舊的年限，這很好核算，無形資産也是不斷變動，它是根據公司的商譽價值來決定公司無形資産的價值。但是流動資産是變化最大的，也是最難計算的：比如，應收應付帳款、現金、存貨、銀行存款、 銷售收入、各種費用（管理費用、财務費用、制造費用）等的進出直接關系到成本核算。是以說沒有認識到倉庫各種準确資料對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動性。
對于成本觀念的認識，也是對于工廠的一種高度負責精神。是以：我認為一個優秀的倉庫主管還必須具備基本的财務成本觀念。
良好的溝通協調能力
倉庫是任何一家工廠的中轉站。是以作為一個倉庫主管必須和所有的相關部門打交道。各工廠中的房間的主管、采購部、物控、财務、生管等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。倉庫既要服務于生産，同時又是老闆的大總管，是物料監控的直接責任人。偏向任何一方都可能造成生産的不協調或者是物料的浪費。
是以作為倉庫這個後勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生産的好“糧草官”。大家都知道：軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰鬥力。就像生産一樣，沒有物料，生産不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現各種制約性瓶頸。大量地浪費，可能生産出來的産品根本就不賺錢。這樣的話，作為靠盈利才能生存的任何一家企業是不可能接受的。是以物控和倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生産的前提下，同時又要讓各相關部門接受你的原則前提下搞好生産，是以倉庫主管必須要具備良好的溝通協調能力。
其它方面
其它方面的要求：中專畢業以上、熟練操作windows辦公軟體、會收發電子郵件、懂MRPⅡ或ERP系統、“5S”專業知識、接受過ISO9000系列的教育訓練等等。