2022年危化品事故825起，死亡1人以上的事故有103起，共造成234人死亡；火災爆炸事故306起，占事故總數的37%，造成93人死亡，占死亡總人數的40%。
典型事故案例分析：
甘肅蘭州一化工企業“6∙16”較大爆炸事故
時間：2022年6月16日
地點：甘肅蘭州一化工企業
傷亡：6人死亡、8人受傷
事故經過：試生産期間，污水處理工廠中的房間發生爆炸事故
事故原因：離心母液幹燥後的物料中含有有機磷化物、氯酸鈉等，有機磷化物和氯酸鈉形成不穩定的爆炸混合物，可能在高溫或明火作用下，急劇分解爆炸并殉爆了工廠中的房間現場堆放的其他廢料。
如何預防火災、爆炸和有毒物洩漏等災難性的事故？
如何確定工藝系統持續安全運作？
危險與可操作性分析（也稱 HAZOP 分析）是防範嚴重過程安全事故的重要工具，可以有效識别、消除或控制工藝系統中存在的主要危害。
《國家安全監管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》安監總管三〔2013〕88号第五條中詳細指出：對涉及重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源（統稱“兩重點一重大”）的生産儲存裝置進行風險辨識分析，要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術，一般每3年進行一次。
軟體詳情
北京歐倍爾在人工HAZOP分析方法的基礎上，結合Unity3D、SDG、知識圖譜等技術，對HAZOP分析進行了智能化處理，實作了半自動化分析，整個分析過程快捷準确。此外圖形化方法形象、直覺，資訊記錄清晰、全面，充分降低了分析複雜問題的難度，使分析過程更趨規範性，大大提高了HAZOP分析的工作效率。
軟體亮點
一、圖形化的模組化方式，讓枯燥的危險劇情分析過程更直覺、更清晰。
二、采用計算機智能推理，輔助使用者從複雜的劇情鍊中快速統計出顯式危險劇情，實時進行風險分析，進而幫助使用者精準提出建議措施。
三、智能指導。
在操作過程中實時給與模組化錯誤提示，加速HAZOP分析程序。
四、HAZOP分析與LOPA分析相結合。
在定性危害分析的基礎上，采用半定量的風險評估技術進一步評估保護層的有效性，确定項目中是否有足夠的保護層使過程風險滿足企業的風險标準。
五、專家系統知識庫。
在危險劇情分析過程中，為使用者提供專家知識庫系統，實時給與專家經驗資訊，避免分析遺漏，讓普通學員亦可輕松完成HAZOP分析。