從資料分析應用、業務系統互補、管理平台總結了制造業數字化轉型過程中13個典型的應用場景，分别給出完善的解決方案和案例，友善大家學習和實踐，具體内容如下：
TPM——全面生産維護
一、現狀分析——企業引入TPM的原因
1、裝置狀态缺乏資料支援,缺少裝置的有效運作監控及其全生命周期的管理；
2、裝置管理效率低下，裝置維護維修行為不規範；
3、備品備件成本占用資金多,長期占用庫存未使用；
4、裝置維修成本高,運作效率低,無法做到高效工作。
三、TPM活動内容
三、TPM活動内容
四、TPM結合FR的落地思路
1、計劃：明确TPM關鍵環節，建構TPM考核名額。明确考核标準，進行精細化管理，保證“有據可依"。将名額對應到相關責任人，保證“有人可查”。
2、執行：按照企業的明确步驟規範進行TPM活動。利用先進的資訊技術有效進行資料采集和活動輔助。全員參與TPM活動，定期交流。
3、檢查：依據計劃制定的TPM活動規範進行評分。對TPM執行結果和操作過程都要進行檢查，做到肘挨表長氨厲碑礎細化管理。對相關責任人打分。
4、改善：全員參與改張善提案，善企業生産全過程。對提案進行有效評價，判斷其合理性和推廣成本。根據提案制定制度，改善不合理環節。
5、獎勵：晨會中對TPM執行過程和結果進行評價。對相關成果和人員進行公示。保證企業獎懲到位。
五、TPM的預期效果
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