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汽車零部件行業MES系統六大功能子產品介紹

作者:慧都智能制造

汽車零配件作為汽車工業的基礎,是支撐汽車工業持續健康發展的必要因素。特别是目前汽車行業正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發與創新,更需要一個強大的零部件體系作支撐。整車自主品牌與技術創新需要零部件作基礎,零配件的自主創新又對整車産業的發展産生強大推動力,他們是互相影響、互相作用的,沒有整車的自主品牌,強大零部件體系的研發創新能力難以迸發,沒有強大零部件體系的支撐,自主品牌的做大做強将難以為繼。

受益于國内外整車行業發展和消費市場擴大,國内汽車零配件行業呈現出良好的發展趨勢。盡管在疫情影響下汽車消費市場轉冷,但長期向好勢頭不變,汽車零部件行業仍面臨較大的發展機遇。來自政策層面的大力支援,為零部件行業的發展夯實了基礎。随着技術創新,大陸國内零配件配套體系逐漸與世界接軌,中國的汽車零部件産業仍将保持良好的發展趨勢。

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一、 汽車零配件企業的普遍需求

1. 需提升訂單傳遞能力

随着主機廠車型多樣化及零部件企業客戶多樣化的發展趨勢,以及供貨的要求,對零部件企業的訂單傳遞能力有着越來越高的要求,如何通過優化計劃排産提升訂單傳遞能力成了亟需解決的問題;

2. 需加強生産過程管控

零部件企業中存在粗放的生産管理模式,導緻生産過程中的“黑洞”——大量的在制品,難以統計的工廢料廢、裝置長時間停線導緻的生産終端等都吞噬着企業的利潤,需要對在制品數量、工廢料廢、裝置運作狀況等進行資料采集與監控;

3. 需全過程品質管理

主機廠對零配件品質要求愈發嚴格,進而要求零部件企業建立從來料檢驗、生産過程檢驗、成品檢驗到發貨檢驗的全過程品質控制體系;

4. 需優化供應鍊

通過與上遊主機廠及下遊供應商的訂單及需求進行協同,優化供應鍊體系,提升供應鍊效率。

通過 MES系統的實施,使得生産線具有柔性化生産制造的功能,既可以實作多種配置的批量同時排産和混線生産,提高裝置,人力資源的使用合理性。也能夠提高企業的生産效率,大幅度的減少因操作不當而引起的停線問題,使得企業在現有的條件下,提高生産效率,實作精益化的生産。

汽車零配件制造企業主要有兩種,一種是面向訂單式生産,另一種是提前接收到整車生産訂單。依據零部件企業自身的節拍、裝置狀态、人員分布等情況,其零部件MES系統功能架構由訂單排程、生産跟蹤、工藝管理、物料管理、品質管理和裝置管理構成。

MES系統六大功能子產品

汽車零部件行業MES系統六大功能子產品介紹

MES系統架構

MES系統訂單排程

針對零配件行業不同的訂單需求,安排不同的生産計劃是MES系統的一大亮點。在傳統人工排産面臨不精準、工序複雜的情況下,訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生産,避免緊急插單、漏單的情況,確定生産過程的連續性。

MES系統生産跟蹤

通過MES系統使得生産制造過程資訊化、透明化和自動化,消除生産作業流程的瓶頸,實時的跟蹤生産狀态,将工序資訊、裝置資訊、生産過程中的不良率,現場流程控制和監控,通過電子看闆都能夠實時的進行管理。而零部件上獨一無二的條形碼或編号,則是它們身份的象征。

MES系統工藝管理

工藝是設計與制造的橋梁,是企業編制生産、采購計劃和進行生産排程的重要依據。是以,MES系統在産品工藝資訊管理時,起到橋梁的作用。将已經編好的工藝與生産任務、産品技術文檔及工廠中的房間資源資訊的結合,并傳遞給生産一線的勞工,幫助他們更好地執行生産任務。

MES系統物料管理

物料的管理是零部件生産管理的核心部分,在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下,由于物料管理資訊化水準低,管理方式落後和缺乏物料的跟蹤管理,使得工廠中的房間各部門之間容易形成“資訊孤島”現象。而零部件MES系統的物料管理,從批次管理,配方管理,物料拉動,電子揀選和發貨管理五個方面,對零部件的生産到産品出庫的全過程管理。

MES系統品質管理

實作零件的品質管理,包括零件受入品質,制造中的零件品質,以及安全件追溯,檢測安全資訊的管理,以及相應資料分析、統計和報表生成等功能。通過MES軟體品質管理子產品的實施,能夠實作品質管理的全程化、标準化、體系化,将生産全過程的零件品質進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢,同時,針對批量生産的零部件企業,生産首檢、抽檢和巡檢,缺一不可,并将記錄品質資訊及判定結果作為批量生産的依據。MES系統的品質管理子產品,還具有防遺漏、防差錯和品質追溯的功能,能夠根據生産的狀況形成資料報表,供相關的人員查閱。

MES系統裝置管理

MES系統裝置管理是生産活動的物質技術基礎,決定着企業生産效率和品質。是以,維持正常的生産效率就離不開對裝置的管理。MES系統裝置管理由裝置台賬、裝置管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、裝置維修人員考核、裝置狀态報警等構成。MES系統裝置保養方式主要有事後維護、預防維護、生産維護和基于狀态的維護。進而能確定工廠的生産能力和産品品質,提高企業的競争力。

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