一、什麼是MES系統？
1、概念：
MES（英文全稱：Manufacturing Execution System）制造執行系統，是面向工廠中的房間生産的管理系統。
2、定義：
業界對于MES的定義是：在産品從工單發出到成品完工的過程中，制造執行系統起到傳遞資訊以優化生産活動的作用。
3、作用：
在生産過程中，借助實時精确的資訊、MES引導、發起、響應，報告生産活動。作出快速的響應以應對變化, 減少無附加價值的生産活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、淨利潤水準、改善現金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業内部及供應商間生産活動關鍵任務資訊的雙向流動。
通常來講，MES功能元件包括：資源管理、工序管理、單元管理、生産跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、裝置維護管理、過程管理、品質管理和資料采集。
MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、 面向工廠中的房間層的管理資訊系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源（人、裝置、物料、客戶需求等）的目前狀态資訊。
4、效應分析
5、MES與其他系統內建規劃
當制造企業的資訊化程度達到一定的程度，ERP給APS提供企業資源，并從APS中收取資料形成統計報表，使用APS進階排程計劃制定企業的生産排程計劃，并推送到MES，MES從PDM中拿取BOM檔案進行解析，利用ERP提供的資源資料，按照生産制造計劃，同時WMS提供物料資料，将工藝資料和操作指令通過DNC下放到PLC，進而控制裝置執行生産，MDC通過PLC收集裝置資料和生産資料給到MES，在生産過程中由QMS進行生産周期中各個環節的品質控制和檢驗，以及不合格品的品質追溯。
生産過程完成後，MES将生産資料推送到ERP，形成産品資訊報表；并将産品資訊推送至MWS實作産品的入庫、出庫以及産品的物流配送。
6、MES功能架構（來源：織信低代碼）
7、技術架構
8、業務流程
下圖為标準的業務流程圖，從PDM接收資料後進行工藝分工，然後進行BOM建構，将BOM發送給MES進行分解後形成MRP算法。再由ERP推送給庫房，進行物料相關管理。
MES根據工藝BOM進行計劃排産工作，做好生産排程，管理生産工廠中的房間的生産作業，在生産過程中采用生産過程資料，形成生産效能分析表，用以監控整個生産過程。
二、MES系統管理子產品
以織信低代碼為企業客戶量身定制的汽車行業MES系統來舉例。通常該領域涉及的系統子產品有：
1、進階排程
像汽車零部件零配件制造是按訂單排産、柔性生産方式，原因在于汽車零配件種類多，訂單規格、數量、交貨期變化大，産品訂單的特殊性決定了生産柔性，是以企業必須按訂單組織生産。傳統的人工生産排程工作量大，對人員的能力要求高，精益生産排程APS系統可以按照生産需求對訂單自動排程，大大減少其工作量。
2、實時現場監控
汽車零部件制造過程複雜，産品品質要求高。mes系統通過科學排程、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生産機台調撥以及機台領退料等工廠中的房間現場，達到精準化管理。
3、物料管理
物料的管理是零部件生産管理的核心部分，零部件MES的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發貨管理五個方面，對零部件的生産到産品出庫的全過程管理。
4、品質管理
實作零件的品質管理，包括零件受入品質，制造中的零件品質，以及安全件追溯，檢測安全資訊的管理，以及相應資料分析、統計和報表生成等功能。
5、裝置管理
MES系統軟體裝置管理由裝置台賬、裝置管理人員、備品備件、檢修計劃、日常檢修、突發事故搶修、裝置維修人員考核、裝置狀态報警等構成。進而確定工廠的生産能力和産品品質，提高企業的競争力。
6、成本管理
織信低代碼定制的MES制造執行系統主要以采集資料為基礎，對生産過程中的物料、能源消耗、裝置運作時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，進而對企業生産成本進行管理和控制。如果你也屬于汽車行業或者是其他生産制造業，想要了解更多智能制造MES系統資訊，可以申請試用或預約示範，織信低代碼會給你發送更多相關案例。