交聯聚乙烯電纜熱收縮中間接頭制作工藝
交聯聚乙烯電纜熱收縮中間接頭的制作工藝和終端頭的基本一樣，其接頭樣式如圖7-19所示。其主要工藝特點如下。
①剝切電纜。絕緣電纜熱收縮式接頭按如圖7-20所示的尺寸剝去電纜外護層、鋼帶（若有鋼帶）、内護層、銅帶、外半導電層和線芯末端絕緣。将需要連接配接的電纜兩端頭重疊，比好位置，切除塑膠外套，一般從末端到剖塑口的距離為600mm左右。由于各制造廠家提供的熱收縮電纜接頭結構和尺寸不完全相同，是以圖中的電纜剝切長度上和屏蔽銅帶剝切長度L，尺寸應按實際安裝說明書來确定。由于需要将絕緣管、半導電管和屏蔽銅絲網等預先套在各相線中間接頭上以後才能壓接導體連接配接管，是以接頭兩端L不相等，但是L，是相等的。L為電纜末端絕緣剝切長度，通常為導體連接配接管一半長度加上10mm。從剖塑口處将鋼帶鋸掉，并從鋸口處将銅包帶及相間填充物切除。在剝除電纜護套時，注意不要将布帶（紙帶）切斷，而要将其卷回到電纜根部作為備用。将電纜屏蔽層外的塑膠帶和紙帶剝去，在準備切斷屏蔽的地方用金屬線紮緊，而後将屏蔽層剝除并切斷，并且要将切口尖角向外返折，将線中間接頭絕緣層上的半導體布帶剝離并卷回根部備用。
②安裝應力管。将6根應力管分别套在兩端電纜6根線芯上，覆寫屏蔽銅帶20mm，加熱收縮固定（如果應力管為貫穿接頭的一根管子，則應在導體連接配接後再固定）。
③套各種管材和屏蔽銅網，将接頭熱縮外護套管、金屬護套管（若有金屬護套管）套在電纜一端上，再将屏蔽銅網和三組管材（包括絕緣管和半導電管）分别套在剝切長端的3根線芯上。
④壓接導體連接配接管。将電纜絕緣線芯的絕緣按連接配接套管的長度剝除，而後插入連接配接管壓接，并用锉刀将連接配接管突起部分锉平、擦拭幹淨。導體連接配接管壓接後除去飛邊和毛刺，清除金屬屑末，再用半導電橡膠自粘帶包繞填平壓坑，然後用填充膠帶包繞連接配接管及兩端凹陷處，使之光滑圓整。
⑤安裝絕緣管。用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充應力管端頭與線芯絕緣之間的台階，操作時應認真仔細，使之成為均勻過渡的錐面接着抽出内絕緣管，置于接頭中間位置後加熱收縮最後抽出外絕緣管置于接頭中間位置，加熱收縮。加熱應從中間開始沿圓周方向兩端緩慢推進，防止内部留有氣泡。
⑥安裝半導電管。在絕緣管兩端用填充膠帶或絕緣橡膠自粘帶包繞填充，以形成均勻過渡的錐面，再将半導電管移到接頭中間位置，并從中間向兩端均勻加熱收縮，兩端與電纜半導電層搭接處用半導電膠帶包繞填充，形成均勻過渡錐面。如果用兩根半導電管互相搭接，則搭接處應盡可能避免有氣隙。
⑦安裝屏蔽銅絲網。将屏蔽銅絲網移至接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆寫在半導電管上，兩端用裸銅絲綁紮在電纜屏蔽銅帶上，并焊牢。也可采用纏繞方式将屏蔽銅絲網包覆在接頭半導電層外面。
⑧焊接過橋線。将規定截面的鍍錫銅編織線兩端用裸銅絲分别綁紮并焊接在三根線芯的屏蔽銅帶上，然後将三相線芯靠攏，線上芯之間
施加填充物，用白紗帶或PVC帶紮緊。
⑨安裝内護套管。在接頭兩端電纜内護套處包繞密封膠帶，将内護套管移至接頭處，兩端搭接在電纜内護套上後加熱收縮。
⑩焊接鋼帶跨接線。用10mm²鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分别綁紮并焊接在兩側電纜的鋼帶上，如果不要求将電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用内護套管和鋼帶跨接線，過橋線應綁紮焊接在電纜屏蔽銅帶和鋼帶上，然後安裝熱收縮外護套管或金屬護套管。
①安裝外護套管，将金屬護套管移至接頭位置，兩端用銅絲紮緊在電纜外護層上，再将熱收縮護套管移到金屬護套管上，加熱收縮，兩端應覆寫在電纜外護層上。當不用金屬護套管時，則應将熱收縮外護套管移到接頭位置，覆寫在内護套管上加熱收縮。
（7）電纜線路的敷設
電纜敷設大部分屬于隐蔽工程。常見的敷設方式有直接埋地、電纜排管、電纜溝、隧道等幾種，其中以直接埋地應用最廣泛，廠區電纜線路普遍使用這種方式，變、配電所内部則使用電纜溝或電纜桁架敷設電纜。
直接埋地方式施工簡單、費用低、電纜散熱效果好。但這種方式不便于維護檢查，不便于調整與更換電纜，容易受到外力破壞（如土建施工或腐蝕性的侵害）。
電纜溝和電纜桁架敷設電纜，用于戶内便于調整電纜，當饋電開關闆位置變更時，則顯得更友善，戶内電纜溝深度視電纜數量而定，但最低不應小于1m，否則大截面電纜的彎曲半徑就會過小。
電纜敷設前應進行檢查電纜絕緣是否良好，當對油紙電纜的密封有懷疑時，應進行受潮判斷。制作電纜接頭和扳彎線芯時，不得損傷紙絕緣，芯線的彎曲半徑不得小于電纜線芯的10倍，應使線芯彎曲部分均勻受力，否則極易破壞絕緣紙。
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