超音波焊接
随着工業化程序的不斷加快，如今塑膠件焊接已不再像以前一樣使用膠水粘接，當遇到塑件焊接工作時，大部分的加工工程師首先會想到采用超音波焊接。
為什麼超音波焊接技術廣受青睐？
與傳統焊接方式相比，超音波焊接速度快，焊接時間一般隻需要幾秒，而且還能夠保證被焊接的産品外觀美觀無損傷，同時焊接強度高，密封性好；焊接過程穩定，所有的焊接參數均可通過軟體系統進行跟蹤監控，有利于産品品控的把控和提升。
但是在焊接過程中，焊頭與産品接觸，多重因素影響下可能會出現超音波虛焊、産品表面焊傷等問題，如何進行問題排查及時解決，在加工生産過程中顯得尤為重要。
一為什麼超音波加工會出現虛焊
1、設計功率不夠
2、參數調試不合理（例如壓力不夠）
3、焊接機電源或換能器出現問題
4、焊接面和模具不平
5、膠件有誤差
6、膠件可能不是全新料
7、焊接表面有雜質（例如油脂）
8、焊頭表面與模具表面不水準
9、模具在調模時未調平
10、膠件焊線設計不合理（例如高度、形狀）
二為什麼産品表面會焊傷？如何避免
1、首先要厘清楚是模具不平整還是熱量焊傷
2、調整參數（例如壓力、時間、振幅、高度、輸出功率）
3、選擇其他類型的保護膜
4、使用更高頻率超音波焊接機進行焊接
5、使用更高精密度的超音波機進行焊接
6、壓傷處對應焊頭設計避空
三超音波熔接後，發現變形扭曲怎麼辦
1.降低壓力（壓力最好在2kg 以下）
2.減少超音波熔接時間（降低強度标準）
3.增加硬化時間（至少0.8 秒以上）
4.分析超音波上下模是否可局部調整（非必要時）
5.分析産品變形主因，予以改善
四超音波熔接後，内部零件破壞怎麼辦
1.提早超音波發振時間(避免接觸發振)
2.降低壓力、減少超音波熔接時間 (降低強度标準).減少機台功率段數或小功率機台
4.降低超音波模具擴大比
5.底模受力處墊緩沖橡膠
6.底模與制品避免懸空或間隙
7.HORN (上模)逃孔後重測頻率
8.上模逃孔後貼上富彈性材料 (如矽利康)
靈科超音波源于1993年，是國家高新技術企業、廣東省專精特新企業、廣東省超音波工程技術中心、珠海市香洲區智能裝備制造十強企業，屬科技制造驅動型企業。企業一直緻力于高性能的超音波塑焊裝置研發、制造，具有30年專業制造超音波裝置的技術沉澱，是中國較早超音波裝置制造商。靈科擁有一支30年的研發制造團隊，掌握百餘項科研專利，共獲得170餘項榮譽獎項。
主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。
廣泛應用在塑膠、無紡布、包裝三大行業如：醫療器材、消費性電子、汽車零件、列印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領域；為海内外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超音波塑焊裝置及應用方案。