制造業以産品生産工藝，可以把生産方式分為離散型制造和流程型制造。流程制造的生産過程是連續的或成批的，需要嚴格的控制生産流程，執行安全性能措施。流程制造的産品較單一、生産流程規範、生産連續性強、工藝柔性小。離散制造是在生産工藝計劃的指導下，把多個零件經過一系列并不連續的工序加工裝配成完成品的過程，産品種類多，生産過程較為複雜、多變。
工廠如何應對多變的工藝路線和工序呢？
首先，保證各工廠中的房間内的生産相關資訊傳遞通暢。第二，生産節拍和工藝節拍要足夠的優化。工藝節拍和員工數量要根據産量波動來動态調配，達到效率最大化。第三，確定工藝路線和工序可以根據實際情況作适當地調整和改變。
我們的方法是利用标準化SaaS軟體将工廠的整個生産過程數字化，盡量減少或避免一系列的産線改造或優化，讓企業用最小的成本完成工廠中的房間數字化管理，幫助企業提前感覺風險，找出問題，然後通過流程優化的方式實作效益、安全和雙碳的最佳平衡。
1、針對離散型制造業多變的工藝路線和複雜工序的特點，微工單系統支援靈活自由的編排生産工序順序，滿足不同工藝路線需求，使作業完成起來更有調理，更加便捷。
2、在建立生産任務時，系統可添加産品對應工序的工序卡圖檔資訊，一線員工可以随時随地檢視産品工序卡清單記詳情資訊，充分了解工藝路線和工序步驟。
3、生産任務開啟後，工廠中的房間管理或班組長可以随時在系統上檢視各工序任務的進度，按照工單跟蹤全流程工序任務狀态，發現問題及時調整。
北明數科微工單系統能夠适配離散型制造業不同的生産場景，讓工藝路線和工序的調整、傳達能夠更快地進行。同時，我們可以提供三次免費業務調整，根據企業的工藝/工序需求進行表單調整。
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