電路闆維修技巧之二
在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的電路闆進行維修，以往的所謂“經驗”就很難起到作用，盡管硬體功底深厚的人對維修充滿信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。是以，為提高維修效率，應遵循以下幾個步驟，按順序有條不紊地進行。
方法一先看後量。使用工具萬用表、放大鏡。
對于一塊待修的電路闆，良好的習慣是首先對其進行目測，必要時還要借助放大鏡，主要看①是否有斷線
②分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等是否存在斷路現象
③電路闆上的印制闆連接配接線是否存在斷裂、粘連等；
④是否有人修過，動過哪些元器件，是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；在确定了被修無上述狀況後，用萬用表測量電路闆電源和地之間的阻值，通常電路闆的阻值都在70～80Ω，若阻值太小，才幾歐姆或十幾歐姆，說明電路闆上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施将被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修闆供電，用手去摸電路闆上各器件的溫度，燙手的作為重點懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量闆上的電阻、二極管、三極管、場效應管、波段開關等分立元件，其目的就是首先要確定測量過的元件是正常的，理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它複雜化。
方法二先外後内。使用工具電路線上維修儀。
如果情況允許，最好是找一塊與被維修闆一樣的好闆作為參照，然後使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊闆進行好、壞對比測試，起始的對比點可以從端口開始，然後由表及裡，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬用表線上難以測出是否漏電的缺憾。
方法三先易後難。
使用工具∶電路線上維修儀、電烙鐵、記号筆。
為提高測試效果，在對電路闆進行線上功能測試前，應對被修闆做一些技術處理，以盡量削弱各種幹擾對測試程序帶來的負面影響，具體措施是
①測試前的準備 将晶振短路，對大的電解電容要焊下一個引腳使其開路，因為電容的充放電同樣也能帶來幹擾。
②采用排除法對器件進行測試 對器件進行線上測試或比較過程中，凡是測試通過（或比較正常）的器件，請直接确認測試結果，以便記錄；對測試未通過（或比較差）的，可再測試一遍，若還是未通過，也可先确認測試結果，就這樣一直測試下去，直到将闆上的器件測試（或比較）完，然後再回過頭來處理那些未通過測試（或比較差）的器件。對未通過功能線上測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實用的處理方法由于儀器對電路闆的供電可以通過測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實施切割，則這個器件将脫離電路闆供電系統，這時再對該器件進行線上功能測試，由于電路闆上的其他器件将不會再起幹擾作用，實際測試效果等同于“準離線”，測準率将獲得很大提高。
③用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進行比較測試 由于ASA-VI智能曲線掃描技術能适用于對任何器件的比較測試，隻要測試夾能将器件夾住，再有一塊參照闆，通過對比測試，同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件線上功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對電路闆故障的偵測範圍。現實中往往會出現無法找到好闆作參照的情景，而且待修闆本身的電路結構也無任何對稱性，在這種情況下，ASA-VI曲線掃描比較測試功能起不了作用，而線上功能測試由于器件測試庫的不完全，無法完成對電路闆上每一個器件都測試一遍，電路闆依然無法修複，這就是電路線上維修儀的局限。
方法四先靜後動。
由于電路線上維修儀目前隻能對電路闆上的器件進行功能線上測試和靜态特征分析，是否完全修好必須要經過整機測試檢驗，是以，在檢驗時最好先檢查一下裝置的電源是否按要求正确供給到電路闆上。
太陽能分布式光伏發電系統設計施工與運維手冊
