八月驕陽似火，肆意地烘烤着大地，城市的景觀樹聳拉着葉子矗立在道路兩側，仿佛在閉目養神，在38度高溫下，一眼望去，滿大街都是“熟”人；
在前方不遠處的商店門口果真是一位真的熟人，三個月前ERP上線後，便沒有再碰見這位本地企業的财務總監兼ERP甲方負責人；
一番交談下來，得知軟體應用得不錯，徹底解決了當初庫存管理混亂、時常出現缺貨、庫存積壓等情況，從她滿面笑容也看得出這個不錯的結果；
這家企業業務比較繁雜，庫存補給就有三個途徑，采購、生産、委外；
- 采購：一般是生産所需的原材料，主要用于生産時領料消耗，從外部供應商采購；
- 生産：生産出的産成品是對最終經營商品的補給，用于向下遊銷售；
- 委外：由于這家企業部分工序技術欠缺，再加上屬于是離散生産行業，一些半成品都是采用外協加工，加工完畢補充半成品的庫存；
該企業在經營過程中，庫存消耗相對較為平穩，就此情況下，當時就确定了兩個層次的庫存補給政策；
01 訂貨點法
由于生産或銷售對庫存的均勻消耗，當庫存量降低到某一預先設定的點時，即開始發出補貨單據（采購單、加工單、委外單） 來補充庫存，其補充數量為最大庫存-安全庫存；
直至庫存量降低到預先設定的安全庫存時，發出的補貨單據所補充的物料/産品剛好到達倉庫，補充前一時期的消耗，此一訂貨的數值點，即稱為訂貨點；
02 MRP運作
MRP是根據成品的需求MPS，自動地算出構成這些成品的部件、零件，以及原材料的相關需求量；
由成品交貨期倒推計算出各部件，零件生産進度日程與外購件的采購日程，在前面釋出的《從業務到應用剖析ERP原理-生産管理》中有詳細的講解;
在運作MRP計算出訂貨量之後，還需要根據訂貨批量規則進行補貨，就包含以下幾個形式；
- 最小訂購量
一些物料運輸成本較高，企業在采購時要考慮其成本投入情況，未達到最小批量時一般采用自動補齊或者限制生成補貨單據；
- 最大訂購量
最大訂購量是為了防止補貨過多，導緻庫存擠壓，但并不限制，如果材料需求規劃算出的補貨數量超過此數量時，系統進行預警提示；
- 倍數
數量為預設資料的倍數進行補貨，這是由于生産模具、包裝容量考慮，需要成套的材料庫存；
基于上述的補貨政策，第一層根據訂貨點法預測未來消耗，在訂貨點進行适時補貨；
第二層，在實際需求産生時，根據MRP運作，結合主生産計劃、BOM、和現存量運算出對應的生産/采購/委外計劃；
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