有一件事，讓我終生難忘！
2008年，公司總經理親自為我頒發嘉獎令，這是三環鍛造公司唯一一個為員工頒發的總經理嘉獎令，前無古人，至今後無來者。
剛到公司，受專業限制，我什麼都不懂，但我相信勤能補拙，于是我在跟師學藝過程中，一邊勤學苦練崗位技能，一邊義務整理工廠中的房間現場。每天早上，我總是第一個趕到工廠中的房間，用一根撬棒将一輛輛産品工藝車分類整齊擺放。由于地面不平，需要反複撬動多次，一次整理下來，經常是累的滿頭大汗，衣服濕透，這一堅持，就是四年。在我的影響下，同僚們也在不知不覺中養成了整理現場的習慣，于是就有了開篇提到的總經理嘉獎令。這段經曆使我明白，脫下軍裝換工裝，不變的是責任與擔當，退役軍人回到地方上一樣有用武之地！
後來，我被選中參與品質、安全和環保三合一體系建設。這對我來說，又是一次全新的挑戰。
讓我印象最深刻的是流程圖的繪制。
小小的一張流程圖，融合了企業的各類管理要求，是權威性指導檔案，來不得半點馬虎。為了将每一份流程圖都制作得符合要求，我主動深入工廠中的房間部門，反複詢問、記錄，然後再電腦制作，再回報确認，如此循環往複，不斷總結經驗，直到形成正式版本釋出。在我們的努力下，耗時将近一年，系統梳理了企業品質、安全、環保體系四個層級檔案，涉及管理标準131項、流程圖56份。這段時期的曆練，讓我的管理能力得到了強化和提升，成為首批獲中國品質認證中心認證的内審員。
為了有效提升企業核心競争力，2012年，公司導入了精益生産管理模式，我有幸成為精益生産部門負責人。我們大家都知道，企業發展除了靠科技創新驅動，還必須要有成本優勢，成本節約從哪裡來？就是要在生産的各個環節中一分一厘地去摳出來。
一次在日常巡查中，我發現包裝物使用量較上月有所增加，就去現場和相關部門細查資料，發現原來是我們的木隔闆使用頻次低，僅使用一次就扔掉了，造成了包裝物的浪費。于是我聯合企管辦梳理流程，出台管理辦法，激勵員工主動作為，對回收再利用的行為給予獎勵。方案一經實施，各個部門迅速行動，想方設法提高包裝物的再利用頻次，當年，僅此一項為公司節約營運成本195萬元。
高手在民間，智慧在一線，隻有依靠員工辦企業，企業才會獲得源源不斷的創新活力。我搭建提案評審資訊化平台，讓一線員工在生産中提出的合理化建議送出到平台，專家評審通過後可以迅速立項實施，達到提質增效降成本，員工個人獲獎勵的效果。這個平台在2017年上線運作，大大縮短了提案審批時間，實作了一人一機無紙化操作模式，還榮獲了國家級管理創新成果二等獎。
從事精益生産工作十年來，我每天步行兩萬多步，穿梭于工廠中的房間生産現場的各個角落，往返于29個部門之間，不放過任何有價值的改善線索，確定各項績效名額落地，共收集整理員工改善提案3735項，年均創造收益1000多萬元，有力推動了企業高品質可持續發展。
站在新時代曆史起點，面對更大的挑戰，我堅信，在我們一代又一代“三環鍛造人”的努力下，公司一定會為縣域經濟發展作出更大更突出的貢獻。
謝謝大家！
編輯：陳康
稽核：餘珊
來源：雲上谷城
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