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吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

作者:都市前沿資訊

“沒有人能夠左右變化,惟有走在變化之前”。衆所周知,今天家居企業智能化水準的高低,正在成為檢驗數字化轉型程度的全新标尺,特别是在後疫情時代,家居企業智能化程度越深,應對未知挑戰和風險的能力越高,保證業務連續性和業務持續創新的能力也就越強。但是,正如一枚硬币的兩面那樣,盡管中國制造向中國智造的轉型前景無限光明,不過面對新技術的不斷湧現,以及新概念的接踵而至,大部分家居企業在如何實作智能制造的選擇路徑中,其實也産生了很多的困惑和迷茫。那麼,在家居企業的從制造向智造轉型的建設中,究竟需要從何處入手才能邁出關鍵一步呢?

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為知名财經作家吳曉波走進顧家家居4.0智能制造基地

4月15日,知名财經作家吳曉波走進顧家家居4.0智能制造基地,見證2022年度首個"标杆工廠"的誕生。顧家家居為實作更強大的産能與更穩定的傳遞能力提前布局,投資10億建設22萬平米的4.0智能制造基地,其個性化+規模化+智能化的全新領跑模式就給出了清晰的方向!

奔向高品質發展,立"整家星标杆"标簽

縱觀中國家居行業自轉型全屋定制以來,傳統制造模式存在的手工下單複雜、人工拆單流程繁複、材料使用率低等現實問題,在這背後是傳統制造業思維的制約。所謂的制造業思維,是過去幾十年中國企業快速發展中建立起來的一種思維方式,這是一種“自上而下”的思維方式,這種思維強調在設計、制造銷售環節做到标準化,投入足夠多,往往就能獲得足夠的成果。顯然,轉型全屋定制需要的不光光是産品方向的轉向,還需要同時具備整個思維方向的轉化。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為顧家家居定制家居事業部副總經理-劉才亮

反觀顧家家居,40年始終堅持品質為先,自推出全屋定制就提前以“自下而上”的網際網路思維進行戰略布局,通過大規模個性化生産、柔性化生産實作了成品與定制的打通融合,為使用者提供高品質的一站式家居解決方案。時至今日,顧家全屋定制4.0智造工廠可以為使用者輕松實作"量尺-設計-下單-拆審-排産-運輸-安裝"等全流程一體化的解決方案,一鍵實作"所見即所得"的家居場景體驗。市場是最直接的回報,據2021年度報告顯示,顧家家居實作營業收入183.42億元,同比增長44.81%,其中定制類業務營收同比增長44.8%,已達定制家居行業平均水準。這一組資料的背後,是顧家全屋定制連續6年的高品質發展,同時也是中國家居智造實力的最新演繹。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為知名财經作家-吳曉波

正如吳曉波老師所言,顧家家居全屋定制目前已配備了行業領先的高新技術和高端裝置,完成數字智能總控台的建設,能夠大幅提升生産效率和制造能力,實作全生産要素的數字化改造,達到100%柔性化生産能力,是真正意義上的智能制造試驗者。

探索高品質發展關鍵“堅持奮鬥創新”領銜

傳統私人定制對于消費者而言,存在高居不下的時間成本與價格成本。大規模定制的本質,是将使用者個性化資料內建規模化訂單,解決了大規模工業生産與個人喜好之間的天然沖突。顧家全屋定制4.0智造工廠的亮相,帶來了家居行業生産方式的颠覆。柔性化、智能化的生産方式讓傳統制造進一步延伸,同時讓不同工種之間的協作方式發生巨大改變,進而帶來了品質與效率的雙飛躍。柔性封邊技術通過24通道封邊條自動切換、雙膠鍋自動切換、自動規方、精準修邊、封邊品質自動檢測等技術實作封邊品質再次更新!此外磁懸浮跟蹤技術、封邊開槽一體化加工、封邊闆件自動清潔等技術的綜合運用,減少停機時間,生産更高效。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為柔性封邊技術

條碼管理系統每塊闆材都有專屬二維碼,這是闆材遊走于各台裝置之間的“身份證”。有了它們,裝置分分鐘識别每塊闆的訂單資訊、客戶資訊、生産加工資訊、物流倉儲資訊等,保證全流程的通暢運作。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力
吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為條碼管理系統

機械手臂自動分揀包裝智能分揀+智能包裝,通過裝置自動讀取闆件二維碼,杜絕闆件少、漏、缺及竄貨等一系列的使用者痛點問題,提升産品安裝成功率,自動封箱功能可實作無膠帶包裝,提升産品包裝美觀度及減少運輸過程中的破損,提高使用者的滿意度。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為機械手臂自動分揀包裝

六面鑽孔技術具有多機智聯、智能分選、精準鑽孔的三大特點,實作闆件全方面打孔、銑型(一面到六面),解決闆件孔位/槽位錯、漏、缺等安裝痛點問題,可確定闆件加工正确率百分百,并保障闆件外觀幹淨整潔,提高産品的一次性安裝成功率。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為六面鑽孔技術

可以說,顧家家居在全屋定制賽道上,不僅依靠頂層戰略的指引和自身努力,實作收入體量快速增長,更通過持續的技術攻堅,真正邁向工業4.0時代,并成功向智能制造轉型。深究其背後,會發現這與顧家貫穿始終的奮鬥創新精神密不可分。在《創新者:影響曆史的商業七巨頭》中,理查德•S.泰德羅認為,優秀企業家應該是“追求未來的财富和繁榮”,不是積累财富,而是“對未來下注”。正因不斷創新, 40載從工廠作坊到行業巨頭,從軟體家居到全屋定制大家居,顧家“變”中求進,踏浪而行。

“健康環保的家居生活”高品質發展不變的初心

接下來一個問題,也是許多消費者、經銷商關注的話題。整家浪潮下,顧家以“軟體櫃類雙專家”的視角、基于智造實力提出的“新一代全屋定制+”和“79800套餐”能否真正實作高成本效益、高顔值以及全流程、統一性落地服務?答案是肯定的。

吳曉波親訪首個标杆工廠,揭秘顧家家居工業4.0智造實力

圖為顧家全屋定制4000㎡展廳

顧家基于消費者需求,獨創行業首個“專業軟體+定制櫃類”設計與研發一體的模式,從沙發到軟床,從櫥櫃到衣櫃,為使用者提供一站式全自制家具搭配方案。除了提供定制櫃類外,還可以為使用者提供風格統一的沙發、軟床、床墊、餐桌椅和茶幾等,真正打破行業内生産外包、品牌代加工的局面,打造出一站式定制顔值高、收納強、環保的全屋解決方案。此外,顧家還提出了一個全新概念:“全品類自制”,指的是顧家家居自主研發生産沙發、軟床、床墊、衣櫃、櫥櫃等家居品類,實作真正的全屋定制,為使用者提供空間一體化的産品,帶來“一站式購齊”的全新體驗。基于供應鍊體系支撐,顧家将各個品類分布在不同的基地進行生産,實作全品類産品自制,充分發揮規模優勢。顧家全屋定制4.0智造工廠的投入使用使定制産品的傳遞周期大幅縮短40%以上,以客戶需求時間倒排生産計劃,基本做到零庫存。對于企業而言,可以更好地保障産品品質,維護品牌形象;對于經銷商來說,降低了傳遞難度,保障了售後服務;對消費者來說,信任感更強、節省時間成本和精力。總的來說,顧家家居全屋定制精準打造的4.0智造系統将貫穿于産品制造、産品服務等各個生産環節,并利用"軟體+櫃體"一體化研發生産服務的先天優勢,為使用者量身打造更高品質、更高标準、更優服務的向往家居生活。

結語

從行業邊界愈加“模糊”到各行業被“疫情”打得措手不及,市場風雲變幻,不确定性成為新常态,顧家家居向我們展現出來的,是家居企業需要契合使用者需求,持續創新,保持高品質發展,以應對快速變化的市場。面對新的市場環境,走在新一輪征程的路上,中國智造和中國家居企業,要有“再創業”的勇氣,需要再一次出發。吳曉波親訪首個"标杆工廠"的案例也表明,隻要不忘初心、堅持創新、心系未來,中國制造的下半場會更加精彩。最後,需要指出,中國家居企業不缺自強,不缺勇敢。然而,在自強、勇敢的同時,智造要做到有智慧、更聰明。所有創新都要以使用者為中心,順應高端化、智能化和網聯化潮流,走好每一步,持續提升産品力。

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