在當今市場上，有許多不同的鏡片材料，且鏡片材料的種類還以空前的速度增長。早在13世紀的埃及，人們已能生産眼用玻璃鏡片，折射率達到1.50。眼用冕牌玻璃（crown）生産始于18世紀，約英美工業革命時期。在20世紀上半葉，懷特兄弟開始他們的飛機飛行時，生産了鋇玻璃，折射率為1.70，但阿貝數較低。1960年批量生産的樹脂生産的樹脂鏡片CR-39，折射率為1.50，已廣泛應用。1982年，生産出钛玻璃，折射率仍為1.70，阿貝數大大提高了。早在1980年，戴鏡者已可選擇4種材料：普通玻璃、樹脂、光緻變色玻璃和高折射率玻璃。
1、天然材料：
主要是指水晶鏡片，其主要成分是二氧化矽。分為無色和茶色兩種。水晶石眼鏡之是以昂貴，不是因為鏡片品質好，而是稀少和習慣印象造成的，再者将它打磨成鏡片比較困難。
優點：堅硬，不易磨損；不易潮濕（霧氣不易在其表面保留）； 熱膨脹系數小（吸熱性不好）。
缺點：不能吸收紫外線和紅外線，就幾乎不防紫外線，易引起視覺疲勞；密度不均勻，易含有雜質，産生雙折射現象（看物體有重影）；加工困難。
在民間有一種說法，稱水晶鏡片可以養眼。這主要是因為水晶的吸熱性差，特别是在夏天，戴上去有種清涼的感覺，其實這種說法是不科學的，水晶鏡片（特别是深茶色的），因為不防紫外線，效果就與戴劣質的太陽鏡一樣，不僅對眼睛沒有起到保護作用，反而有傷害。（舉例：夏日的馬路、雪後天晴、紫外線的具體概念）
附：紫外線小常識
紫外線是一種電磁波，波長從200nm到380nm，由于比可見光中波長最短的紫色光的波長還短，是以被稱為紫外線。
紫外線具有殺菌作用，但對眼睛卻有危害，紫外線一般分為三類：uvc200-280nm uvb280-315nm uva315-380nm人眼吸收較多紫外線就易引起各種眼部疾病，如光緻角膜炎，白内障以及視網膜變性等。
| 臭氧層 | 角膜 | 水晶體 | 視網膜 | |
| uvc | 99.9% | 0.1% | ---- | ---- |
| uvb | ---- | 70% | 30% | ---- |
| uva | ---- | 35.5% | 63% | 1.5% |
2、玻璃材料
（1）玻璃材料的發展
從1636年迄今，玻璃一直是生産鏡片的主要材料，目前在市場上仍占有最大的銷量。
1978年，生産出折射率為1.70的玻璃鏡片
1983年，生産出折射率為1.60的玻璃鏡片
1986年，生産出折射率為1.80的玻璃鏡片
1993年，生産出折射率為1.90的玻璃鏡片
基本成分是二氧化矽，占65~80%，在此基礎上再加上其他普通材料。其生産主要有兩種基本生産工藝，即傳統的循環式工藝和流動式工藝。生産出的單片（鏡片毛坯）經粗磨精磨和抛光後封單入庫。
（2）玻璃材料特性
1）折射率穩定，以保正鏡片屈光度準确。
2）原料配方比例合理，能吸收對眼睛有害光的光線，有較好的透光性能，一般可見光透光率達80~91.6%。
3）硬度适當，有良好的熱穩定性和加工性。
4）無雜質、氣泡、條紋。料質均勻，化學穩定性好。
5．阿貝數高，色散小，鏡片成像清晰。
（3）玻璃鏡片的種類
1）托力克片：也稱白片、光學白片。
折射率為1.523，可見光透光率91~92%。
特點：無色透明，清晰度高。适合加工各種屈光度鏡片。但對340納米以下的紫外線不能吸收。在白片中加二氧化铈、二氧化钛可阻止346納米以下的紫外線，故稱UV白片，适合室内工作及閱讀用。
1）克羅克斯片：也稱藍片。
1914年，由英國人威廉.克羅克斯發明，故以其名命名。具備白片的優點。
在其基本成分中摻入稀土氧化物而形成淺藍色，在日光下呈淡藍色，是以稱藍片。但在白熾光下呈淡紅色，對于340納米以下的紫外線有強烈的吸收性能，還可吸收一部分紅外線及580納米的黃色可見光。折射率為1.523。可見光透光率為87%左右。藍片對室外操作人員、高原雪地工作者、電焊工和無晶體眼睛者均适用。目前已較少使用。
2）克羅賽托片：也稱紅片。
在白片中添加二氧化铈和二氧化錳形成美麗的淺粉紅色外觀。在日光和白熾燈下呈淡紅色，故稱為紅片。
對于350納米以下的紫外線有吸收作用。折射率為1.523，可見光透光率為88%左右。光學紅片可加工成各種屈光度的眼鏡，尤其适合女性使用。
3）高折射率鏡片 又超薄鏡片。
在原料中添加二氧化钛和氧化鉛，使折射率提高。
其特點是同等屈光度時可做成較薄鏡片，透光面積增大，增大視野且美觀大方。一般比普通的鏡片約薄1/3。但高折射率鏡片的比重較高。比普通光學玻璃片高出許多。是以鏡片的重量減輕是有限的。
目前市場上，為屈光不正度數超過3.00D的配鏡者提供1.7 超薄鏡片；但一些更高度數的顧客可選擇1.8或1.9折射率的超超薄鏡片和極超薄鏡片。
5）1.60玻璃鏡片又稱超輕超薄鏡片。
折射 率為1.60。較普通白片更薄，而較超薄鏡片比重更小，是以更輕，非常适合中度屈光不正者配戴。
3、樹脂材料
1）樹脂材料的發展
目前，塑膠鏡片的全球銷量達到鏡片總量的1/3，可以預計，在不久的将來，塑膠鏡片将取代玻璃片成為市場的主流。
人工化學合成材料樹脂鏡片包括：熱塑膠樹脂，在50~120度之間是可塑的。在此溫度以下是固态；熱固性樹脂，它是通過加熱 而成形的。
1940年，首次制成熱塑性鏡片（壓克力片）]
1942年，美國匹茲堡平闆玻璃公司，為美國航天飛機坐倉制作材料時發明了CR-39材料（C代表Columbia哥倫比亞航天局，R代表Resin樹脂）。
1954年，法國依視路公司用CR-39材料制成太陽鏡片。
1956年，法國依視路公司用CR-39材料試制眼用有度眼鏡成功。樹脂鏡片從此開始全球廣泛應用。
2）樹脂材料的特性（與玻璃材料比較）
優點：
a. 輕，比重小，重量僅是玻璃的30~50%。
b. 安全，抗沖擊性好于玻璃，甚至超過一些專門硬化處理的玻璃，且當破裂時，産生比較大的碎片，刺片也較少，其危險性小于玻璃。
c. 鏡片容易染色。
d. 霧化趨向比玻璃減小60~75%。
e. 可在生産時加入抗紫外線材料，而使樹脂鏡片具有較強的抗紫外線能力。
f. 簡化了工藝，可用于非球面鏡的加工。
缺點：
a. 較容易磨損。
b. 鏡片形狀可由于意外接近高溫而變形，但一般人體的體溫及日常生活并不會使之變形。
c. 普通樹脂鏡片的折射率低于玻璃鏡片。
總的來說，樹脂鏡片的各項性能，除了抗磨性以外，都高于至少等于玻璃鏡片。
3）樹脂鏡片的種類
A、壓克力片
化學全名：聚甲基丙烯酸甲脂
優點：比玻璃鏡片要輕，20度時密度為1.19，折射率為 1.499。
缺點：表面硬度不及玻璃鏡片，極易磨損。光學性能不及玻璃鏡片。
壓克力片起初被用于無晶體眼鏡片、深度近視鏡片和硬度隐形眼鏡，以後迅速發展至所有的矯正鏡片，現多用于老花成鏡。
B、CR-39：當今最受歡迎的基本材料。
化學全名：丙烯基二甘醇碳酸脂。是硬而透明的物質；
折射率：1.499；透光率：92%；阿貝數58左右。
熱穩定性：150攝氏度以下不變形；
耐水性、耐腐蝕性（除強酸）較好，不溶于一般的有機溶劑，能在材料中添加防紫外線材料，吸收350nm以下的紫外線。
因為材料的原因，CR-39一般不鍍膜，否則極易脫落。
透光率1.56鏡片為90%，1.60鏡片為88%，是以折射高的鏡片都需要鍍膜。
優點：比重為1.32，為玻璃的二分之一，質輕；
耐沖擊、不易碎、安全感強;（符合美國FDA 标準）
配戴舒适；
加工友善，用途廣；（包括半框、無框鏡架中使用）
産品系列豐富；（單光、雙光、多焦點、白内障、變色等）
其對紫外線的吸收能力易高于玻璃鏡片；
可染成各種顔色；
熱傳導率低，由水蒸氣引起的“水霧”的情況 比玻璃鏡片好一些；
缺點：鏡片耐磨性較差，易擦傷；折射率低，鏡片相對比玻璃鏡片要厚 1.2-1.3倍；
發展：
（1）克服材料耐磨性：
80年代中期，鏡片表面加硬技術成功；普通樹脂鏡片，表面硬度表面硬度為2- 3H，經過加硬處理後，硬度達到4-5H，
目前許多公司已經推出硬度達到6-7H的超硬樹脂鏡片。
（2）為減少鏡片厚度，不同折射率的樹脂片研制成功
1985年 1.56 中折樹脂片
1988年 1.60 超薄樹脂片
1988年 1.61
1992年 1.67 超超薄樹脂片
1998年 1.71
（3）防水霧處理：
鍍一層硬質膜：負責粘濕的分子、負責吸濕的分子、表面硬度分子。
當環境濕度低于鏡片濕度，膜層向外散發水分；
當環境濕度高于鏡片濕度，膜層吸收水分；
當環境濕度遠高于鏡片濕度，粘濕分子将大量水分變成一層水膜。
C、PC片
化學全名：聚碳酸脂，市場上又稱之為太空鏡片、宇宙鏡片。
特點：折射率為1.586；比重1.19，是以另外一種稱法為超輕的樹脂鏡片，阿貝數31重量輕；特别适合做無框鏡架。
優點：抗沖擊力極強，比樹脂鏡片更耐撞擊，甚至可以用來做防彈玻璃，特别适合青少年和運動型的成年人；在不鍍膜的情況下，幾乎可以100%防紫外線。
缺點：加工比較困難；表面極易刮傷，熱穩定性不好，100攝氏度變軟。
D、遊離單體樹脂片（OMB-91）
俗稱美國飛快鏡片，折射率在1.51左右，比重1.19，阿貝數約為59，該鏡片不需備庫存，可通過特殊的裝置當場加工出來，是以以前店後坊操作方式為多。
E、樹脂鏡片與玻璃鏡片的比較
折射率
| 樹脂鏡片 | 玻璃鏡 | ||
| 1.499 | 普通樹脂鏡片 | 1.523 | 普通玻璃鏡片 |
| 1.56 | 中折樹脂鏡片 | 1.60 | 超輕超薄玻璃片 |
| 1.60 | 超薄樹脂鏡片 | 1.70 | 超薄玻璃鏡片 |
| 1.67 | 超超薄樹脂鏡片 | 1.80 | 超超薄玻璃鏡片 |
| 1.90 | 特超玻璃鏡片 |
綜合對比
| 玻璃片 | 樹脂片 | |
| 抗沖擊能力 | 差 | 好 |
| 比重 | 2.49-3.99 | 1.16-1.32 |
| 耐刮性 | 好 | 差 |
| 厚度 | 薄 | 厚 |
| 安全性 | 差 | 好 |
| 顔色 | 單調 | 可染色 |
| 加工 | 難 | 易 |
| 抗輻射 | 強 | 弱 |
| 防紫外線 | 較好 | 好 |
| 光學性能 | 好 | 較好 |
| 霧化趨向 | 大 | 小 |