大金家用空調，多年來始終把品質放在首位，為了追求使用者的安心使用，大金是怎麼做的呢？
今天就和大家一起去家用機生産基地——大金蘇州工廠，探個究竟。
第一站 高内作化
對于空調來講，壓縮機、控制主機闆、ODM馬達*1，無疑是至關重要的部件，除了能左右空調性能的這些核心部件自産外，例如熱交翅片、外機钣金、機内銅管、大尺寸非等距錯位貫流風扇等，大金整機可達90%部件自産*2。
為了從源頭把控品質，所有原材料均通過研發進行評估，評估基準參考大金集團高标準。
*1.ODM-Outer rotation DC Motor。
*2.大金1.5HP三級能效産品以成本構成計算，内作率可達90%。
第二站 檢測工序
大金的産品從零部件的購入、加工、組裝到成品，都會進行層層嚴格的檢測。
除了基礎的尺寸和外觀檢測，我們還會進行運轉檢查，氣密檢查，絕緣耐壓檢測等七百多項檢測工序。力求確定産品的安全性能和統一品質。
我們大金設定這麼多的檢測工序，不單單是為了品質，對消費者也是一種保障。
氣密檢測：為了防止冷媒洩漏，確定空調的制冷制熱效果。
運轉檢測：空調的異音、振動和運轉性能的測試。確定空調送入客戶家中能夠安全和穩定地使用。
絕緣耐壓檢測：進行絕緣耐壓、洩漏電流、絕緣電阻等檢測，確定裝置運轉時的電氣安全。
第三站 匠心技能與智能制造
雖然智能機器人在很大程度上提高了生産性，但是像釺焊這種精細的加工，機器人也隻能做到其中的一部分，為了保證品質防止冷媒洩漏，高技能的釺焊人員是不可或缺的，是以做到人與裝置的結合，才能發揮出他們最大的優勢。
我們的每一位專業的技術人員，在上崗之前，都會進行各項技能的教育訓練，隻有這樣專業的人員加上我們的智能化，才能夠産出一台台合格的大金空調。
第四站 混合生産與同質同享
大金是擁有近百年曆史的企業，産品品質不斷得到消費者的認可。而這些都來源于，大金技術的創新、文化的傳承、高比例的内作、精密的檢測和人工與智能的結合，促使大金能貫徹全球同質同享的生産理念*。
同時大金還推行了自己獨有的生産管理模式，也就是PDS混合生産管理系統，這其中就包含了多品種、小批量的柔性化生産模式，快速地響應市場需求，以確定客戶在第一時間拿到需求的産品。
*大金家用空調核心零部件全線更新，采用相同核心零部件的家用空調在全球五地域（中國、日本、巴西、北美、歐洲）進行銷售。
大金空調一直緻力于為了滿足不同客戶的不同需求，而不斷地研發和生産出不同的機器，解決使用者的空氣問題。