VOCs冷凝回收，特别是深冷冷凝（主要為機械壓縮式），之前大家稱之為油氣回收比較多，這是因為VOCs深冷裝置最先運用在油氣回收行業，特别是儲罐裝車逸散氣及儲罐大小呼吸逸散氣的高濃度小風量的冷凝回收，除了實作環保達标，在經濟效益上也比較明顯，這主要是一些純溶劑的回收的經濟價值。現今，VOCs深冷運用在化工行業的預處理越來越廣泛。下面我們來分享一下，VOCs冷凝回收裝置設計及運維的一些要點：
一、關鍵參數
①預冷器運作溫度在混合氣各組分的凝固點以上，進入裝置的混合氣溫度降到4℃時，可将大部分水除去，機械制冷可使大部分VOCs 冷凝為液體而回收；若需要更低的冷溫度，可以再連接配接液氮制冷，進而提高VOCs 回收率。
②運作過程中，應密切注意冷凝溫度。降低冷凝溫度，可以提高壓縮機制冷量，降低功率消耗，提高制冷系數。但冷凝溫度過低會影響到制冷劑的循環量，使制冷量下降。
③ R402a 與R402b 作為短期制冷劑能夠發揮很好的效果，而R404a 與R407a 可以作為長期使用的制冷劑。
④一般對于油氣回收內建工藝來說，冷凝段溫度可控制在-40～-50℃（為了使回收裝置的排放濃度控制在很低水準）或-20～-30℃（為了使回收裝置的投資成本及能耗控制在低水準）。
二、其他要求
控制和調整壓縮機吸氣壓力、排氣壓力、膨脹閥前的制冷劑溫度等在合理範圍内。如下為冷凝裝置運作維護要求：
附：VOCs深冷回收裝置與建築物/設施的安全距離解析
1，關于VOCs/油氣冷凝回收處理裝置選址的依據
（油氣冷凝回收處理裝置——罐區甲、乙類泵或泵房）Q/SH0117-2007《油氣回收系統工程技術導則》第3.2條：油氣回收裝置宜靠近油罐車發油棧台安裝。與其他建築物防火距離按照《石油庫設計規範》（GB50074—2002）表5.0.3中“甲、乙類油品泵房”确定。在煉油廠與其他建築物防火距離按《石油化工企業設計防火規範》（GB50160—2008）表4.2.12 《石油化工廠總平面布置的防火間距》中“罐區甲、乙類泵或泵房”确定。
2，《油品裝載系統油氣回收設施設計規範》GB50759-2012的規定
相關内容見第4章：平面布置，如下：
3，油氣回收裝置參照《石油化工企業設計防火規範》（GB50160-2008）等标準中“罐區甲、乙類泵或泵房與其他建築物防火距離的參數”。《石油化工企業設計防火規範》（GB50160—2008）表4.2.12 “石油化工廠總平面布置的防火間距”中“罐區甲、乙類泵或泵房與其他建築物防火距離的參數”。
注：8. 丙類泵（房），可減少25%（火炬除外），但當地上可燃液體儲罐單罐容積大于500m3時，不應小于10m；地上可燃液體儲罐單罐容積小于或等于500m3時，不應小于8m；
《石油庫設計規範》（GB50074—2002）中表5.0.3 “甲、乙類油品泵房與石油庫内建築物、構築物之間的防火距離” （摘錄），2014版為表5.1.3.見下表。
綜合以上兩個标準的資料，油氣回收裝置在煉油廠油庫内，與其他設施、建築物、構築物之間的防火距離，最大為與＞10000m³全冷凍式儲存液化烴的儲罐的距離45m。（可以認為這是油氣回收處理裝置選址要求的一個極限距離。）