今年春節期間，泉州召開了2022年民營經濟發展大會，提出要進一步激發民營經濟活力，助推民營企業高品質跨越發展，并制定出若幹支援措施。其中一條，就是要實施綠色數字化技改工程，重點對企業綠色化發展、數字化應用推廣和技改投入進行補助。近年來，南安大力推進企業的數字技改，數字化在企業的智能制造中不斷得到應用推廣，使得傳統制造業迎來轉型更新。
銳豐源的智能制造工廠
這裡是銳豐源的智能制造工廠。眼前這一塊石材大闆，正在通過傳輸裝置，在機器掃描後，形成專屬的二維碼标簽。
福建省銳豐源實業有限公司生産工廠中的房間主任 馮凱：
采樣之後會入庫到我們的電腦軟體裡面，上傳到CAD部門，再由CAD部門跟客戶進行大闆的排版，方案效果确認之後，就會形成一個自動化的切割流程。
經過雲端的資訊傳輸，智能橋切機随後對大闆進行自動切割，每塊切割完成的成品，還會生成一個新二維碼标簽。
智能衛仕切割機切割完成後，會形成一個标簽。标簽所展現的是生産訂單的編号，加工内容、後期的安裝部位。這塊标簽起到了生産到完成安裝之後的整條流水線數字化的追蹤。
以往，石材企業存在一個痛點：所傳遞的産品和客戶實際需求有出入。如今，随着石材切割的數字化、智能化，為客戶提供了所見即所得的網際網路定制傳遞體驗，大幅提升了使用者體驗，減少了品質糾紛。
福建省銳豐源實業有限公司總經理 吳小玉：
石材的智能制造做到預前排版，就是在生産之前我們可以跟客戶線上排版，及時溝通，實作客戶所看到的需求先告訴我們，我們再通過圖像的形式呈現給他，做到我們描述的東西圖文并茂地給他看，那就沒有了争議。
福建省銳豐源實業有限公司的“數字化”轉型源于2019年，先後引進了多台先進的智能制造裝置；2021年，該企業聯合盛達機械、中國電信、廈門鍊石科技跨界合作，将其中的一個廠房打造成了中國石材行業5G工業網際網路智能制造示範工廠。
這個基于雲計算、網際網路、工業視覺、數控機床和人工智能等數字化技術的石材智能制造工廠，通過智能掃描器、制造雲、智能機床、工廠中的房間物流跟蹤網等工業網際網路産品，實作了作業資訊流節點管控，讓整個石材加工環節資訊可視化，提升資源效能。
我們的原來的石材出材率通過三年的試驗，提高了8~10%，對于整個行業來講，8~10的出材率提高是很大的，我們把客戶的成本降低了，是以我們跟客戶的議價能力強了。
數字化轉型不僅提升了企業的生産效率，推動了企業的綠色發展，而且在智能制造的加持下，産品傳遞能力也大大提高。
2019年開始摸索，到2020年、2021年疫影響的情況下，我們的業務量不但沒有降低，2020年反而比2019年增加了37%，2021年又比2020年增加了40%，我們的産能和業務量都有所增加，這就是數字化給我們帶來的一個甜頭。
數字化重塑企業的生産流程，讓銳豐源這樣的傳統石材企業獲得了發展新動能。
大方睡眠科技有限公司
位于南安詩山的大方睡眠科技有限公司，也将數字化工廠中的房間更新當作發展的法寶。
作為年輕的新材料企業，大方睡眠通過自主研發，掌握發泡材料的關鍵配方，成為記憶親膚棉領域的制造強者。早在2016年開始，該企業就開始進行技改，通過引進先進的智能化生産線，提升生産效能。
在這條機械高壓發泡機環形線上，機器人“領班”精準地往模具中傾注發泡材料。産業線流轉，下遊勞工隻需将成型的枕頭芯取出運走。一條生産線如果二十四小時運轉，一天可生産上萬個枕頭芯。
福建大方睡眠科技股份有限公司董事長 葉藝峰：
對于我們一條流水線來說，正常需要二三十個勞工，現在隻需要五六個就可以代替了，而且做出來的品質絕對标準。
智能化改造為大方睡眠科技帶來了用工減少、勞動強度降低的好處，也帶來了生産效率和穩定性的提升。與此同時，企業也不斷推進資訊化的建設，用“數字”實作企業生産的精益管控。
福建大方睡眠科技股份有限公司資訊化負責人 呂德陽：
我們的訂單會在系統上會生成資料，通過控制台發出指令到這邊，将産量、用料的情況，發送到機台。機台收到指令，人員就開機進行生産，到達一定量它就停止，才不會造成浪費。
在企業的生産總看闆上，當天的派工資訊、生産情況等各種各樣的生産資料實時變動，使企業生産做到“心中有數”。
通過我們這些看闆，生産主管可以了解到今天的實時情況，就不用去工廠中的房間了，如果有異常，他們就會去化解異常點。
得益于智能化、資訊化、數字化的不斷融合，近年來大方睡眠科技不斷發展壯大，吸引了越來越多知名企業的訂單。
客戶看到智能制造，有這些比較規範的管理，客戶才會下單給你，現在我們國内這幾個大品牌，像小米、顧家還有水星家紡、羅萊，一些頂級的大品牌，都在我這邊生産的。我們現在一路在發展、增長，包括稅收方面也一直在增長，像去年我們納稅達到2360多萬了。
今年，大方睡眠科技還計劃引進國内先進的智能化床墊生産線，進一步釋放産能。
數字化賦能企業新發展
如今，智能制造的數字化，在南安越來越多的企業中不斷生根開花。為了推動工業企業數字化和智能化轉型，南安持續推動技改更新，推動“機器換工”，組織實施數字化工廠中的房間、智能工廠等智能化項目，加大智能制造新模式的推廣應用。
南安市工信局技術科負責人 郭金刨 ：
2021年，我們組織了17個的技改項目列入省級的技改項目庫，有33個項目被列入泉州市級的技改項目庫。在各個行業的話，也有樹立一些企業的技改、智能化的标杆項目，引導企業加大智能化、數字化的技改的一些投資。
據了解，為了進一步擴大智能制造在南安傳統行業領域的覆寫面，未來南安每年将新增數字化生産線18條；引導中小企業各業務子產品向雲端遷移，借助“上雲”的按需付費、以租代買、服務租賃的模式，解決企業資訊化成本遞增、資訊化能力不足等痛點，每年新增“上雲上平台”企業超過175家。到2023年，完成工業網際網路平台2個，工業軟體1個，5G+工業網際網路6個，讓工業數字化賦能産業高品質發展。
數字化是推動制造業發展的重要手段。随着網際網路、雲計算、大資料、人工智能的不斷應用，為傳統制造業轉型更新帶來新力量。引導更多的企業推進數字化技改，促進品質變革、效率變革、動力變革，這是民營經濟發展中的新活力，也是今後一段時間我們為之不斷努力的新方向。
記者：林偉彬 姚梓煜 郭金雙 劉曉琦
編輯：陳安妮