随着實驗室人力成本的上升和檢測需求的提高，越來越多的科研工作者選用實驗室洗瓶機。實驗室洗瓶機不僅提高了科研人員的工作效率，也避免了科研人員洗瓶時發生的意外事故。以往在使用者的使用和回報過程中，裝置的操作、保養等問題常常被提及。今天，小編就和大家聊聊這些問題。
實驗室洗瓶機操作過程：
1、裝籃：由人工将各種瓶子統統朝下裝入網籃中，盡可能裝滿，不留白隙為好，然後将網籃蓋好蓋子。
2、上料：在上料口将網籃挂在運作中的鍊條杆上并扣好索扣。
3、灌水：當鍊條運作到下降通道時，網籃會在導向杆的作用下翻轉1800，呈瓶口向上狀态進入水槽，使瓶中快速充滿水。
4、超聲清洗：充滿水的瓶子在槽底部做水準移動，槽兩側及上方均裝由超音波震闆，經過超音波對瓶子進行清洗。
5、控水：經過超音波清洗後的瓶子，當鍊條進入上升段及水準段時，瓶子離開水面，由于此時瓶口朝下，是以瓶中水自然流出。
6、噴淋：在控水段後下方裝有高壓噴嘴，上方裝有噴淋闆，用經過過濾的水将瓶子沖洗幹淨。
7、出料：當網籃到達出料段時，由人工将網籃取下。
洗瓶機的維護保養注意事項
1．按洗瓶機使用要求維護保養：對套筒滾子鍊、進瓶系統、出瓶系統、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鍊盒驅動軸、萬向聯軸節等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。
2．要經常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發現不正常情況，應及時處理。
3．每次更換洗液、排放廢水時，對機内要進行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。
4．每季應對加熱器用高壓水噴洗一次，對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次。
5．每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時調整噴管中的情況。
6．每半年檢查各種鍊條張緊器，需要時加以調整。
實驗室洗瓶機的常見故障及排除
⑴ 進瓶故障
現象：瓶子推不進瓶盒，進瓶離合器動作，觸動限位開關導緻停機，進瓶故障訓示燈亮。
原因：瓶盒内殘留有玻璃碎片。
排除：此時推進杆由回程裝置驅動向後退回，如果退回距離不夠，還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回，清除玻璃片，擰動旋鈕使進瓶安全離合器複位，紅燈滅，可重新開機。
⑵ 出現故障
現象：出瓶接瓶或推瓶導瓶被玻璃卡住，出瓶安全離合器打開，觸動限位開關停機，出瓶故障訓示紅燈亮。
原因：玻璃片或雜物卡住，引起超載。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物，擰動旋鈕，使出瓶安全離合器複位，紅燈滅，可重新開機。
⑶ 驅動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
現象：力臂轉動觸動行程開關，導緻停機，驅動軸1或2、3過載訓示紅燈亮。
原因：①鍊盒運動時偶然出現不正常阻力，引起超載；②鍊條過松或過緊。
排除：①手動主電機手輪，使安全保護裝置複 位，紅燈滅，可重新開機。②采取上面措施，重複多次無效，可考慮适當壓緊碟形彈簧。③調整大鍊條的松緊。④以上措施均無法消除超載現象時，就必須找對外連結盒卡住原因，消除障礙後才能開機，以避免機器受到更大程度的損壞。
⑷ 瓶底噴吹故障
現象：瓶底噴吹鼓風機出現故障，電機故障訓示紅燈亮。
原因：鼓風機過流繼電器打開斷電。
排除：由電氣人員進行檢修。
⑸ 破瓶過多
現象：玻璃碎片增多。
原因：①進瓶時的瓶溫過低，各槽洗液溫差太大。②瓶子品質差。③機械故障。
排除：①提高進瓶前的瓶子溫度。②調整各槽液體溫度，減小溫度梯度。③保證瓶子品質。④檢查可能産生阻卡的地方，并給予消除。
(6)升溫困難
現象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。
原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過長保溫不好，使冷凝水過多難以排除。③加熱器結垢太厚，影響傳熱。
排除：①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢
⑺ 瓶子不潔
現象：經洗滌出來的瓶子中，洗不幹淨的瓶子增多。
原因：①洗滌液溫度過低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過難洗物質。
排除：①調高洗滌液溫度。②補充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過難洗物質的瓶子進入機内。
⑻ 噴射壓力下降
現象：噴射壓力下降，操作箱上相應的壓力訓示燈由綠色變為紅色。
原因：①水泵運轉異常。②液位下降。③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。
排除：分别檢查有關水泵和有關液位，清洗過濾器。
⑼ 進瓶裝置不動作
現象：進瓶指頭不動作，無反應。
原因：①齒輪磨損。②理瓶闆磨損。③凸輪軸不轉動。
排除：①更換凸輪（軸）。②更換理瓶闆。
⑽ 進瓶離合打滑
原因：①蝶形彈簧過松或變形。②壓盤鋼球槽變形，定位不準确。③壓盤、承壓盤變形。④鋼球變形。
排除：①壓緊蝶形彈簧或更換。②更換升壓盤。③更換壓盤、乘壓盤鋼球。④緊固壓緊螺釘。
⑾ 進瓶離合器故障經常出現
原因：①傳動滾子鍊過松，傳動力矩時有沖擊。 ②承壓盤緊固螺釘松脫。 ③蝶形彈簧過緊或過松。 ④承壓盤硬度低。
排除：①張緊傳動鍊條。②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。③調整蝶形彈簧。 ④更換品質好的承壓盤。
⑿ 進瓶不到位
原因：①推瓶指變形或長度不夠。 ②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協調。 ③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
排除：①校正推瓶指或更換推瓶指。 ②使進瓶軌道降至zui低點時進瓶完成。③進瓶過程在瓶盒中完成。
⒀ 标紙在除标１前脫落率不高
原因：①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
②瓶頸過大，瓶子在瓶盒中通過颠簸軌道時不能前後擺動。
③浸泡時間不夠。
④标紙或标膠選型不對。
排除：①清洗、提高噴淋壓力。
②瓶子直徑不能超過８２ｍｍ。
③增加預浸泡、提高溫水堿液濃度。
④選擇透水性好的标紙或标膠