惠普如何調整其乳膠墨水添加白色

乳膠墨水可以使用的材料範圍很廣，這對于水性油墨來說是不尋常的。嚴格來說，它不是真正的乳膠油墨，但乳膠已被證明是一個易于推向市場的概念。相反，它們是樹脂油墨，其中顔料包封在樹脂中，其被熔化并且在此過程中将顔料粘合到基材上。其他供應商也使用這種方法，特别是愛普生的Surepress L系列标簽列印機。

惠普在設計用于剛性材料的乳膠印刷機時遇到的一個大問題是，乳膠印刷機通常使用大量的熱量，但是大多數印刷服務提供商希望能夠使用大量的熱敏材料。惠普的大幅面應用專家Noelle Peutat表示：“我們在較低的固化溫度下使用的油墨是為了不使媒體變形，因為有很多塑膠和瓦楞紙剛硬而且不太喜歡加熱。”

這并不像聽起來那麼簡單，因為熱量僅部分用于将水從墨水中幹燥。惠普墨水學家和墨水倡導者Thom Brown補充說：“我們必須加熱乳膠成分，使顔料熔化粘附在基材上，但這種溫度對于剛性材料來說太高了。”這迫使惠普按順序重新配制墨水讓他們以更少的熱量工作。

Thom Brown，惠普的水墨專家

為此，惠普對油墨進行了三次主要更改，使其能夠以20o的熱量進行固化。首先，剛性乳膠油墨使用更高的顔料負載，是以需要更少的水。惠普還改進了優化器，這是一種與墨水一起噴射的獨立液體，可改善色域和文本的清晰度。布朗解釋說：“顔料比水重，是以他們想要掉下來，但我們想讓它們均勻分散。是以，我們防止顔料粘在一起，并通過充電将它們組合在一起，進而使它們彼此排斥，并且不能與具有相反電荷的優化器粘在一起。

标準油墨還含有塗層，可以保護油墨免受刮擦，但是已經取出，而是在單獨的外塗液中噴射。這有助于減少與油墨一起放置的液體量，這反過來減少了所需的幹燥量。

惠普還推出了帶有R2000的白色墨水，這是惠普首款乳白色墨水。白色墨水的問題在于大多數供應商（包括HP）都使用非常大且重的二氧化钛顔料，是以顔料會沉澱在罐底部并變成沉澱物。大多數供應商通過将墨水從墨水盒再循環通過墨頭并傳回到墨水盒來克服這一點，但惠普的熱敏列印頭并非真正為此設計。

為了解決這個問題，惠普使用了最初為噴墨卷筒紙印刷機開發的高清晰度列印頭，這些列印頭每英寸有2400個噴嘴，但對于硬質乳膠列印機，惠普已經調整它們以便在成對腔室之間再循環墨水。Peutat表示，隻有一半的噴嘴用作微型泵用于再循環墨水：“是以，有兩個噴嘴在一起，墨水在它們之間移動，以便一個人随時可以開火。”這意味着分辨率降至每英寸1200個噴嘴，這是乳膠列印機的标準配置。

圖檔

乳膠硬質列印機的白色墨水可以在不使用時存放在此盒子中，并在單獨的室中旋轉以防止顔料沉澱。

噴嘴較小，是以墨水必須更精細，液滴尺寸為10pl而不是12pl。惠普還必須将噴嘴的形狀從簡單的圓形改為8形的圓形。這是因為具有較重顔料負載的新油墨配方被破壞，但是八個形狀的圓圈在形成時捏住液滴，形成一個衛星而不是三個或四個。該衛星合并回基闆上的主液滴以産生單滴。

這是一個非常簡潔的解決方案，允許惠普添加再循環，而無需從根本上重新設計其頭部。布朗表示，這并沒有顯着增加磁頭的成本，因為噴墨網壓力機經曆了如此多的磁頭，惠普已經從規模經濟中受益。磁頭壽命與以前相同，惠普保證它至少能夠泵送雖然Peutat說12升墨水通常平均為30-40升。

真正的再循環系統還必須包括墨水盒，是以惠普還采用了白色墨盒。R2000使用5升墨盒作為顔色，但白色墨水僅為3升。在墨盒内部有兩個袋子，墨水從一個袋子通過頭部傳遞到另一個袋子以再循環墨水并確定顔料保持懸浮狀态。另外，當不使用白色墨水時，可以取出列印頭并将其存儲在内置于列印機側面的旋轉室中，以防止墨水沉積在列印頭内。有一個列印在HP 3D列印機上的模拟頭，用于填充列印頭取出時留下的間隙。

所有這些變化的明顯結果是惠普現在滿足了客戶對混合乳膠列印機的長期需求，該列印機能夠列印到剛性材料以及柔性材料。但真正重要的是，惠普現在擁有一種水基噴墨系統，能夠印刷塑膠和其他電影材料，而不僅限于塗層材料。從列印到包裝行業所需的柔性薄膜還有很長的路要走，但它清楚地表明惠普有能力調整其乳膠墨水，以擴充其應對的應用範圍。

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