繼工業革命的蒸汽動力、19世紀的電氣化和20世紀末的數字革命之後，工業4.0的創新智能技術正在開啟自動化的下一步。
那麼，制造業的下一次重大變革是什麼樣的呢？ASE Global詳細介紹了工業4.0時代的具體模樣。
每一次工業革命都建立在以前的基礎上，融合了制造業的新技術和知識。工業4.0也不例外，結合現有的科技，工業4.0大緻有四個核心特點：
一、互連：制造過程中的機器、裝置、傳感器和人員都互相連接配接和進行通信。
二、資訊透明度：從制造過程中的所有點收集全面的資料和資訊，以便做出更明智的決策。
三、技術援助人：改進系統的技術設施，幫助人類進行決策、解決問題以及困難或不安全的任務。
四、分散決策：網絡實體系統能夠自主決策和執行任務。
工業4.0的這些特點決定了其曆史上獨一無二的地位。許多基礎技術已經存在了幾十年，包括機器人技術和網絡技術，隻有正确地将它們結合在一起，可以在制造能力上邁出一大步。在2021，工業4.0的特定技術市場規模估計為1161億美元；到2028年，預計将增長近三倍，達到3371億美元。
與工業4.0相關的行業也将迎來新的發展契機，總體而言，有4個行業受益于工業4.0的發展成熟：由算法控制物聯網；交換機器網絡資料的網絡；可随時使用的、按需可用性計算機系統資源；能夠随着時間的推移進行調整、疊代和改進的、具有人工智能的認知計算系統。
熄燈制造才是工業4.0該有模樣。傳統工廠甚至智能工廠，都需要一些直接的人機互動，真正的熄燈工廠完全自主運作。雖然這聽起來像是一場夢，但熄燈工廠是全自動的，全天候工廠，沒有人在場。它們已經存在于現代世界。
日本機器人設計師FANUC 最近20年來，一直在用機器人在熄燈工廠制造機器人，就連電子公司飛利浦，也在熄燈生産線上使用128個機器人來生産電動刮胡刀。
另一個廣泛使用熄燈制造的行業，是半導體制造業。ASE Global是全球領先的半導體組裝和測試制造服務提供商，僅在2020年就使用了18家全自動化工廠。
不同的企業和行業将能夠以不同的能力利用工業4.0技術，而熄燈制造業也不例外。盡管完全自動化的工廠可以釋放巨大的潛力，但也有一些重大挑戰需要首先克服。
全自動化的工廠具有節省材料、庫存和管理成本的優勢。實施則需要購買機器、設定生産線和解決早期問題。使用經過教育訓練的機器，可以更快、更準确地生産高效産品。制造（不同的産品或設定）的重大變化，仍然需要人工進行。
工業4.0的其他優勢也顯而易見：規模化操作可以連續幾天甚至幾周不間斷地進行，可以充分利用需要大量的生産裝置，生産模具和工藝通常是可以互相借鑒的。員工可以走出工廠，獲得更高的技能和更好的利用，進而實作更好的工資和時間管理。
哪些行業将實施熄燈制造？2019年新的機器人安裝表明，汽車、電子、金屬和機械行業在工業4.0實施方面處于領先地位。
一項針對企業2025年生産計劃的全球調查顯示，17%的企業預計将完全實作造業全自動化，即熄燈制造；79%的制造業稱仍将由人力驅動，但在一定程度上會數字化。
與前幾次工業不同的是，工業4.0的實施将更快普及。因為現代社會對網絡實體系統和智能機器的需求增加，配備半導體的智能機器的供應量增加，更大、更堅固的機器網絡等基礎設施已經完成配備。
許多行業都能夠從5G、物聯網以及以某種方式更穩健地，使用資料和機器中獲益。你所在的行業何時會出現工業4.0的問題要麼比想象的要快，或者早已經開始了。
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