挑戰
管理一批可回收包裝（如金屬托盤）比看起來要難。可回收包裝的閉環過程是管理包裝系統的重要組成部分。金屬托盤通常會被錯放或丢失，并且很少在ERP系統中進行跟蹤。控制如此龐大且不斷變化的投資并使其與供需相比對至關重要。
使用耐用材料進行可回收包裝（如金屬托盤）的長期效益遠遠超過可消耗包裝（如木制托盤）。未能收集空包裝并使其達到可重複使用的狀态，是可重複使用包裝往往增加總成本的主要原因。正是由于這個原因，管理可回收包裝的過程将尋找總體的、最低的系統成本。
供應鍊
大多數選擇投資自己的可回收包裝系統（金屬托盤或塑膠包裝）的公司都将其決策基于某種供應鍊。他們通常将與可回收包裝相關的成本與現有消耗性包裝的支出進行比較。決定一個好的供應鍊模型很重要，因為一旦産品到達最終目的地，就必須将這些貨盤收集起來并送回配置設定點。
此時不僅需要考慮運輸成本，還需要考慮運輸途中的損失。這樣一個供應鍊的跟蹤系統需要從通道的每一個點（每一個中轉站、補給站和清潔點）實時統計托盤數量，而不僅僅是裝運和接收碼頭。這需要精确的計數、報告和共享應用程式系統。
物聯網可以提供幫助
在過去的幾年裡，我們看到了各種各樣的技術，這些技術被用來在每個可回收包裹從倉庫運到最終目的地的整個物流系統中獲得可見性。
應該使用什麼樣的物聯網技術來幫助控制與偷竊可回收包裝（如鐵制和塑膠托盤）有關的成本？本文試圖解釋條碼、RFID、NFC和BLE信标的優缺點。
1.條碼技術
在過去的十年中，我們看到了數字系統的發展，包裝上的手工标簽演變為條形碼，這些條形碼可以使用光學掃描器輕松讀取。供應鍊管理人員首次能夠在運輸過程中在任何樞紐點掃描包裹并将資料傳輸到中央存儲庫或ERP。供應鍊正在迅速發展。
使用條形碼的缺點：
1）費時費力：掃描一個包裹最多需要3秒，而且，如果你考慮運送多個包裹，你可能會花費數小時完成這項工作。
2）無法提供實時位置：當可回收的包裝在運輸中，尤其是空的時候，很有可能被盜。在這裡，條形碼作為解決方案達不到預期。
2.射頻識别（RFID）技術
無源RFID标簽（電池不供電）從RFID閱讀器傳輸的無線電信号中擷取電能，并将其反射回閱讀器。在反射的同時，RFID傳輸資料，讀取器在标簽中識别資料。在将無線電波反射回閱讀器的過程中，信号強度會減弱，是以，無源RFID标簽的範圍通常小于25英尺。
RFID的缺點：
1）距離短：由于讀取距離短，是以供應鍊從業人員需要走遍整個樓層，以使用移動RFID閱讀器覆寫所有角落。或者您将需要使用大量的固定讀取器來覆寫整個存儲區域，這将導緻高昂的維護和服務成本。
2）複雜的設定：由于無源RFID标簽需要閱讀器進行通信并且無法使用手機讀取，是以設定和維護網絡的連接配接成本非常複雜。例如，在卡車上設定固定的讀取器是非常複雜的過程。
3）無法提供實時位置：通常RFID閱讀器未配備GSM和GPS晶片，是以無法提供實時位置。
3.近場通信（NFC）
近場通信是一種相對較新的技術。它與RFID非常相似，因為它以相同的帶寬工作。就像RFID一樣，NFC讀取器可以向NFC标簽發送少量電源，标簽可以将其儲存的資料反射回信号。 某些NFC标簽也可能有一塊小的電池，可以将信号發送到NFC讀取器。
由于現在大多數手機都配備了NFC，是以不再需要特殊讀寫器。但是，由于該技術的讀取範圍隻有幾厘米，是以無法在物流系統中使用。
4.藍牙低功耗（BLE）信标
帶有藍牙5.0協定的BLE信标具有很高的能源效率。附在信标上的小電池可以使用長達5年，使其完全無需維護。BLE和RFID之間的最大差別在于它的長距離通信能力。BLE信标在成本效益和可擴充性方面也具有戰略優勢。
BLE信标用于可回收包裝的優勢：
1）信标可以通過手機讀取，是以您不需要建立網絡、安裝路由器或WiFi區域。
2）實時位置：BLE網關（BLE信标讀取器）通常配備有WiFi / GSM和GPS，是以它可以輕松跟蹤運輸中卡車的位置，包括卡車内部的可回收包裹。
3）高傳輸功率：信标具有高傳輸功率，可為任何讀寫器提供高達100米的資料傳輸距離。
4）經濟高效：藍牙協定和有效的電源管理使部署藍牙信标非常具有成本效益。這種政策是迄今為止包裝解決方案中最有效的一種。
小結
物聯網（IoT）可以通過有效定位保護性包裝的位置來處理可回收包裝。由于這些解決方案可為環境、産品安全和成本帶來好處，可回收包裝對于許多企業而言是一個不錯的選擇，但并非每一個企業都适用。是以，重要的是要有經驗豐富的物聯網提供商在身邊，以幫助為您的業務建立最佳的包裝選擇。
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