關于超音波焊接技術，在現代工業生産中已經是占據了一番天地，超音波焊接機高效、快速、安全環保，操作簡單等優質性能也是得到衆多企業的青睐。據了解，很多購買過超音波焊接機的企業在使用過程中會遇到超音波焊接機焊接後産品錯位了，這該怎麼辦呢？我們來看看大型超音波焊接機的源頭廠家聲峰超音波專業的技術工程師分享的一些處理經驗。
超音波焊接塑膠制品的過程中，塑膠制品上下殼結合處出現錯位現象其實在超音波焊接過程中的一種常見的問題。塑膠制品為什麼會出現錯位？根據聲峰超音波技術工程師分析這其中有産品本身的設計問題，也有超音波治具夾具的結構問題，當然也有超音波機器調試的一些問題。
據珠海大型超音波廠家聲峰超音波分享到：産品自身具有良好的定位功能是首要的，當出現了錯位的情況後，通過修改超音波夾具的方法去改善錯位現象隻能說是“亡羊補牢”。是以，在設計塑膠制品結構時要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應該實作這樣的功能：
1.當上下施加一個壓力時，産品結合面不會變形或錯位；
2.施加一個側面方向的力時，上下塑膠結合面也不會發生偏移。
通常定位是這樣設計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口内設加強筋形狀或者定位銷柱結構。
當然如果在實際生産作業中，假如出現了産品超音波焊接後錯位了，可能是這些方面的原因造成的，企業家們可根據不同的原因來進行調整，或者咨詢聲峰超音波的技術工程師：
1、使用超音波焊接機的微調限位功能，限制超音波機頭的熔接的深度。
2、進行超音波傳導焊接時，降低超音波傳遞到産品的能量。
3、使用大功率高振幅的超音波裝置焊接，在盡量短的時間内完成焊接。
4、設定提前啟動超音波焊接模式，在接觸産品之前就釋放超音波，這樣也能減輕産品焊接時錯位。
4、超音波上下模具在安裝調試的時候沒有對準，也會造成産品焊接時錯位，注意焊接模具的精準對位。
6、因為過大的壓力，産品本身難以承受，産生變形，接口處就會錯位，可适當降低焊接壓力。
7、加高底模，使其超過接合面2mm 以上， 通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住産品。
8、修改塑膠産品，改善産品定位設計，這一點尤其重要，如果産品自身定位設計好，後期焊接使用時就會免去很多麻煩。
以上給大家分享的是聲峰超音波廠家處理超音波焊接後産品出現錯位的一些調試處理方法。掌握産品超音波焊接後出現問題處理方法，更好的利用超音波焊接機提高生産效率。源頭廠家聲峰超音波塑焊機産品廣泛運用在醫療器械、電子電訊、塑膠包裝、汽配行業、無紡布、自動化配套等多個領域；為海内外各行業、企業提供OEM/ODM、代工、批發及穩定性強的優質超音波塑焊裝置定制方案。