金秋时节的大庆油田，秋高气爽，云淡风轻。
在大庆油田页岩油施工2号平台井场上，人声鼎沸，1202队的钻工们虽然辛苦，但是笑得很开心。为啥?因为，他们又得了一个“大大的红包”。
1202队员工进行应急演练
重磅：再次刷新纪录
10月26日，由大庆油田钻探工程公司钻井二公司1202钻井队承钻的大庆油田21区块GY2-Q3-H3井，钻至井深5147米顺利完钻，不仅创下21区块水平段长2565米、钻井周期仅用14.42天的新纪录，而且创出了国内施工古龙陆相页岩油钻井周期突破15天、三开平均机械钻速达到33.26米/小时、三开钻井周期8.98天新佳绩。
每次突破的背后，都是“拼了”。
今年以来，钻井二公司以市场化转型发展为轴心，主动出击，优化资源配置。
多家钻探企业同台竞技，竞争异常激烈。作为公司挺进大庆油田页岩油2号平台的排头兵，他们以兴油报国为己任，围绕“钻井提速、安全生产、降本增效”三大主线，总结同平台同类型井施工经验，发挥优势，展示实力，向管理要效益、向生产要效益、向安全环保要效益。
目前，他们已开钻六口、完钻四口，固井优质率100%，在完钻的GY2-Q3-H3井中创下大庆油田页岩油市场钻井周期最短纪录。
1202队员工在研究钻头
进尺：稳抓效益之源
进尺，就是效益之源。
GY2-Q3-H3井是一口大位移水平井，位于大庆油田21页岩油区块。
这口井是油田2号勘探开发水平井，配套使用动力猫道、铁钻工、钻台机械手、钻机集成控制装置和远程实时监控系统等高端自动化装备，实现了钻井生产智能化、信息化。实施“泥浆不落地”技术，绿色钻井、清洁生产，使钻井液、岩屑分离，实现泥浆的资源化可重复利用。
面对大庆页岩油区块页岩井段易垮塌，浸泡周期短，一开、二开有大段泥岩，泥浆维护等困难，公司成立了以总工程师为组长的项目部、技术“专家”、技术骨干及井队认真做好邻井资料调研，科学制定技术方案，优选钻头及水力参数，采用抑制性较强钾盐聚合物解决泥浆问题，调整优化钻具结构组合，保证定向工具面稳定性。
速度：用安全来“加持”
光有速度远远不够，还要安全，坚持不安全的进尺一米不打的思想，大大缩短了钻井周期。安全提速、科学提速、实干提速，是他们的目标。
队长李文亮和副队长付云龙、赵建伟、霍元庆、赵友斌24小时坐班盯岗，工程技术人员李金力、李宗霖、张伟、王昊昱紧盯现场，根据钻时和地层变化合理调整钻井参数，随时监控井眼轨迹变化，分工序、分段落促安全提速，全力保障安全生产和提速提效。施工中还实现了二开钻进24小时进尺1331米;二开技套钻进周期1.29天;平台3口井，实现两次24小时内双固井、固完技套至三开钻进用时0.96天和一开到三开完钻，水平段长2565米仅用14.42天等5项区块新纪录。
在设备管理上，以“隐患治理提升年”活动为契机，组成设备隐患排查小组，制定67个检查项482个安全检查项点，加强了设备的保养和维护、日常交接班检查，重点强调设备隐性问题的发现，及时处理，防止意外事故的发生。
提高设备使用效率，坚持使用高目数震动筛筛布及中、高速离心机，保持清洁井眼，有效预防井下事故复杂的发生。开钻前，对设备进行“地毯式”检修，及时更换易损件，确保开钻之后设备正常运转，避免了生产过程中因设备故障等停。坚决杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象。严格按照设备“十字”作业法对设备进行维护保养，对重点设备进行细致“会诊”，为设备“强筋健骨”，提升设备“健康指数”，延长零部件及耗材的使用寿命。
传承：全员师带徒
“全员师带徒”，把培训工作抓在经常，融入日常，组织各岗位对接立柱、起下钻、下套管、安装封井器、各应急处置等工序配合进行培训，理论讲解后，组织实战演习，加强岗位之间熟练配合，指导督促全员高效协同，提升整体效率。更重要的是，将钻井人的精神传承下去。
他们开展“比质量”、“比速度”、“比技能”等多种形式的竞赛，设立的班组进尺奖、优秀员工奖、安全隐患排查能手奖，确保各环节管控到位，极大地调动了员工的工作积极性，为快速优质施工打下了安全可靠坚实的基础。
以提高钻井速度为切入点，施工中，严格执行操作规程和技术指令，加强与相关方沟通，及时掌握人员、设备、操作、地层等信息，综合分析完善优化措施，最大限度缩短各开次时间，为钻井提速创造先机。
值得一提的是，他们采用“一趟钻”技术，在生产过程中突破传统模式，实现安全提速。在施工的4口井均实现“一趟钻”打完一开、二开设计进尺。
针对水平段过长施工难题，技术人员严防紧盯，通过合理制定水平段钻具组合、优化泥浆性能、做好设备性能保障措施的同时，科学应用水力振荡器，并PDC钻头+双螺扶螺杆钻进水平段，司钻精细刹把操作，跟准钻压，井口操作人员动作规范，配合默契，缩短接力柱时间，钻进过程中随时监测井斜变化，合理优化水平段参数，有效实施短起下作业，保证进可“攻”退可“守”，全力保障该井施工平稳有序。
文/汪浩 李洪伟 记者 陈经宇 摄/李洪伟