导读：目前，确实有数百万个规模的消费终端3D打印产品，鞋底无疑是公认的一大应用。在全球范围内，OECHSLER是最大的中底3D打印鞋制造商。
2020年12月，南极熊对江苏省太仓市的OECHSLER中国基地进行了实地考察。这是一家拥有150多年历史的德国公司，是世界领先的塑料技术供应商。Yuk Xerox太仓工厂以生产注塑件为主营业务，2018年，Yuk Xerox注意到3D打印技术在大规模生产中的潜力，引进了100多台Carbon L1大尺寸、超高速光学固化3D打印机，为知名品牌生产3D打印运动鞋的底部，并在太仓基地进行3D打印批量生产车间。
育克施乐塑料（太仓）有限公司工厂鸟瞰图
据南极熊称，Yuk Xerox目前在世界上拥有超过5种增材制造技术，超过10种3D打印材料成型制备工艺，4家增材制造技术工厂，分别位于德国安斯巴赫，布罗兹温登，亚特兰大，美国阿克沃思和中国太仓。全球已生产200多台3D打印设备，批量生产产品200多万件，生产规模不断扩大。
Yuk Xerox成立于1864年，总部位于德国巴伐利亚州，提供增材制造领域的全方位工程设计和开发，将工业产品进口到大规模生产中的全价值链服务。近年来，Yuk Xerox已成为增材制造领域重要的全球市场领导者。
Yuk Xerox Plastics （Taicang） Ltd.成立于2004年，是Yuk Xerox集团在中国唯一的全资子公司，拥有800多名员工，Yuk Xerox（中国）增材制造技术来自德国、美国和中国本土研发团队的合作。
早在2018年，Yuk Xerox就在太仓设立了博士后工作站，主要方向是增材制造技术的研发和成果转化，并与德国相关高校、中国华东理工大学等合作，培养中国本土3D打印研发团队。目前，太仓厂已建成增材制造创新中心和国内首家大规模量产3D打印厂，通过生产数百台打印设备，已具备并实现数百万台的输出能力。
Yuk Xerox使用注塑成型工艺生产汽车零部件
当南极熊走进Yuk Xerox的3D打印工厂时，它完全被眼前的场景震惊了（不幸的是，由于保密要求，无法拍照）：
超过100台Carbon L1 3D打印机整齐地安装在车间，在大屏幕上实时显示每个设备的生产状态。
每个设备快速交替曝光，紫外线光源照射在色差树脂液槽内，瞬间化学反应让0.1mm层厚的树脂固化，3D打印平台往复运动，仿佛在播放一首音乐。
每隔半小时，3D打印机就会生产出一双具有格子结构的运动鞋。
随着打印机满负荷运行，它每年可以生产超过100万件产品。
工作人员告诉南极熊，Carbon的感光树脂材料分为两个组分，混合成3D打印成，设备会自动根据液位提示补充树脂原料，打印后的鞋子将与平台一起运送到后处理区进行干燥、烘烤等操作，最后经过测试后可以运往制鞋厂。
Yuk Xerox生产的中底
值得一提的是，2020年，当新冠疫情在全球爆发时，Yuk Xerox主动承担社会责任，快速利用其增材制造工厂的快速反应优势，快速交付批量制造防护口罩，弥补医疗用品短缺，助力抗击新冠病毒疫情。
Yuk Xerox 3D打印防护口罩
目前在太仓的3D打印产品线还包括：
可采用特殊格子设计，提高高性能运动鞋中底的性能;
美式橄榄球头盔垫，必须承受极端冲击;
保护生命线的医用口罩。
无论是在德国还是在中国的太仓，Yuk Xerox始终能够立足当下，着眼未来，不断寻找新的发展道路，培育新的增长点。
Yuk Xerox 3D打印足球头盔垫
在全球三大增材制造市场中，Yuk Xerox凭借其独特的生产网络和强大的竞争力不断引领和扩大市场份额，同时在欧洲、中国和美国为全球客户提供增材制造产品和服务。
南极熊参观并了解到很多3D打印服务厂商，在塑料基终端消费产品领域，Yuk Xerox是提供大规模3D打印生产应用的最具实力的厂商之一。有兴趣可以联系Yuk Xerox。