箱涵顶进口诀4/25

1、箱涵顶进启动

【口诀】指挥空转紧试顶，背（备）部围检未启动

（1）启动时，现场必须有主管施工技术人员专人统一指挥。

（2）液压泵站应空转一段时间，检查系统、电源、仪表无异常情况后试顶。

（3）液压千斤顶顶紧后（顶力在0.1倍结构自重），应暂停加压，检查顶进设备、后背和各部位，无异常时可分级加压试顶。

（4）每当油压升高5~10MPa时、需停泵观察，应严密监控顶镐、顶柱、后背、滑板、箱涵结构等部位的变形情况，如发现异常情况，立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重新加压顶进。

（5）当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取指施解决后方可重新加压顶进。

（6）箱涵启动后，应立即检查后背、工作坑周围土体稳定情况，无异常情况，方可继续顶进。

2、箱涵顶进挖土

【口诀】人机连续侧优中，挖观配合列禁抢

（1）根据箱涵的净空尺寸、土质情况，可采取人工挖土或机械挖土。一般宜选用小型反铲按设计坡度开挖，每次开挖进尺0.4~0.8m，配装载机或直接用挖掘机装汽车出土。顶板切土，侧墙刃脚切土及底板前清土须由人工配合。挖土顶进应三班连续作业，不得间断。

（2）两侧应欠挖50mm，钢刃脚切土顶进。当属斜交涵时，前端锐角一侧清土困难应优先开挖。如设有中刃脚时应紧切土前进，使上下两层隔开，不得挖通漏天，平台上不得积存土料。

（3）列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。当挖土或顶进过程中发生塌方，影响行车安全时，应迅速组织抢修加固，做出有效防护。

（4）挖土工作应与观测人员密切配合，随时根据箱涵顶进轴线和高程偏差、采取纠偏措施。

3、箱涵顶进作业

【口诀】调整替换检背（备）观

（1）每次顶进应检查液压系统、顶柱（铁）安装和后背变化情况等。

（2）挖运土方与顶进作业循环交替进行。每前进一顶程，即应切换油路，并将顶进千斤顶活塞回复原位；按顶进长度补放小顶铁，更换长顶铁，安装横梁。

（3）箱涵身每前进一顶程，应观测轴线和高程，发现偏差及时纠正。

（4）箱涵吃土顶进前，应及时调整好箱涵的轴线和高程。在铁路路基下吃土顶进，不宜对箱涵做较大的轴线、高程调整动作。

4、箱涵顶进监控与检查

【口诀】始程测录定时期

（1）箱涵顶进前，应对箱涵原始（预制）位置的里程、轴线及高程测定原始数据并记录。顶进过程中，每一顶程要观测并记录各观测点左、右偏差值，高程偏差值和顶程及总进尺。

（2）箱涵自启动起，对顶进全过程的每一个顶程都应详细记录千斤顶开动数量、位置，油泵压力表读数、总顶力及着力点。如出现异常应立即停正顶进，检查分析原因，采取措施处理后方可继续顶进。

（3）箱涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置的观测标钉高程，计算相对高差，展图，分析结构竖向变形。对中边墙应测定竖向弯曲，当底板侧墙出现较大变位及转角时应及时分析研究采取措施。

（4）顶进过程中要定期观测箱涵裂缝及开展情况，重点监测底板、顶板、中边墙，中继间牛腿或剪力铰和顶板前、后悬臂板，发现问题应及时研究并采取措施。观测结果要及时报告现场指挥人员，用于控制和校正。

昨日速记口诀4/24

1、涵洞的分类及用途

管拱盖箱水道行

2、管涵施工技术要点

座缝沟床符

3、形涵、盖板涵施工技术要点

挖填水力幅，圈墙回缝步

4、箱涵顶进准备工作

场路降水调改护，机料人手线施组。

5、箱涵顶进施工组织设计或施工技术方案内容

顶背加监预

6、箱涵顶进工艺流程

调水坑作隔安固，试吃量测就拆复。

7、箱涵顶进前检查工作

强层水位要求符，顶撤人修通

8、箱涵顶进季节性施工技术措施

避护防水坡棚温

三天前速记口诀4/22

1、拱桥主要施工方法

缆转劲悬少支无

2、拱桥施工方法选用依据

跨结施 谐音：跨结实

3、拱桥拱架选择

地形地基通航水，材构便力强刚稳

4、现浇拱桥施工一般规定

规范强样合龙温

5、现浇混凝土拱圈

16隔间位浇筋，合龙时强幅环分

6、装配式桁架拱和刚构拱安装技术要点

起吊顶湿接,合拢安装观测时

7、钢管拱肋制作规定

管长弯，焊设防

8、钢管拱肋安装规定

连系扣索安，环焊合龙时

七天前速记口诀4/18

1、装配式梁（板）施工方案

调评现厂制，起重跨墩穿

2、构件预制

浇力布场座，基间表挠拱

3、构件的场内移运和存放

强75，座场支养编叠时

4、吊运方案

验算选定论准专

5、技术准备

交底培考测放线

6、构件的运输

板构特架小宽平，梁高竖稳卸吊钩。大拖间距转路平，水运封固规时定

7、简支梁、板安装

尺位强度构埋支，前检安清净。 抗倾禁行临固定，龄期孔偏湿接缝。

8、先简支后连续梁的安装

高差湿接头 端模管齿联，浇养力浆拆除换

两周前速记口诀4/11

1、预应力筋种类

丝线粘批同

2、预应力筋进场检验

证文包标规，批重逐抽复

3、预应力筋运输、存放、施工操作注意事项

洁避绞库放2

4、预应力筋下料长度确定

孔座锚顶外露长，冷拉弹张预留量。

5、预应力筋制作

切断镦头有多根

6、预应力筋孔道用管道

金螺塑波弯内光，强刚传力不漏浆

7、管（孔）道的其他要求

钢聚壁厚面积比

8、管道进场验收

检查核对验批量

9、后张预应力锚具和连接器按照锚固方式分类

握铸夹子

10、锚具、夹具和连接器基本要求

污锈损裂单根连，锚固力适低分级

11、锚垫板要求

钢铸喇叭筋垂灌

12、锚具、夹具及连接器进场验收规定

批量查核验，抽复数合格