——水泥混凝土路面施工技术
1、经强工久统试冻， 水气比泥掺絮用
混凝土的配合比设计在兼顾经济性的同时应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求；符合《城镇道路工程施与质量验收规范》CJJ1-2008的有关规定计。
混凝土28d弯拉强度值应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-2011的规定，并按统计数据得出的变异系数、试验样本的标准差、保证率系数。不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量、混凝土含气量、混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量应符合规范要求，严寒地区混凝土抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。
混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于10h；外加剂掺量应由混凝土试配确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。
混凝土配合比相关参数的计算应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011执行。
2、间歇标定拌 ，黏均强稳间
搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌，搅拌机配料计量偏差应符合规范规定。根据拌合物的黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定最佳拌合时间。单立轴式搅拌机总拌合时间宜为80~120s，投料齐全后的最短纯拌合时间不宜短于40s；行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌合时间为60~90s，投料齐全后最短纯拌合时间不宜短于35s；连续双卧轴搅拌机投料齐全后最短纯拌合时间不宜短于40s。
3、比坍振气湿泌离
（2）搅拌过程中，应对拌合物的水胶比比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动粘度系数、含气量、泌水率、湿密度、离析等项目进行检验与控制，均应符合质量标准的要求。
（3）钢纤维混凝土的搅拌应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-200的有关规定。
4、进量距路2.5
（1）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到铺筑完成的允许最长时间应符合规定。如施工气温10~19℃时，滑模、轨道机械施工2.0h，而三辊轴机组、小型机具施工1.5h；20~29℃时，前者1.5h，后者1.25h；30~35℃时，前者1.25h，后者1.0h。
（2）混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间（h）见表1K411043。
混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间（h） 表1K411043
| 施工气温*（℃） | 到运输完毕允许最长时间 | 到铺筑完毕允许最长时间 | ||
| 滑模、轨道 | 三辊轴、小机具 | 滑模、轨道 | 三辊轴、小机具 | |
| 5~9 | 2.0 | 1.5 | 2.5 | 2.0 |
| 10~19 | 1.5 | 1.0 | 2.0 | 1.5 |
| 20~29 | 1.0 | 0.75 | 1.5 | 1.25 |
| 30~35 | 0.75 | 0.50 | 1.25 | 1.0 |
注：表中*指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0.25~0.5h。
5、撑禁185，核对高分位，装后检封涂。
（1）宜使用钢模板，钢模板应顺直、平整，每1m设置1处支撑装置。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡，木模板直线部分板厚不宜小于50mm，每0.8~1m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为15~30mm，每0.5~0.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。模板制作偏差应符合规范规定要求。
（2）模板安装应符合：支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置；模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得错位；严禁在基层上挖槽嵌入模板；使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模；模板安装完毕，应进行检验，合格后方可使用；模板安装检验合格后表面应涂隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
6、种规质固位
钢筋安装前前应检查其原材料品种、规格与加工质量，确认符合设计要求与规范规定；钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可使用;传力杆安装应牢固、位置准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。当一次铺筑宽度小于面层宽度时，应设置纵向施工缝，纵向施工缝宜采用平缝加拉杆型。
7、前振后静滚 ，时隔排插长
三辊轴机组铺筑混凝土面层时，辊轴直径应与摊铺层厚度匹配，且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机；当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁；当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。
铺筑作业时卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应；设有纵缝、缩缝拉杆的混凝土面层，应在面层施工中及时安设拉杆；三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20~30m，振捣机振实与三辊轴整平工序之间的时间间隔不宜超过15min；在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，最佳滚压遍数应经过试验段确定。
8、铺宽坍落松铺高，振捣振动整平表
采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，并选择适宜的摊铺机型；坍落度宜控制在20~40mm，根据不同坍落度时的松铺系数计算出松铺高度；轨道摊铺机应配备振捣器组，当面板厚度超过150mm，坍落度小于30mm时，必须插入振捣；轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整，使用振动板提浆饰面时，提浆厚度宜控制在（4±1）mm；面层表面整平时，应及时清除余料，用抹平板完成表面整修。
9、布线清润基 高频走速距
采用滑模摊铺机摊铺时应布设基准线，清扫湿润基层，在拟设置胀缝处牢固安装胀缝支架，支撑点间距为40~60cm。
调整滑模摊铺机各项工作参数达到最佳状态，根据前方卸料位置，及时旋转布料器，横向均匀地两侧布料。振动仓内料位高度一般应高出路面10cm。混凝土坍落度小，应用高频振动、低速度摊铺；混凝土坍落度大，应用低频振动、高速度摊铺。
在摊铺过程中要做到：起步缓慢、机械运行平稳、速度均匀、机组人员配合默契，摊铺机行走速度为1~3m/min，振捣频率为8000~9000r/min。
10、松铺钎，初凝前，一次浇振完。
采用小型机具摊铺混凝土施工时，松铺系数宜控制在1.10~1.25；摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出模内钢钎，并填实钎孔；混凝土面层分两次摊铺时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成，且下层厚度宜为总厚的3/5；混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合；一块混凝土板应一次连续浇筑完毕，并按要求做好振捣。
11、端头木模连支架
传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝——传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌合物并用插入式振捣器振实，且应校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。
另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝——传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应采用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧前置摊铺混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。
12、垂直宽深切
（1）胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。当一次铺筑宽度小于面层加硬路肩总宽度时，应按设计要求设置纵向施工缝。
（3）缩缝应垂直板面，采用切缝机施工，宽度宜为4-6mm。切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于面层厚的1/4，且不应小于60mm。当混凝土达到设计强度的25%-30%时，采用切缝机进行切割。切割用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。
13、平企涂沥青， 凹榫与槽缝
纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。平缝纵缝，对已浇筑混凝土板的缝隙涂刷沥青，避免涂在拉秆上。浇筑邻板时缝的上部压成规定深度的缝槽。企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边，缝壁涂刷沥青，浇筑邻板时靠缝壁浇筑。纵缝设置拉杆时，拉杆应设置在板厚中间，设置拉杆的纵缝模板，预先根据拉杆的设计位置放样打眼。
14、清干洁粘缝，冬低常温平
混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝填缝。灌填缝料前，清除缝内砂石、凝结的泥浆、杂物等。按照设计要求选择填缝料，并根据填缝料品种制定工艺技术措施。浇筑填缝料时缝槽必须干燥、清洁。填缝料的充实度根据施工季节而定，常温施工与路面平，冬期施工宜略低于板面。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水。在面层混凝王弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。
15、湿养不宜围 ，大低温养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，可采取喷洒养护剂或保湿覆盖等方式；在雨天或养护用水充足的情况下，可采用保湿膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于10℃以上的地区或日均温度低于5℃施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为14~21d。应特别注重前7d的保湿（温）养护。
16、40许人行 完全且填缝
在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。在面层混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成前，不得开放交通。
昨日速记口诀
1、改性沥青混合料生产温度
种粘气候铺厚高
2、改性沥青混合料拌合设备及时限
间拌尘给添，储降漏查时
3、改性沥青混合料摊铺机及摊铺参数
履带铺温速松平
4、改性沥青混合料压实成型要求
压温振钢机 ，原则防压过
5、改避冷宽横
改性沥青混合料施工接缝处理
三天前速记口诀
1、土工合成材料的功能与作用
加筋防护滤排隔
2、路堤加筋的材料性能和目的
拉握撕破顶，提高路堤稳定性
3、加筋路堤的施工
原则连牢表，填卸压边坡
4、台背路基填土加筋
目的高度强模填，连间纵搭压避免
5、台背路基填土加筋施工程序清表压基锚，摊张定位分
6、路面裂缝防治材料及要求
玻纤织物强负延，网尺单质耐高温
7、路面裂缝防治施工
外评测弯定，旧路油土工
8、路基防护
123坡度，浮滑厚曲浮
9、土工合成材料施工基本要求
规设破老污 ，锚错平贴无
10、土工合成材料施工质量资料
验材施管试查验 ，隐蔽日志强旁站
七天前速记口诀
1、路基施工特点
露专物管间 机管交保安
2、路基施工项目
土（石）方洞墙肩坡管
3、路基施工基本流程
准备附属施
4、路基施工准备工作
围挡谁交的，试验网线桩
5、路基施工前应对路基土进行的试验
水限标试验
6、修建路基附属构筑物
同遵排水拆改固
7、路基（土、石方）施工流程
挖填平压修整建
8、填土路基施工要点
除平填 ，高分宽。
9、挖土路基施工要点
除干据挖禁，不得避留填
10、石方路基施工要点
清边填筑槽
11、路基试验段试验目的
机式遍厚沉
12、路基下管道结构回填与压实
5080轻固护
13、路基压实施工要点，
速式向原机检距水高
14、土质路基压实质量检查
层床压弯坡
15、路基施工质量检查与验收
压弯高平线宽坡 9530
两周前速记口诀3/23a
1、城镇道路分类方法
地作质环
2、城镇道路分级及依据
地交服，设路幅
3、城镇道路路面分类方法
结构力学，沥水柔刚
4、城镇道路路面破坏因素
小弯变大，大弯变小
5、路面结构设计使用年限
31502
6、城市道路结构组成
路基基面层，路基垫基面
7、沥青路面道路结构组成原则
紧稳渐（减），层适缝
8、底基层设置
细砂未垫水
9、垫层设置
中潮过湿冻水土
10、各种沥青混合料的用途
冷5贯次热各种，防水防滑改耗层