大家好，欢迎来到报改车间，今天我们为大家带来了一位舵机狂人的作品。这位主任在制作小玩意时需要进行剥线操作，于是他想到了用舵机改造电动剥线器。他发现市面上只有工业级电动剥线器可供选择，价格昂贵，于是他决定自己动手制作。
经过一番搜索，他发现只有少数人在制作舵机控制的电动剥线器。他选择使用ESP32C3作为主控芯片，并编写了简单的代码，通过控制三个舵机的顺序动作，实现了自动剥线的功能。他使用摇臂代替传统的舵机，将其设计为直线运动，非常有趣。
这个操作非常简单，只需将电线放入设备中，按下按钮即可自动完成剥线。虽然不是完全自动化，但这种半自动操作也非常有趣。
这个项目使用最简单的方法来实现了自动剥线的功能，非标自动化领域的专家们确实非常厉害。这个小玩意的制作过程也让我意识到，这是一个非常典型的宣传3D打印的视频。
所有结构件都是用3D打印完成的，虽然设计思路还需要改进，但3D打印技术已经非常成熟，可以满足制作的需要。
3D打印技术的一大优点是试错成本低。PLA材料的成本相对较低，每公斤仅需60-90元。制作这个小玩意最大的一个零件——底座，仅使用了80克的PLA材料，因此可以随意尝试和修改，因为一公斤材料需要很长时间才能用完。
现在3D打印机的速度已经非常快了，打印一个大型底座只需要两个小时，而制作这个小玩意只需要十分钟，因此时间成本也大大降低。
最近我发现，许多中小学的特色课程中都包含了3D打印相关内容，但实际上还处于电脑课的水平。我相信，3D打印技术将很快普及到生活的各个方面，孩子们可以早早接触到这些实用的技术。
今天的分享就到这里，祝大家中秋快乐，我们下期再见。