超声波焊接机加工工艺都有哪些？
超声波焊接机取代了以往用粘接剂螺丝牢固的工艺，它是利用能量箭头传递至塑料胶加工物上，以每秒中两万次的高频震动使塑料接触面迅速产生高温溶解交流凝固，整个过程约一秒钟内完成。因此超声波焊接机能为您节省多倍的加工时间，是降低成本、提高产品质量的理想焊接设备。
超声波焊接加工以超声波超高频率震动的超声波焊头在适度压力下使两块塑胶的结合面产生摩擦热，而瞬间融融结合，焊接强度可与本体媲美。超声波焊接机采用合适的弓箭和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品带来的不便，实现高效清洁的焊接。
超声波焊接机焊接原理是由超声波控制器产生2k或15kh的高频信号，通过换能系统把电能转换为高频机械震动加于塑胶制品弓箭上。通过弓箭表面及内在扣子间的摩擦而使传达到接口的温度急速升高。当温度达到弓箭本身熔点时弓箭接口融化，继而填充与接口的空隙便达到加工时效快、美观、经济。
特别用于塑胶融合、铆接、震落、切边、埋纸等。超声波焊接机可用于热塑性胶制品的焊接、铆接、点焊，金属件与塑胶件的镶嵌和压边工艺。而不需要添加任何化学溶剂、粘胶剂或其他辅助化学用品。
超声波焊接机具有能耗低、效率高、焊接牢固、不变形、无污染、操作方便等优点。超声波焊接机焊接是连接塑胶制品的高科技技术，各种行业的塑胶制品均可使用超声波焊接机焊接，从而替代落后传统的胶。
