通用变频器的维护保养
通用变频器长期运行中，由于温度、湿度、灰尘、振动等使用环境的影响，内部零部件会发生变化或老化。为了确保通用变频器的正常运行，必须进行维护保养。维护保养可分为日常维护和定期维护，定期维护检查周期一般为1年。维护保养项目与定期检查的周期标准见表12-35。从表12-35可以看出，对重点部位应重点检查，重点部位是主回路的滤波电容器、控制回路、电源回路、逆变器驱动及保护回路中的电解电容器、冷却风扇等。
日常检查和定期检查的主要目的是尽早发现异常现象，清除尘埃，紧固检查，排除事故隐患等。在通用变频器运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数，如输出电压、输出电流、输出转矩、电动机转速等，掌握变频器日常运行值的范围，以便及时发现变频器及电动机的问题。
（1）日常检查
日常检查包括不停止通用变频器运行或不拆卸其盖板进行通电和启动试验，通过目测通用变频器的运行状况，确认有无异常情况。通常检查如下内容：
①键盘面板显示是否正常，有无缺少字符。仪表指示是否正确，是否有振动、振荡等现象。
②冷却风扇部分是否运转正常，是否有异常声音等。
③通用变频器及引出电缆是否有过热、变色、异味、噪声、振动等异常情况。
④通用变频器周围环境是否符合标准规范，温度与湿度是否正常。
⑤通用变频器的散热器温度是否正常，电动机是否有过热、异味、噪声、振动等异常情况。
⑥通用变频器控制系统是否有聚集尘埃的情况。
⑦通用变频器控制系统的各连接线及外围电器元件是否有松动等异常现象。
⑧检查通用变频器的进线电源是否异常，电源开关是否有电火花、缺相、引线压接螺栓是否松动，电压是否正常等。
振动通常是由电动机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振点恰好一致时更为严重。振动是对使用变频器的电子器件造成机械损伤的主要原因。对于振动冲击较大的，应在保证控制精度的前提下，调整通用变频器的输出频率和载波频率尽量减小脉冲转矩，或通过调试确认机械共振点，利用通用变频器的跳跃频率功能，将共振点排除在运行范围之外。除此之外，也可采用橡胶垫避振等措施。
潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘性降低甚至形成短路故障。作为防范措施，必要时可对控制电路板进行防腐、防尘处理，并尽量采用封闭式开关柜结构。
温度是影响通用变频器的电子器件（特别是半导体开关器件）寿命及可靠性的重要因素，若温度超过规定值将立刻造成器件损坏，因此应根据装置要求的环境条件使通风装置运行流畅并避免日光直射。另外，通用变频器输出波形中含有谐波，会不同程度地增加电动机的功率损耗，再加上电动机在低速运行时冷却能力下降，将造成电动机过热。如果电动机有过热现象，应对电动机进行强制冷却通风或限制运行范围，避开低速区。对于特殊的高寒场合，为防止通用变频器的微处理器因温度过低而不能正常工作，应采取设置空间加热器等必要措施。如果现场的海拔高度超过1000m，气压降低，空气会变稀薄，将影响通用变频器散热，系统冷却效果降低，因此需要注意负载率的变化。一般海拔高度每升高1000m，应将负载电流下降10%。
引起电源异常的原因很多，如配电线路因风、雪、雷击等自然因素造成的异常；有时也因为同一供电系统内，其他地点出现对地短路及间接短路造成异常；附近有直接启动的大容量电动机及电热设备等引起电压波动。除电压波动外，有些电网或自发电供电系统也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现。如果经常发生因附近设备投入运行时造成电压降低的情况，应使通用变频器供电系统分离，减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适规格的通用变频器外，还应预先考虑负载电动机的降速比例，当电压恢复后，通过速度追踪和测速电动机的检测来防止再加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备，要对通用变频器加装自动切换的不停电电源装置。对于维护保养工作，应注意检查电源开关的接线端子、引线外观及电压是否有异常，如果有异常，根据上述判断排除故障。
由自然因素造成的电源异常因地域和季节有很大差异。雷击或感应雷击形成的冲击电压有时能造成通用变频器的损坏。此外，若电源系统变压器一次侧带有真空断路器，当断路器通断时也会产生较高的冲击电压，并耦合到二次侧形成很高的电压波峰。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在通用变频器的输入端加装压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于通用变频器主回路元器件所允许的最大电压。因此，维护保养时还应试验过电压保护装置是否正常。
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