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检测应用丨PP 塑料材料检测测试

作者:EVIDENT奥林巴斯

随着新型材料的不断涌现很多的优质材料也出现在我们的生活里面。pp板材在我们的生活里面和企业上都会不同程度的利用,它具有高强度、高硬度、隔热等很多的优点。

PP板材一般会被分为纯PP板材、聚丙烯挤出板材、玻纤增强PP板材。其中纯PP板材的密度小,易焊接加工、无毒无味;聚丙烯技术板材是通过PP树脂添加各种助能剂制成的;而玻纤增强PP板材较普通的PP板材,具有更好的良好耐热性、低温冲击性,特别适用于石油、农药以及污水处理等。

综合来说,PP板材具备表面光滑平整、厚薄均匀、适用范围广,厚度均匀、质轻,具有良好的耐热性和机械强度,同时无毒、无味等特点,是十分环保、理想的建筑材料。

检测对象

本次检测工件为 PP 塑料材料制成的板材样件。工件底面进行了钻孔以用来模拟板材不同深度出现的不同尺寸的缺陷,本次通过模拟工件来测试相控阵检测性能。

检测应用丨PP 塑料材料检测测试
检测应用丨PP 塑料材料检测测试

检测设备

主机:Omniscan X3 16:64PR 超声波相控阵探伤仪

探头:5L64-NW1 探头+SNW1 0L楔块,搭配迷你轮式编码器

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

检测方法与设置

使用超声波相控阵技术(PAUT)激发晶片 64 个,单次激发 16 个,0°线性扫查,聚焦深度 8.5mm,将探头放置于工件表面,探头向工件内部垂直发射声束,将发现有异常的区域进行标记。

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

注:此工件所钻孔为尖头钻头所钻,顶端只有小面积接近平面,大部分均带有尖角。由于倾斜面的存在,会导致倾斜面的底波衰减强烈。

检测结果

4.1 将探头放置在工件上,将 A 闸门框置在厚度范围内,对其进行监控。将 B 闸门框置在底波位置,对其进行监控检测标注为 8mm 的位置。

检测应用丨PP 塑料材料检测测试
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下图为检测效果图:

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

通过检测图像可以观察到:

1. 人工缺陷反射信号明显,图像显示清晰,能够直观判断缺陷位置。

2. 除缺陷位置外,还可以发现试板中的自然缺陷或由于工艺生产问题导致的异常信号。

4.2 检测标注为 5mm 位置

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下图为检测效果图:

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

通过图像可以观察到:

1. 人工缺陷反射信号明显,图像显示清晰,能够直观判断缺陷位置。

2. 除缺陷位置外,还可以发现试板中的自然缺陷或由于工艺生产问题导致的异常信号。

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

4.3 检测标注为 3mm 的试板

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下图为检测效果图:

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通过图像可以观察到:

1. 人工缺陷反射信号明显,图像显示清晰,能够直观判断缺陷位置。

2. 除缺陷位置外,还可以发现试板中的自然缺陷或由于工艺生产问题导致的异常信号。

检测应用丨PP 塑料材料检测测试

4.4 其他视图显示方式

检测应用丨PP 塑料材料检测测试
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检测结论

使用超声波相控阵设备检测此类工件效果明显,成像效果较为直观,能够判别缺陷情况。

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