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应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

作者:北京新兴日祥

一、球墨铸件应用背景

风力发电机组中球墨铸铁得到大量的使用,球墨铸铁的无损检测通常会采用超声波检测技术。

中国早在2005年开始大规模发展风电,风电设备自主化程度也越来越高。铸件在风电领域应用较广泛,风电机组用铸件主要有轮毂、底座(机舱座)、轴、轴承座、齿轮箱箱体等。风电铸件材料主要采用球墨铸铁,球墨铸铁由于碳以球状存在于铸铁基体中,改善了对基体的割裂作用,使得其抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高,并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点。

对于风电机组球墨铸件的无损检测手段主要有超声波检测和磁粉检测,其中超声波检测主要检测铸件内部缺陷应用较为广泛。随着风电行业对质量重视程度的提高,奥林巴斯无损检测产品也在技术领域中不断加强能力,从而满足更好的客户需要。

二、检测对象描述

材质:本次工件,球墨铸铁毛坯件

厚度:试块总体高度,16mm

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

三、检测设备配置

主机:主机 EPOCH 650

探头:4Mhz CN4R-10 探头,10Mhz A112S 探头

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

EPOCH 650探伤仪的设计符合EN12668-1标准的要求,而且为用户提供了齐全的标准及可选购 的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及可容纳多种信息的数据填充系统,可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。

这款仪器坚固耐用,设计符合人体工程学的要求,因此几乎可以用于各种检测环境中。此外,仪器还配有 灵活的PerfectSquare脉冲发生器,以及大量的数字式滤波设置,因此几乎可以完成任何检测应用。

主要特性

• 设计符合EN12668-1的要求

• PerfectSquare可调方波脉冲发生器

• 全屏A扫描模式

• 数字式高动态范围接收器

• 用于加强信噪比的30个数字式滤波器

• 2kHz脉冲重复频率(PRF),快速扫查

• 飞梭旋钮或浏览键区,用于调整配置

• 阳光下可读的宽屏、全VGA显示

• 使用电池可工作15小时以上

• 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG

• 多个机载报告格式

• microSD存储卡,用于数据传输

• 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件

• USB(OTG)端口,用于与PC机通讯

• 报警和VGA输出

四、检测结果

分别使用4Mhz CN4R-10 探头和10Mhz A112S 探头,两种探头型号,在试块Φ35mm、Φ49mm、Φ17mm等多个部位进行探伤检测,查验检测数据、做出检测分析。

4.1 检测Φ35mm部位

使用 4Mhz CN4R-10 探头检测Φ35mm部位结果显示,在回波视图中能看到直径Φ35mm 位置处底面回波明显。

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

4.2 检测Φ49mm部位

使用 4Mhz CN4R-10 探头检测Φ49mm部位结果显示,在回波视图中能看到直径Φ35mm 位置处底面回波明显。

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

4.3 检测Φ17mm部位

使用 10Mhz A112S 探头检测Φ17mm 部位结果显示,在回波视图中能看到直径Φ17mm 位置处底面回波明显。

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

4.4 检测中间直径部位

使用 10Mhz A112S 探头中间直径渐变部位结果显示,在回波视图中能看到中间直径渐变部位底面回波明显。

应用案例丨球墨铸件超声探伤检测

五、检测结论

经奥林巴斯EPOCH 650超声探伤仪多次反复对比实验得出结论:

使用4Mhz CN4R-10 探头:可以对球墨铸铁工件中曲率较大部位进行检测,工件回波信号明显,检测效果非常明显;

使用10Mhz A112S 探头:可以对球墨铸铁工件中曲率较小部位进行检测,工件回波信号明显,球墨铸铁工件打磨部位检测信号、回拨能量都高于未打磨部位。

经检测分析,奥林巴斯超声探伤仪及探头的检测效果显著,对球墨铸件能够提供准确的检测数据。目前,奥林巴斯能够为客户提供多样化的检测方案,无损检测效果能够达到用户需求,用户对我们的产品及服务也非常认可!