數字化轉型話題屢見不鮮，幾乎每天都有新的話題出現，其中數字孿生雖然也是是個不陌生的話題，但是始終能夠給大家帶來神秘感和新鮮感，當平面綜合可視化無法滿足數字化轉型的基本要求或企業的願景時，數字孿生 —— 3D綜合可視化平台應運而生，給企業機關帶來更加直覺的了解企業狀态資訊，能夠快速做出應對措施，縮短營運時間。降低營運成本……
<h1 class="pgc-h-arrow-right" data-track="4">什麼是數字孿生</h1>
數字孿生很常見，能夠将其解釋清楚的卻很少。數字孿生來源于“Digital Twin”，由邁克爾·格裡夫（Michael Grieves）教授在美國密歇根大學任教時首先提出，數字孿生的詞是近幾年火熱，其實已經有十幾年的曆史，最初的數字孿生應用于航空領域，為了記錄每台飛機的發動機的運作狀态，逐漸延伸至飛機的幾何模式、機身材料性能資料、飛行測試資料、檢查與維護資料、檢查與維護資料、企動力模型資料、有限元模型……等等，後來逐漸廣泛應用于工業網際網路。
“孿生”普遍是指雙胞胎兄弟姐妹，雙胞胎的特點是很相似，幾乎一模一樣；“數字”是指一切物品以數字的形式，無論靜态還是動态，無論動物還是物品，無論真實還是虛拟，其形态及狀态形式均以數字的形式表現出來，能夠直覺的了解其真實狀态資訊。數字孿生是指實體體與虛拟體的有效結合，實體體的真實狀态資料均會在虛拟體上同步進行，時間上，可支援實時同步，也支援不實時同步。數字孿生的虛實映射對應關系不僅僅是一對一，可以是“多對一”，“一對多”或者“多對多”……等等關系。
<h1 class="pgc-h-arrow-right" data-track="20">工業應用的數字孿生</h1>
随着數字化轉型更新浪潮，中國的工業制造已經發展到高度自動化與資訊化階段，在生産過程中産生了大量工業資料。由于資料的多源異構、異地分散特性，在工業生産中沒有發揮出潛在價值。而工業數字孿生基于生産流程的真實資料，為工業産生過程中的實體對象建立了虛拟數字世界，并将實體裝置的各種參數映射到虛拟數字世界的虛拟體中，實作工業實體工廠與虛拟工廠的虛實交融與精準映射。工廠管理人員通過虛拟孿生空間中檢視、分析、并管理整個工廠的生産過程，實作異常問題精準定位，以輔助優化資源配置。同時在真實生産資料的驅動下，實作工廠生産要素、生産活動計劃、生産過程等在虛拟孿生空間的同步運作，輔助尋找工廠生産和管控最優生産運作模式。
<h1 class="pgc-h-arrow-right" data-track="21">數字孿生的優勢</h1>
數字孿生兄弟是一項高科技技術，借助數字化手段，通過1:1建構一個類似實體實體的數字世界，通過數字虛拟體對實體進行研究、分析與預測。進而達到以下幾個目的：
1、提高産品品質指數：通過預測分析，改進和優化産品生産流程，降低産品出錯率，解決産品品質問題，能夠對産品問題實作精準打擊。
2、降低運維成本：數字化工廠需要對廠務系統進行有規律的檢測和統計分析，用電裝置，用水裝置，制冷裝置……等等裝置維修保養進行規劃，降低運維成本。
3、提升效率和生産力：通過數字孿生技術，每條生産流程即将透明化，容易發現流程中的優缺點，便于優化整改和管理更新，進而提升效率和生産力。
4、快速應對突發事件：數字孿生可以快速顯示突發事件的位置與具體情況，并且同時提示相關的從業人員應對措施，減少突破事件的損失，并且同時提高了員工的實操能力。
5、便于使用和創新：将不可以實施在實體實體的操作在數字虛拟體上進行，可以得出提高産能的操作，提高了員工的創新思想。
6、虛實結合：虛拟體和實體體的結合，實時同步資料，能夠對裝置進行精準檢修，對問題裝置進行精準排查，對裝置的實時狀态快速巡檢。
7、分析和預測：可以通過物聯網的資料采集，根據資料的傳輸、篩選、分析和管理，能夠對實體體進行預測，有效減低了突破事件的發生，提高安全生産系數。
<h1 class="pgc-h-arrow-right" data-track="22">數字孿生的應用領域非常廣泛，普遍應用于工業制造業，航天航空，智慧園區，智慧市政，水利輸送，電力輸送，天然氣，石油傳輸、汽配，光伏……等等。</h1>