天天看點

幹數控這麼久,現在才厘清楚螺栓、螺釘、螺柱的差別

标準緊固件分為十二類,選用時根據緊固件的使用及其使用功能來判斷。

1、螺栓

螺栓廣泛用于可拆卸連接配接的機械制造中,通常與螺母(通常加一個墊圈或兩個墊圈)結合使用。

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2、螺母

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3、螺絲

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螺釘通常單獨使用(有時與墊圈一起使用),并且通常擰緊或擰緊,應擰入主體的内螺紋中。

4、螺柱

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螺柱多用于連接配接大厚度的連接配接部件之一,需要使用緊湊的結構或由于頻繁拆卸而不适合螺栓固定的地方。螺柱一般在兩端都有螺紋(單頭螺柱是單端螺紋),通常一根螺紋牢固地元件體,另一端用螺母、連接配接和緊固的作用,但很大程度上也具有固定距離的作用。

5、木制螺絲

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木螺釘用于擰入木材以進行連接配接或擰緊。

6、自攻螺絲

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與自攻螺釘相比對的工作螺釘孔不需要預攻絲,是以在擰入自攻螺釘時會模制内螺紋。

7、洗衣機

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防松墊圈

墊圈用于螺栓、螺釘和螺母的支撐面與工件的支撐面之間,以防止松動并減少支撐面上的應力。

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鎖定墊圈

8、停止環

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擋闆主要用于定位、鎖定或後退軸上或孔中的部件。

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工業介子

9、銷售

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銷通常用于定位,也可用于連接配接或鎖定零件,也可用作安全裝置中的過載切割元件。

10、鉚釘

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鉚釘的一端有一個頭,杆上沒有螺紋。使用時将杆插入連接配接件的孔中,1後将杆的末端鉚接或擰緊。

11、連接配接虎鉗

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連接配接子螺釘或螺栓或自攻螺釘和墊圈的組合。一旦墊圈安裝在螺釘上,它必須能夠在螺釘(或螺栓)上自由旋轉而不會脫落。主要是擰緊或擰緊。

12、其他

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主要包括焊釘等内容。

确定品種

(1)品種的選擇原則

(1)從加工、裝配效率考慮,在同一機械或工程中,應盡量減少緊固件品種的使用;

(2)從經濟考慮,應優先選擇商品緊固件品種。

(3)根據緊固件的預期使用要求,根據型号、機械性能、精度和螺紋等>面确定品種的選擇。

(2) 類型

(1) 螺栓

a) 通用螺栓:品種繁多,有六角形頭和方形頭。六角螺栓應用最為常見,按制造精度和産品品質分為A、B、C等産品等級,A級和B級應用最多,主要應用于重要、裝配精度高和受沖擊、振動或載荷變化大等場合。六角頭螺栓可根據其頭部支撐面積的大小和安裝位置的大小分為六角形頭和大六角形頭;方形螺栓的方頭具有較大的尺寸和強制表面,易于夾住扳手口或依靠其他部件停止動作,常用于較粗糙的結構,有時也用于T型槽,便于螺栓松動位置在凹槽中。見GB8、GB5780~5790等。

b) 鉸孔用螺栓:螺栓在用于防止工件錯位時,将螺栓緊緊地插入鉸孔中,參見GB27等。

c) 止動螺栓:方形頸,帶吊索,見GB12至15等;

d) 特殊用途螺栓:包括T型槽螺栓、帶動螺栓和接地螺栓。T型螺栓主要用于經常需要拆卸連接配接的地方,腳螺栓用于固定水泥基礎中的機架或電機底座。參見GB798、GB799等。

e) 鋼結構用高強度螺栓連接配接側:一般用于建築、橋梁、塔架、管道支架與起重機等鋼結構的摩擦連接配接,見GB3632等。

(2) 螺母

a) 通用螺母:種類繁多,有六角螺母、方形螺母等。六角螺母用六角螺栓應用最為常見,按制造精度和産品品質分為A、B、C等産品等級。六角形薄螺母用作防松動裝置中的次級螺母,用于鎖定或受次主剪切力的螺紋連接配接。六角形厚螺母主要用于經常拆卸的連接配接。方形螺母和方形螺栓,扳手卡住不易打滑,更适用于粗糙,結構簡單。參見GB41、GB6170~6177等。

b) 開槽螺母:主要指六角開槽螺母,即六角螺母在凹槽上方加工。它與螺釘孔螺栓和開口銷結合使用,以防止螺栓相對于螺母轉動,請參見GB6178至6181等。

c) 鎖緊螺母:指具有鎖緊功能的螺絲,帶有尼龍嵌件六角鎖緊螺母和全金屬六角鎖緊螺母等。六角形尼龍環鎖螺母具有非常可靠的防松能力,在溫度-60~100°C和一定的媒體條件下使用,不會損壞螺栓和連接配接件,并且可以頻繁地裝卸一點。見GB889、GB6182~6187等。

d) 專用螺母:如蝴蝶螺母、蓋螺母、擀花和負蹲半蹲柼果一般無需工具即可拆卸,通常用于需要經常拆卸、用力小的地方;請參見國标62、國标63、國标802、國标923、國标806、國标807、國标809等。

(3) 螺釘

a) 機用螺釘:按頭型和槽型分為多種品種。頭型有圓柱頭、圓盤頭、沉頭和半沉頭幾種,頭槽一般為開槽(一字槽)、交叉槽和内六角槽三種。十字槽螺絲是中性好的,頭部強度比一字槽大,不易擰短,一般用于大批量生産。内六角螺釘與内六角花螺絲可施加較大的擰緊扭矩,連接配接強度大,頭部可埋在機體内,适合結構緊湊的要求,外唐交叉連接配接。見GB65、GB67~69、GB818~820等。

b) 擰緊螺釘:擰緊螺絲為固定件的相對位置,頭有字槽,内六角形和方形頭等類型。方頭可施加較大的擰緊扭矩,頂部緊力大,不易擰緊光頭,但頭尺寸較大,不友善埋在零件中,不安全,特别是運動零件不宜使用。帶有字槽的内部六邊形使其易于沉入零件中。根據擰緊螺釘末端的要求,一般最常用的有錐端、平端、圓柱端三端。錐端适用于硬度較小的零件,當使用無尖錐端螺釘時,當錐體壓在坑眼的邊緣時,孔眼被沖壓在零件的頂部緊密表面上。末端是螺杆的平端,接觸面積大,頂部緊固後不損傷零件表面,使用在頂部緊固硬度比鈉鈉經常調整位置的場合。螺絲在氣缸末端不損傷零件表面,是用來固定零件安裝在管軸上的(薄壁零件),圓柱形端頂進入軸的孔型,依靠圓端的防剪切作用,可以傳遞較大的載荷。參見GB71、GB73~75、GB77~78等。

3)六角螺釘:内六角螺釘适合安裝空間小或螺絲頭需要埋在的情況下,見GB70、GB6190~6191和GB2672~2674;

d) 專用螺釘:如定位螺釘、非拆卸螺絲和吊環螺絲,見GB72、GB828~829、GB837~839、GB948~949和GB825。

(4) 螺柱

a) 不等長雙頭螺柱:适合一端擰入零件本體連接配接或擰緊效果的場合,見GB897至900;

b) 等長雙頭螺柱:适用于比對連接配接或兩端螺母固定距離。參見GB901、GB953等。

(5) 木螺絲

由于頭部類型和凹槽形狀不同,它分為許多品種。頭型有圓頭、沉頭、半沉頭等,頭槽用于開槽(一字槽)和交叉槽兩種,見GB99至101、GB950至952。

(6) 自攻螺釘

a) 普通自攻螺釘:螺紋符合GB5280,間距大,适用于薄鋼闆或銅、鋁、塑膠,見GB845~847、GB5282~5284等。

b) 自攻鎖緊螺釘:符合普通米制粗螺紋的螺紋,适用于抗振應用,見GB6560~6564。

(7) 墊圈

a) 平墊圈:克服工件支撐面不平整,增加支撐面的應力面積,見GB848、GB95~97和GB5287;

b)彈簧(彈性)墊圈:彈簧墊圈廣泛用于由于彈性和坡口摩擦而經常被移除的連接配接件中,以防止緊固件松動。内齒彈性墊圈,外齒彈性墊圈周長有很多鋒利的彈性翹曲齒,在支撐面上刺痛,可以防止緊固件松動。内齒彈性墊圈在螺釘頭尺寸較小的螺釘頭下方使用,外齒彈性墊圈多在螺栓頭和螺母下方使用。齒形彈性墊圈比普通彈簧墊圈小,緊固件均均勻地承受力,防止松動,但不宜在頻繁拆卸時使用。見GB93、GB859至860和GB955;

c)倒帶墊圈:有内齒鎖墊圈,外齒鎖墊圈,止動墊圈,雙耳止動墊圈和圓螺母止動墊圈等。單耳和雙耳止動墊圈允許螺母在任何位置擰緊以鎖定,但緊固件需要在邊緣适當,見GB861至862,GB854至855,GB858等。

d) 傾斜墊圈:為了适應工作支撐面的坡度,請使用傾斜墊圈。方形斜墊圈用于壓平傾斜面墊片,如溝槽鋼和工作型鋼翼邊緣,使螺母支撐面垂直于釘杆,進而避免螺母擰緊時螺釘上的彎曲力。參見GB852至853等。

(8) 停止戒指

a)彈性擋闆:軸和孔彈性擋闆卡在軸槽或孔槽中,用于滾動軸承進入背部,除軸開口環外,主要用于卡在軸槽中進行零件定位,但不能承受軸向力。見GB893至894和GB896;

b) 鋼絲環:有孔(軸)鋼絲環和鎖線環。當安裝在軸槽或孔槽中以進行零件定位時,電線保持架還可以承受一定的軸向力。見GB895.1至.2、GB921;

c)軸部鎖緊環:有用的錐形銷鎖緊環和螺釘鎖緊環,主要用于防止軸上零件的軸向移動。見GB883至892。

d) 軸端環:用螺釘固定的軸端環和用螺栓固定的軸端環,主要用于鎖定固定在軸端的零件。見GB883-982。

(9) 引腳

a) 圓柱銷:圓柱銷用于固定軸上的部件、傳輸功率或定位部件。圓柱形銷具有不同的直徑公差,可用于不同的配合要求。B柱銷一般通過超額利潤固定在孔中,是以不适合更多的拆卸。見GB119~120、GB878~880等。

b 錐形銷:錐形銷有1:50的錐度,便于安裝眼睛,還要保證自鎖,一般用作定位元件和連接配接元件,多用于需要頻繁拆卸的地方。内部螺紋錐形銷和尾錐形銷,用于非沖孔或難以折斷銷的孔。開口尾錐形銷可以在孔的後端打開,以防止銷本身滑出孔。請參見GB117-118、GB881和GB877。

圓柱形銷和各種錐形銷銷銷,一般需要經過鉸孔加工,多次安裝拆卸後會降低定位和連接配接緊固的精度,隻能通過很小的負載。彈性圓柱形銷本身具有彈性,安裝在孔中保持張力,不易松動,不易拆卸,且不影響配合的性質,銷孔不需要鉸接。帶穿孔銷和銷軸,兩者都用于鉸接連接配接;

c)開口銷:開口銷是連接配接零件的防松裝置,通過螺母的銷孔,螺栓與銷孔或其他連接配接器使用,然後分離支腳。見GB91。

(10) 鉚釘

a)熱鍛鉚釘:一般規格較大,多用于機車、船舶和鍋爐等,通常通過熱鍛成型頭,見GB863~866;

b)冷成型鉚釘:一般直徑規格為16mm,通常通過冷钼床模壓頭,見GB867-870、GB109等。

c) 空心和半空心鉚釘:空心鉚釘用于較小的剪切力,通常用于連接配接塑膠,皮革,木材,帆布等非金屬部件。