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轉載--燒鍋爐是怎樣的存在,一文秒懂~

來源:鍋爐人

鍋爐各參數對機組運作情況的影響

燒鍋爐的小夥伴們到底燒的是什麼呢?

燒完會不會從

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變這樣呢?

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其實鍋爐運作值班員的日常主要任務就是監視鍋爐系統相關的參數,參數當然會很多,抄表一次你就可以體驗到,更何況一小時抄一次(抄表抄到手軟)。但是主要的參數有下面幾個,隻要仔細觀察他們的變化,你也會成為燒鍋爐的小能手。

主汽壓、主汽溫

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鍋爐裝置(鍋爐本體及管道)的材料都有一定的承溫承壓限值,超過一定溫度壓力會減少裝置的使用壽命、加速金屬的蠕變,甚至造成裝置的損壞。

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汽壓過低會造成焓降減小,做功能力降低,機組循環熱效率降低。汽溫過低不僅會降低機組的循環熱效率,還會使汽輪機最後幾級的蒸汽濕度增加,造成葉片侵蝕,嚴重時發生水沖擊。

汽包水位

汽包水位一般0水位為正常水位(不要一看到水位是0就以為幹鍋了),水位保護會在高1、2值及低1、2值的時候進行報警,高3、低3值為停爐保護動作值。

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水位高會造成汽包汽水分離困難,蒸汽帶水,鹽分增多,受熱面結垢造成傳熱效果變差;蒸汽帶水還會造成過熱汽溫急劇下降,進而威脅汽輪機安全。

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水位過低會造成下降管帶汽,破壞正常的水循環,使水循環停滞或倒流,造成爐管得不到冷卻而過熱,嚴重的時候造成爆管。

一次風溫

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提高一次風溫,可降低着火熱,使着火位置提前,并可在低負荷時穩定燃燒。提高一次風溫是提高煤粉着火速度和着火穩定性的必要措施之一。

但是一次風溫過高,超過煤粉輸送的規定時,有可能造成煤粉在進入爐膛前提前燃燒,甚至發生火災、爆炸等事故。

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一次風溫太低對鍋爐運作也不利:推遲着火,燃燒不穩定和燃燒效率降低。

一次風量

一次風量越大,煤粉氣流加熱至着火所需的熱量就越多,着火速度越慢,着火位置延長,使火焰在爐内的總行程縮短,即燃料在爐内的有效燃燒時間減少,導緻燃燒不完全。爐膛煙溫也會升高,不但可能造成爐膛出口受熱面結渣,還會引起過熱器或再熱器超溫等一系列問題,嚴重影響鍋爐安全經濟運作。

對于不同的燃料,由于他們的着火特性差别較大,所需的一次風量也就不同。應在保證煤粉管道不沉積煤粉的前提下,盡可能減小一次風量。

一次風速

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過高,會推遲着火,引起燃燒不穩定,甚至滅火。任何燃料着火後,當氧濃度和溫度一定時,具有一定的火焰傳播速度。當一次風速過高,大于火焰傳播速度時,就會吹滅火焰或引起“脫火”。較粗的煤粉慣性大,容易穿過劇烈燃燒區而落下,形成不完全燃燒。有時甚至使煤粉氣流直沖對面的爐牆,引起結渣。

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過低,對溫度燃燒和防止結渣也是不利的:煤粉剛性減弱,切圓組織不好,擾動不強烈,燃燒緩慢。着火延遲。風速小于火焰傳播速度時,可能發生“回火”現象,或因着火位置距離噴口太近,将噴口燒壞。容易引起煤粉沉積、堵管現象。

爐膛負壓

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爐膛負壓太大,使漏風量增大,導緻引風機電耗增大,燃燒及排煙熱損失增加,可能造成燃燒不穩、燃燒惡化而使鍋爐滅火。

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爐膛負壓小甚至變為正壓時,火焰及粉煤灰将通過爐膛不嚴密處冒出,惡化工作環境甚至危及人身及裝置安全。

排煙溫度

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越高造成排煙熱損失越大,說明尾部煙道吸熱量不足。

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過低将造成煙氣自然爬升高度不夠,煙塵擴散面積偏小,加大局部區域的大氣污染。同時,由于煙氣溫度過低,煙氣中的水分将凝結在尾部受熱面和煙囪壁上,由于這些水分中含有煤燃燒後留下的二氧化硫等,對于尾部受熱面和煙囪内壁将産生腐蝕,影響尾部受熱面和煙囪的使用壽命。

含氧量

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過高說明風量過大,風機出力大,經濟性較差,也有可能有漏風現象發生,還會造成NOx排放增加,環保性能降低。

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含氧量過低說明煤粉燃燒不充分,造成飛灰含碳量升高。

壁溫

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高溫段防止金屬超溫,産生塑性變形,還會加速管道氧化,減薄管壁厚度。超溫嚴重會造成爆管等事故。

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低溫段防止金屬壁面溫度低于煙氣露點溫度,形成冷凝水腐蝕金屬和粘灰堵塞。

料層

對于循環流化床鍋爐,還需要監視料層厚度及返料量。

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料層過厚,為了保證過剩空氣系數,就得加大一次風及二次風,床内熱量就會被風大量帶走,已經燃盡的物料在床内還會吸收正在釋放熱量物料的熱量,會影響鍋爐出力,一次風量調節不好易造成低溫結焦。

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料層過少,風量調節不好,過剩空氣系數過大,降低鍋爐出力,煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差,調節能力差,回料不穩或者斷煤時允許調節時間縮短。

記得一個燒鍋爐的小夥伴的新年願望是循環流化床鍋爐可以全自動,看看下面巡檢機器人的美照,一切皆有可能~