央廣網甯波4月25日消息（記者 張雯雯 通訊員 王國海）自動裁床機将布料裁剪成電腦設定的形狀；智能吊挂機将裁剪好的布料依次傳送至每道工序的勞工座位前；借助大資料和雲計算技術，生産資料實時采集、分析和共享……近日，記者在浙江紡織服裝職業技術學院（以下簡稱“浙紡服職院”）服裝智慧數字化工廠看到，服裝“制造”已變為“智造”。
校企攜手打造數字化“未來工廠”（央廣網發 王國海 攝）
甯波是“紅幫裁縫”的誕生地和中國最大服裝生産基地和品牌基地，具有集約化、精益化、平台化、特色化優勢，已具備了産生世界級先進紡織企業的條件。近年來，甯波服裝産業将數字化轉型作為提升核心競争力的關鍵要素之一，不斷探索行業的數字化轉型，推動行業創新發展。
為此，浙紡服職院聯合區域“專精尖”企業，共同探索實踐企業數字化技改與專業數字化教學同步的學習型工廠：聚焦中小企業數字化“智造”轉型更新痛點難點，建成開放式、可不斷更新疊代的服裝智能制造示範線；針對服裝專業數字化轉型更新要求，解決數字化設計、制造實訓難點；建設開放型區域産教融合實踐中心。
校企合作“雙向奔赴”
對傳統的紡織服裝産業來說，随着柔性化、定制化生産需求增長迅猛，企業對降本增效的需求也日益迫切，數字化賦能成為有效抓手。
“當客戶的訂單、種類、款式多了以後，單靠傳統人工方式已無法高效完成生産。”甯波嘉納服飾有限公司相關負責人告訴記者，公司以精品服飾生産加工為主，主要為外貿訂單，急需提升柔性快反能力和生産經營效率。
浙紡服職院服裝智慧數字化工廠打造了從前端服裝3D設計、原材料倉庫、自動拉布鋪布、自動裁床、智能懸吊、空中倉儲和自動化無人後道及自動物流運輸等多個單元組成的示範線，集中展現服裝制造業的智能化數字化改造的典型技術應用，以及可更新的新技術新工藝新趨勢，對甯波服裝傳統中小企業開展數字化技術改造有示範作用和“中試”作用。
服裝數字化“未來工廠”亮相甯波時尚節（央廣網發 王國海 攝）
此外，在實作生産要素全面數字化及雲端彙聚及管理營運系統雲端部署基礎上，建構了端到端的生産指揮大腦系統，實作了生産環節決策指令和資料流的雲端生成和自動下發，探索端到端資料自動流動的新模式。
在解決了“生産過程資料采集不完善” “生産過程難把控”“裝置管理混亂”“可視化場景缺乏”等問題後，嘉納服飾的數字工廠開始運作。
如今，嘉納服飾的數字工廠裡，訂單可随時進行變更、插單等，執行效果提升60%；各個訂單即做即存，訂單損壞丢失率減少100%；實作半自動排産，人員排産時間減少80%以上，排産準确度可達到90%以上；工廠中的房間産量實時統計，掃碼計件資料采集，計件準确率提高 98%……
“我們的員工由從事重複繁瑣工作的操作工，變為研究、控制機器和裝置的技術人員。”甯波嘉納服飾有限公司相關負責人表示，“數字化工廠運作後，工廠中的房間裡的顯示屏可以實時顯示勞工的生産量，尤其對于排産而言，它的優勢展現得非常明顯。”
浙紡服職院與浙江省産業大腦共建雲端服裝産業資料平台（央廣網發 王國海 攝）
值得一提的是，該校還通過校企專兼結合、校内跨專業的技術服務團隊組建，面向中小服裝企業提供差異化的智能化改造需求服務、開展職工教育訓練。目前累計服務1000多家中小企業數字化技術改造，服務學生實習實踐年均1200多人，并入選浙江省職業院校産教融合實習實訓基地。
“接下來，我們将依托省産業大腦，服務浙江省中小企業的數字化改造，由點及面，輻射更多的中小企業。”浙江紡織服裝職業技術學院時裝學院副院長王薇薇表示。
“數字孿生” 産教融合
數字化賦能實作了該校“虛實結合、數字孿生”的專業實訓教學改革。
“我們制定了5項數字設計、智能制造、陳列領域的實訓标準。在夯實了基礎知識和基礎訓練後，學生先真實崗位實踐，再借助數字孿生技術，進行虛拟設計和智能生産課程學習。”王薇薇告訴記者。
在該校的服裝虛拟仿真實訓室裡，學生可以在電腦上進行選取布料、調整印花等操作，模拟服裝設計效果，檢查服裝造型和合身性，即時修改設計。
學生正在學習3D數字化技術（央廣網發 王國海 攝）
在服裝智慧數字化工廠，學校不斷引進新技術、新裝置，推動服裝專業的數字化、智能化更新——3D虛拟設計技術和真實生産的智能裝置串聯在一起，學生可以全鍊條體驗從虛拟設計到現實生産的流程。
在校企合作實訓崗位，學生可以在寒暑假接受真實的崗位訓練，将實訓與校内模拟生産場景相結合，在實訓中以問題為導向，從專業基礎課、專業核心課中挖掘知識、技術，學習課程重難點，提高适崗創新、解決問題的能力。
通過4-5頻次的輪轉實訓，虛實結合互動貫通，數字技術始終伴生成長，學生适崗創新、數字技術應用能力顯著提升。
“從面料選擇、版型開發到工藝制作，我深入參與到服裝制造的各個環節，在實踐中也更加深入了解了現代服裝制造。得益于在校的專業學習，我能較快地适應企業的開發節奏，不僅學會了如何将理論知識應用到實際操作當中，還了解了企業對于技能人才的要求。我相信這些寶貴的經曆對我未來的職業發展提供了有力的支撐。”21級服裝設計與工藝專業學生李泓熹告訴記者，借着學校搭建的平台，他在凱信、雅戈爾等知名服裝企業進行了實習，并參與到企業真實項目中，這些實踐經驗為未來的職業發展打下了堅實基礎。
李泓熹在流水線實踐（央廣網發 受訪者供圖）
在全國大學生職業規劃大賽浙江省省賽中，李泓熹以賽道小組第一的成績斬獲金獎，對服裝制版師的崗位的認知也更加清晰。
該校服裝與服飾設計專業3D學徒班22屆畢業生高海波曾在杭州一家公司承擔設計助理工作，他表示，自己在學校所學可以很好地應用在工作中，上手特别快，3D設計技術很好地彌補了他在繪制設計圖時的不足，能更高效真實地表達服裝。
浙紡服職院時裝學院一場充滿甯波元素的元宇宙走秀（央廣網發 王國海 攝）
不僅如此，為了培養出備受企業青睐的人才，該校還引入“專精特新”企業技術骨幹組建專兼結合“雙師結構”團隊，通過引入淩迪、慈星等行業單項冠軍企業的研發設計人員，組建校企數字化、智能化師資團隊。以名家牽頭組建專兼結合的專家團隊，開展專業實訓标準和職業技能等級标準等研讨與教育訓練；成立産研辦公室，定期實施體驗、參與和實戰的研訓項目并計入評價考核；以共同成長、共同進步為目标，校企在課内課外、線上線下互相交流，合力培育能通過數字賦能改進企業産品工藝、解決生産技術難題的骨幹教師團隊。
據了解，該校服裝紡織專業均已涉及數字化專業建設，其中一部分成為專業主要方向，例如校企合作組成的數字化學徒班。每年，該校輸出相關人才近2000人，這些人才受到企業的歡迎，有一大批成為企業骨幹。
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