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綜合布線系統施工方案及工藝
1、安裝的基礎
安裝環境已就緒，包括：機房裝修、機房供電、機房空調、接地；
1）電源：
機房電源應滿足：AC198～242V(220V±10％)，50Hz(±2Hz)；
機房采用TN－S方式供電；
應盡可能設UPS供電。
2）環境要求
溫度滿足：10～30℃
相對濕度滿足：20～80％
4）網絡規劃已經建設機關準許。包括：網絡拓撲結構；裝置安裝位置已确定；綜合布線系統的點表及裝置等均已确定；
2、施工流程
1) 施工流程
2) 主要施工方法
(1)針對本次綜合布線系統工程主要包括如下施工方法：
(2)在綜合布線系統施工前的準備工作，從使用者的調研需求及優化、深化設計後，到确定最後的整體施工内容。
(3)系統的裝置與材料的供應及運輸、包裝、倉儲等準備工作，跟随深化設計的完善後，依各系統施工進度表次展開工作，保障施工的正常有序的進行。
(4)系統的線管敷設時應平直，不能産生扭曲和打圈現象，不得受到外力的損傷，線纜敷設的彎曲半徑不小于此線纜直徑的10倍。當光纜和雙絞線敷設在同一線槽地，光纜應放在最下面。在垂直線槽中敷設時，每隔60cm應綁紮一下。
(5)系統線纜的兩端應有統一的端子列印号碼，字迹清楚、牢固。
(6)線纜在終端口要留有足夠的接線餘量（通常不小于50cm），盤好放在預埋盒内，以防損壞。在配線櫃處的接線餘量應按供應商的意見留足（一般留5cm）。
(7)線纜敷設時從配線架至終端出口，線纜中間不得剪斷和接續。當供應商确認需接續時應有專門的技術措施給予保證，光纜接續時應采用光協率計或其他儀器監視，使接續損耗達到最小，接續後應裝入光纜接頭護套或接頭匣内。
(8)光纜敷設前應使用光時域反射針和光纜衰耗測試儀檢查光纖是否有折的點，衰耗值是否符合設計要求。
(9)線纜敷設時牽引力應适當，以防拉斷線纜，當遇到較大阻力時應先查清原因，消除故障後再敷設。尤其是光纜敷設時，光纖的牽引端應做好技術處理，牽引力應施加在強芯上，最大牽引力、牽引速度以及一次牽引的直線長度等技術措施必須符合制造廠規定。
(10)光纜穿管敷設時，無接頭的光纜在直道上敷設應由人工逐個入孔牽引，預先做好接頭的光纜，其接頭部分不得在管道内穿行。
(11)光纜敷設的彎曲半徑不小于此光纜直徑的20倍。
(12)當資訊插座和電源插座鄰近安裝時，兩者相距200mm，底邊距地闆标高300mm，并采用暗埋；資訊插座安裝在金屬暗盒内時，此暗盒與牆壁的外表面成水準（或者略低于此表面）。
(13)資訊插座應有明顯的标志，可以采用顔色、圖形和文字元号來表示所接終端裝置的類型，以便使用時差別，不緻混淆。
(14)接續子產品（接線子產品）等連接配接硬體的型号、規格和數量，都必須與裝置配套使用。做到連接配接硬體正确安裝、對号入座、完整無缺，線纜連接配接建築物劃界分明，标志應完整、正确、齊全，以便維護管理。
(15)各水準線自配線室出發，沿本層的線槽或通過吊頂的金屬管和埋于牆内的金屬管，到達資訊插座暗盒内，連接配接資訊插座。
(16)水準線的安裝在吊頂安裝之前完成。管理間應盡量設定在樓層中心位置，并應提供220V單相電源插座；
(17)裝置間應盡可能靠近建築物電纜引入區和網絡接口；
(18)機架或機櫃前面淨空不應小于800mm，後面淨空不應小于600mm；
(19)壁挂式配線裝置底部離地面高度不宜小于300mm；
(20)裝置間應提供不小于兩個220V、10A帶保護接地的單相電源插座；
(21)管理間面積一般不小于5平方米，裝置間面積一般不小于10平方米；
(22)管理間及裝置間應有良好的通風、幹燥環境，尤其應注意散熱。
3、裝置安裝
（1）安裝前的裝置檢查
對布線系統的網線、光纖、配線架、資料庫軟體等系統裝置的檢查。
1）裝置的品牌、型号、規格、産地和數量是否與合同相符；
2）裝置的外觀檢查：包裝完好、機殼和漆層應無損傷和變形；
3）附件完整，随機資料齊全；包括軟體資料，如作業系統和其它軟體的媒體和資料；
4）裝置所需電源要求與供電電源相符。
（2）裝置安裝
1）一般安裝在标準19”機櫃中，或獨立安裝；
2）檢查機櫃、或安裝點的供電電源電壓；
3）在标準機櫃中安裝時，應将機箱緊固，并使機櫃接地良好；
4）獨立安裝時應使裝置保持水準安裝，并保證機殼接地良好，并留有足夠的維修空間；
5）接入主電源。
4、性能名額和測試方法
綜合布線系統的測試基本上是包括兩個部分,一部分是對UTP系統的現場測試，另一種是對光纖系統的現場測試。将布線系統作為一個單獨的實體來表征其特征，可以為今後應用裝置的設計提供有用的資料。通過現場測試來驗證出電纜出廠的傳輸性能，進而可以使承包商将符合專業技術要求的布線系統交到網絡裝置內建商手中。這也将提高建築物網絡方案的整體有效性，使使用者更加滿意。
Ø布線完成後，我方将全面負責整個綜合布線系統的測試工作。所有測試工作都由經過産品制造商認證的工程師參與進行。測試時采用符合相應精度要求的儀表。
Ø測試工作所需的儀器儀表、工具、材料均由我方負責。
Ø我方提供的所有線纜在進入施工現場時，由監理工程師按GB/T 50312-2016要求進行檢驗，如發現不符合相關标準或與出廠測試報告不符的線纜，我方必須無條件給予更換。
Ø我方在光纜敷設前對每一條光纜進行測試，并送出測試報告。
Ø我方在綜合布線系統測試工作開始前20天，送出綜合布線系統測試工作計劃和方案，詳細說明測試工作内容、測試方法、測試儀器和儀表，由業主和監理工程師稽核準許。
Ø我方承擔所有測試的記錄工作，并分别以書面和電子檔案的形式向業主送出4份測試報告。
Ø我方修複在測試中發現的故障和缺陷，并承擔修複故障和缺陷所發生的費用。
（1）六類線測試标準
按照有關六類/ClassE布線系統的國際标準進行。此工程的驗收将測試信道(Channel)的性能，測試模型如下圖所示：
其中：
1）A、E ----- 2m 測試電纜或 2m 跳線
2）B、D ----- 2m 跳線
3）C -------- 90m 水準電纜
信道測試内容包括：
連通性
端接順序(WireMap)
長度
直流電阻
特性阻抗
衰減(Attenuation)
近端串擾衰減(NEXTloss)
功率總和近端串擾衰減(PS-NEXTloss)
衰減串擾比(ACR)
功率總和衰減串擾比(PS-ACR)
等效電平遠端串擾衰減(ELFEXTloss)
功率總和等效遠端串擾衰減(PS-ELFEXTloss)
回波損耗(ReturnLoss)
時延(Delay)
時延偏差(DelaySkew)
根據綜合布線系統終身品質保證政策有關信道的規定，保證滿足線纜名額。
綜合布線系統資料鍊路延遲和延遲偏移測試高于以下名額：
| Frequency (MHz) | Cable Propagation Delay | Connector Propagation Delay | Channel Propagation Delay | Permanent Link Propagation Delay |
| 1 | 570ns | 2.5ns | 580ns | 521ns |
| 4 | 552ns | 562ns | 504ns | |
| 8 | 547ns | 557ns | 499ns | |
| 10 | 545ns | 555ns | 498ns | |
| 16 | 543ns | 553ns | 496ns | |
| 20 | 542ns | 552ns | 495ns | |
| 25 | 541ns | 551ns | 494ns | |
| 31.25 | 540ns | 550ns | 494ns | |
| 62.5 | 539ns | 549ns | 493ns | |
| 100 | 538ns | 548ns | 492ns | |
| 125 | 537ns | 547ns | 490ns | |
| 200 | 537ns | 547ns | 490ns | |
| 250 | 537ns | 547ns | 490ns | |
| Frequency (MHz) | Cable Delay Skew | Connector Delay Skew | Channel Delay Skew | Permanent Link Delay Skew |
| 1-250MHz | 45ns | 0.5ns | 47ns | 44ns |
我公司對本智能化系統工程的布線系統進行百分百測試，對本系統工程布線系統的測試，依照标書或合同約定的方法進行。
現場測試步驟
統一的測試操作，适當的訓練，這一點在現場測試時很重要。盡管每一個布線系統的業主會有不同的要求，但如果每個布線系統都用不同的方法進行測試，那将是很危險的。因為這些儀器比測試連通性的儀表要複雜得多，設定不正确或電池使用不當，會浪費大量的測試時間。必須規定适當的标準步驟和周期。以下是有關現場測試有關的操作步驟：
Ø儀器狀态的檢查
Ø測試用接口擴充卡的選擇
Ø布線系統的現場測試
Ø根據測試結果确定故障原因并排除故障
Ø儲存并備份測試結果
Ø測試結果的分析、存儲及列印
Ø測試結果的分析
單個測試結果的參數可能有兩種情況：FAIL或PASS。任一單項參數的測試結果如果為PASS将被認為此參數的名額是合格的，如果所有其他參數也都為PASS時，則整個測試結果為PASS；任一單項參數的測試結果為FAIL将導緻整個測試結果的FAIL，此時就要根據測試結果找出故障的原由，糾正錯誤以後重新進行測試。
福祿克表測試報告分析
1、插入損耗：插入損耗指在傳輸系統的某處由于元件或器件的插入而發生的負載功率的損耗，它表示為該元件或器件插入前負載上所接收到的功率與插入後同一負載上所接收到的功率以分貝為機關的比值。
插入損耗餘量越大越好（就是插入損耗越小）。如圖就是圖中的測試結果與極限值之間的距離越大越好。當接近極限值這個臨界點的時候FLUKE測試儀器對應項就會顯示！
（1）插入損耗是指發射機與接收機之間，插入電纜或元件産生的信号損耗，通常指衰減。插入損耗以接收信号電平的對應分貝（dB）來表示。
測量插入損耗的電路
（2）插入損耗多指功率方面的損失，衰減是指信号電壓的幅度相對原信号幅度的變小。譬如對一個理想無損耗的變壓器，原副理想變壓器無損耗，即插入損耗為零。插入損耗的概念一般用在濾波器中，表示使用了該濾波器和沒使用前信号功率的損失。
傳輸線變壓器的插入損耗關系曲線
通道的插入損耗是指輸出端口的輸出光功率與輸入端口輸入光功率之比，以dB為機關。插入損耗與輸入波長有關，也與開關狀态有關。定義為：IL=-10log(Po/Pi)
式中：
Pi—→輸入到輸入端口的光功率, 機關為mw；
Po—→從輸出端口接收到的光功率,機關為mw。
對于OLP，具體分為發送端插入損耗和接收端插入損耗。
2、近端串擾(NEXT)是評估性能的最重要的标準.一個高速的LAN在傳送和接收資料時是同步的.NEXT是當傳送與接收同時進行時所産生的幹擾信号。NEXT的機關是dB，它表示傳送信号與串擾信号之間的比值。是以說，近端串擾的值越大越好。如圖就是圖中的測試結果與極限值之間的距離越大越好。當接近極限值這個臨界點的時候FLUKE測試儀器對應項就會顯示！
3、綜合近端串擾（PSNEXT）是在每對線受到的單獨來自其它三對線的NEXT影響的基礎上通過公式計算出來的。同理，值越大越好。如圖就是圖中的測試結果與極限值之間的距離越大越好。當接近極限值這個臨界點的時候FLUKE測試儀器對應項就會顯示！
4、衰減串擾比（ACR）實際上就是來自遠端經過衰減的信号與串擾噪聲間的內插補點是以內插補點即ACR值越大越好。如圖就是圖中的測試結果與極限值之間的距離越大越好。當接近極限值這個臨界點的時候FLUKE測試儀器對應項就會顯示！
5、回波損耗（RL）回波損耗，又稱為反射損耗。是電纜鍊路由于阻抗不比對所産生的反射，是一對線自身的反射。不比對主要發生在連接配接器的地方，但也可能發生于電纜中特性阻抗發生變化的地方，是以施工的品質是提高回波損耗的關鍵。回波損耗将引入信号的波動，傳回的信号将被雙工的千兆網誤認為是收到的信号而産生混亂。回波損耗越大越好。如圖就是圖中的測試結果與極限值之間的距離越大越好。當接近極限值這個臨界點的時候FLUKE測試儀器對應項就會顯示！
6、測試中最差餘量與最內插補點之間的差別與聯系
在綜合布線系統驗收程式中，測試報告具有相當重要的份量，它标志着綜合布線系統最終品質的好壞，近端串擾（NEXT：近端串擾是指在一條鍊路中一對線對另一對線的信号耦合）值是測試報告中重要的參數。
各個線對在各個頻率處NEXT值都不同，最低的NEXT值就是最內插補點。一般都是頻率較高的位置，因為串擾信号會随着頻率的增加而增加，進而造成NEXT值的降低，是以通常最內插補點就是在頻率較高的位置。
IEEE在制定标準時就根據理論與實踐提出在各個頻率點NEXT的最小值，一旦低于此數值，那就表示接受端無法差別有用信号與幹擾信号，雖然在最內插補點時，NEXT值最小，但是在此頻率下傳輸信号時，隻要NEXT值高于極限值，接受端仍然能在信号受幹擾時正确接受信号，是以在最內插補點時，信号的傳輸品質不一定最差。NEXT值與極限值之間的內插補點就更能代表信号傳輸品質，最小的內插補點就是最差餘量，最差餘量為所有測試頻率點之測試結果中餘量最低者。
7、FLUKE測試結果資料分析
最差線對就是最內插補點，就是在某一頻率時近端串擾值最小的兩對線。在NEXT與極限值（33.2）距離最小時即頻率為88.3時所對應的線對是36-78。最內插補點就是NEXT最小的值 NEXT值一端有12-36 12-45 12-78 36-45 36-78 45-78。最差餘量就是極限值與NEXT值的最小內插補點。
故障的處理
對于一個不太可靠的鍊路，應該停下測試并弄清是什麼造成布線故障的。同時必須注意到這個測試的結果可能是由于布線、測試儀器的設定或端接等問題而形成的。
試結果的列印
在測試後下一步通常是列印記錄，所有的測試結果可以被列印并由安裝者與使用者共同簽署備案。
對于大量需分析整理的資料，一個較好的辦法是将所有的資料存儲在一台計算機中進行分析。所有的測試儀器均提供一些方法用于将儀器中的資料傳送至計算機中，同時釋放現場測試儀内的存儲空間以記錄新的測試資料。
關于現場測試的一些疑難解答
| 問 題 | 解決方法 |
| 測試儀不能工作或不能進行遠端校準 | 充電或更換電池 |
| 測試儀設定為不正确的線纜類型 | 確定兩個測試儀都打開并有足夠電池;更換電池 |
| 測試儀設定為不正确的鍊路類型 | 重新設定測試儀的參數如正确的類别、阻抗及NVP |
| Link/channel自動測試“Fails” | 檢測失敗的區域 |
| a)線路圖未通過 | 檢測測試儀是否設定成與實際插座一樣的T568A/B 檢測兩端的接頭是否有開線、破裂或交錯 |
| b)長度未通過 | 用已知的好線确認并重新校準NVP 檢查裝置線及跨接線的總長度 |
| c)衰減未通過 | 檢查鍊路中所有的線纜是否均為增強型5類 |
| d)NEXT或ELFEXT未通過 | 檢查所有連接配接件是否均為增強型5類 檢查所有線對端接的品質 |
| 測試儀不能進行自動測試 | 檢查控制鍵和菜單上的設定 檢查測試儀是否未校準 檢查兩端的測試儀接頭 |
| 測試儀不能存儲自動測試結果 | 确認所選的測試結果名字是否唯一 檢查可獲的自由記憶體的數量 |
| 測試儀不能列印儲存的自動測試結果 | 确認列印機和測試儀的接口參數是否設定成一樣，确認測試結果已被選為列印輸出 |
（2）光纖系統的測試
光纖系統的測試，通常包含三種光纖基本網絡鍊路形式：水準子系統、主幹子系統以及混合方式。水準子系統方式一般從資訊出口到樓層光纖配置設定線架（IDF）之間的網段，或者為辦公室内的多媒體資訊出口到光纖配置設定線架（IDF）處的網段；主幹子系統方式主要為主幹配線架（MDF）與配置設定線架（IDF）之間的連接配接網絡；而點對點的直接連接配接方式則融合了主幹子系統和水準子系統。以下是不同鍊路形式下須測試的參數：
Ø光纖水準子系統需測試的參數：
沿一個方向在波長850nm或1300nm處測試全程衰減值；
Ø光纖水準子系統及混合方式需測試的參數：
²沿一個方向在波長850nm或1300nm處測試全程衰減值；
²建議在實際的測試中，以下内容及實際測量值應作相應的記錄。
²測試組人員姓名；
²測試儀表的型号（制造廠商、型号、産品序列号）；
²測試日期；
²光源的波長、光譜的寬及耦合光功率比；
²光纖光纜的型号、生産廠商；
²終端（末端）的地點名；
²測試方向；
²相關的功率測試；
²測試後得出的網段光損耗值；
²合格值的大小（由理論計算得出）；
Ø測試步驟及過程
Ø測試儀表及其連接配接跳線的校驗
Ø先清洗一下光纖跳線兩端的連接配接頭及耦合連接配接頭；
Ø執行測試儀表指令，進入準備測試校準狀态；
Ø用光纖跳線連接配接光源及光功率計；
Ø選擇光功率計的“相關功率測試檔”，如果該功率計無該檔則不需要，然後記錄相關測試的功率值Pref.。
Ø将測試跳線的一端從光功率計上卸下，但不要将另一端從光源端卸下。
Ø将光纖跳線及光耦合器連上跳線後，而另一端再連接配接光功率計（如圖所示）。
Ø将光功率表測試的資料記錄下來。如果功率計處在相關的“功率衰減測試”檔，其數值的機關為dB，則表上所顯示的數值即為跳線的衰減值。
Ø将兩根跳線更換一下位置，用同樣的方法測試一遍，以證明兩根光跳線的衰減值均符合要求。
| 測試跳線标稱值 | ||
| SC或ST跳線 | LC跳線 | |
| 多模 | 0.50dB(最大) | 0.20dB(最大) |
| 單模 | 0.55dB(最大) | 0.30dB(最大) |
綜合布線系統保證光纖鍊路高于以下名額：
1、不同類型的光纜在标稱的波長，每公裡的最大衰減值應符合下表的規定。
| 最大光纜衰減(dB／km) | ||||
| 項目 | OM1，OM2及OM3多模 | OS1單模 | ||
| 波長 | 850nm | 1300nm | 1310nm | 1550nm |
| 衰減 | 3.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 |
2、光纜布線信道在規定的傳輸視窗測量出的最大光衰減(介入損耗)應不超過下表的規定，該名額已包括接頭與連接配接插座的衰減在内。
| 級别 | 最大信道衰減(dB) | |||
| 單模 | 多模 | |||
| 1310nm | 1550nm | 850nm | 1300nm | |
| OF-300 | 1.80 | 1.80 | 2.55 | 1.95 |
| OF-500 | 2.00 | 2.00 | 3.25 | 2.25 |
| OF-2000 | 3.50 | 3.50 | 8.50 | 4.50 |
3、光纖鍊路的插入損耗極限值可用以下公式計算：
| 種類 | 工作波長(nm) | 衰減系數(dB／km) |
| 多模光纖 | 850 | 3.5 |
| 多模光纖 | 1300 | 1.5 |
| 單模室外光纖 | 1310 | 0.5 |
| 單模室外光纖 | 1550 | 0.5 |
| 單模室内光纖 | 1310 | 1.0 |
| 單模室内光纖 | 1550 | 1.0 |
| 連接配接器件衰減 | 0.75dB | |
| 光纖連接配接點衰減 | 0.3dB |
光纖全程鍊路的測試
1、正常曲線
一般為正常曲線圖， A 為盲區， B 為測試末端反射峰。測試曲線為傾斜的，随着距離的曾長，總損耗會越來越大。用總損耗（ dB ）除以總距離（ Km ）就是該段纖芯的平均損耗（ dB/Km ）。
2 、光纖存在跳接點
中間多了一個反射峰，因為很有可能中間是一個跳接點。當然也會有例外的情況，總之，能夠出現反射峰，很多情況是因為末端的光纖端面是平整光滑的。端面越平整，反射峰越高。例如在一次中斷割接當中，當光纜砍斷以後，測試的曲線應該如光路存在斷點圖所示，但當你再測試時，在原來的斷點位置出現反射峰的話，那說明現場的施勞工員很有可能已經把該纖芯的端面做好了。
3 、異常情況
出現圖中這種情況，有可能是儀表的尾纖沒有插好，或者光脈沖根本打不出去，再有就是斷點位置比較進，所使用的距離、脈沖設定又比較大，看起來就像光沒有打出去一樣。出現這種情況，1、要檢查尾纖連接配接情況，2、就是把 OTDR 的設定改一下，把距離、脈沖調到最小，如果還是這種情況的話，可以判斷1、尾纖有問題，2、OTDR 上的識配器問題，3、斷點十分近，OTDR不足以測試出距離來。如果是尾纖問題，隻要換一根尾纖就知道，不行的話就要試着擦洗識配器，或就近檢視纖芯了。
4 、非反射事件
這種情況比較多見，曲線中間出現一個明顯的台階，多數為該纖芯打折，彎曲過小，受到外界損傷等因素。曲線中的這個台階是比較大的一個損耗點，也可以稱為事件點，曲線在該點向下掉，稱為非反射事件，如果曲線在該點向上翹的話，那就是反射事件了，這時，該點的損耗點就成了負值，但并不是說他的損耗小了，這是一種僞增益現象，造成這種現象的原因是由于接頭兩側光纖的背向散射系數不一樣，接頭後光纖背向散射系數大于前段光纖背向散射系數，而從另一端測則情況正好相反，折射率不同也有可能産生增益現象。是以要想避免這種情況，隻要用雙向測試法就可以了。
5 、光纖存在斷點
這種情況一定要引起注意！曲線在末端沒有任何反射峰就掉下去了，如果知道纖芯原來的距離，在沒有到達纖芯原來的距離，曲線就掉下去了，這說明光纖在曲線掉下去的地方斷了，或者也有可能是光纖在那裡打了個折。我們經常用這個原因，線上路上排障的時候，把不能确定的纖芯打折，然後測試人員利用 OTDR打時實監測，按照圖中的這種情況來判斷纖芯。
6 、測試距離過長
這種情況是出現在測試長距離的纖芯時， OTDR 所不能打到的距離所産生的情況，或者是距離、脈沖設定過小所産生的情況。如果出現這種情況，OTDR的距離、脈沖又比較小的話，就要把距離、脈沖調大，以達到全段測試的目的，稍微加長測試時間也是一種辦法。
5、檢測和驗收
綜合布線系統按布線标準和規範驗收以下内容：
檢查施工走線，面闆的安裝，裝置的擺放，感觀檢查
通過測試标準，名額檢查
檢查施工品質，品質檢查
檢查安全規範，裝置的固定度、防護，安全檢查
按規範給出如下報告和電子版檔案：
(1)設計施工方案
(2)工程驗收報告
(3)另外還提供下列資料：綜合布線系統配置、布線資料，維護手冊
為了保證工程品質，確定系統正常運作和工程的順利移交，特制定本标準為工程竣工驗收依據。包括：
産品品質驗收：各供貨機關向業主提供産品的品質證明，并由業主驗證簽收。裝置安裝驗收：應符合現行國家标準《電氣裝置工程施工及驗收規範》及《建築與建築群綜合布線系統工程驗收規範》的規定，并應符合設計要求，所有線、管、槽的安裝應牢固、整齊、無破損。
6、技術措施要求
1)線纜的敷設應符合下列規定：
線纜敷設前應對線纜進行外觀檢查；
線纜的布放應自然平直，不得扭絞，不宜交叉，标簽應清晰；
彎曲半徑應符合下表的規定；
在接線處線纜應留有餘量，餘量長度應符合下表的規定；
裝置跳線應插接，并應采用專用跳線；
從配線架至裝置間的線纜不得有接頭；
線纜敷設後應進行導通測試。
2)走線架、線槽和護管的彎曲半徑
走線架、線槽和護管的彎曲半徑不應小于線纜最小允許彎曲半徑，敷設應符合現行國家标準《建築電氣工程施工品質驗收規範》GB 50303-2015的有關規定。對于上走線方式，走線架的敷設除應符合現行國家标準《建築電氣工程施工品質驗收規範》GB 50303-2015的有關規定和設計要求外，還應符合下列規定：
走線架内敷設光纜時，對尾纖應用阻燃塑膠設定專用槽道，尾纖槽道轉角處應平滑、呈弧形；尾纖槽兩側壁應設定下線口，下線口應做平滑處理；
光纜的尾纖部分應用棉線綁紮；
3)走線架吊架應垂直、整齊、牢固。
4)線纜綁紮
在水準、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁紮。對絞電纜、光纜及其他信号電纜應根據線纜的類别、數量、纜徑、線纜芯數分束綁紮。綁紮間距不宜大于1.5m，間距應均勻，松緊應适度。垂直布防線纜應線上纜支架上每隔1.5m固定。
5)配線機櫃、機架安裝應符合設計要求，并應牢固可靠，同時應用色标表示用途。
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