繼慕思集團&美雲智數“PLM數字化轉型一期結項”後，上周在慕思總部召開了二期項目啟動會，同時CIO私享會、美雲智數攜手慕思集團還舉辦了“标杆企業數字化實踐CIO私享會——走進慕思”，30多家企業的代表“沉浸式”探訪慕思4.0數字化智造工廠，揭秘家具制造領域的數字化轉型成功之道。
時代的慕思
“用AI重新定義睡眠”
瞄準高品質發展，家具行業正邁向“高質轉型期”，行業迎來了産業轉型更新以及多元化經營的時代，技術疊代、産品創新帶來發展的“密碼”，成為企業新的探索方向，甚至承載着下一個五年、十年的業績增長點。
作為傳統家具制造業數字化轉型“急先鋒”，慕思早在2015年就開行業之先河，打造了可以與世界前沿制造技術接軌的數字化工廠，引領行業數智化發展，在全球範圍内首先解決了軟體個性化定制、柔性化生産的難題，使得中國制造在這一領域前進了20年水準。
慕思作為行業頭部品牌，緊跟時代步伐，注重技術創新與資料沉澱，用科技更新睡眠體驗，國内首創“潮汐科技”，用AI重新定義睡眠，在“人工智能+”時代持續引領睡眠行業向前發展。這不僅僅是慕思對于自身品牌的突破更新，同樣也是引領整個睡眠産業未來的産業更新。
與時俱進的同時，從産品競争力的角度而言，企業不僅需要設計、研發、生産消費者喜歡的産品，更需要綜合考量成本、效率等因素，需要從管理體系入手，進而牽引出經營、變革、流程、資料、IT、基礎設施等各領域業務變革，更深入地闡釋數字化建設的内涵與目的。
慕思集團副總裁陳文澤表示，時代的慕思堅持“與時代同行”，此前研發大多工作集中在企業内部，僅觸達前端“産品企劃”，2024年深化IT與業務融合，将研發深延至後端生産制造及供應環節，高效協同之餘，還要保持“向外看”的心态，進一步解放思想跨行業、跨領域洞察未來趨勢，聚焦數智賽道跑出“加速度”，用确定性的過程、确定性的動作，來保證最終結果的确定性。
數字研發二期啟動
“變在有序中”預見未來
家具行業作為PLM的非傳統行業，如何讓PLM發揮更大的價值，仍然有許多的課題需要攻克，比如靈活高效的産品定義、輕量化項目管理、研發與制造一體化、産品績效管理與分析、數字化工藝規劃等。
為進一步鞏固産品研發的領先優勢，推動IPD內建産品開發體系有效落地，慕思與美雲智數攜手共創，在家具行業開創性、探索性地推動了PLM的落地應用。慕思PLM一期項目從2023年3月啟動，曆時10個月實作了研發資料及業務活動的端到端拉通，奠定了慕思作為軟體家具行業研發數字化領先者的地位。
随着企業數字化轉型更新的不斷深入，傳統以CAPP和二維卡片為核心的工藝設計模式已經無法适應高效、精益和內建、協同的研發及生産需求。經過一期建設，慕思奠定了IT系統內建的基石，基于研發體系的深化建設，急需建立數字化工藝系統支援研産一體化需求。工藝設計是企業計劃、組織和控制生産、確定品質的基本依據，二期項目将進一步強化結構化工藝的概念。
遵循價值導向原則，慕思與美雲智數立足長期規劃并制訂數字化工藝的整體方案，堅持分步穩健實施，打造研産一體化戰略體系，緻力于補齊數字化工藝的短闆，通過建立結構化工藝資料模型，完善核心工藝資料的釋出和變更流程，促使研發與生産形成協同效應，以更快速度響應市場需求，帶給消費者遠超預期的體驗。
作為二期項目的重點支撐，IE團隊将借助系統的分析和設計手段，優化生産流程，提高生産效率和品質，減少生産成本和浪費，同步深化職能與業務變革，以保障數字研發變革有适應性的載體，進而驅動全價值鍊拉通。
“沉浸式”探訪
慕思4.0數字化智造工廠
在數字化技術的支撐下，慕思不僅有效解決了世界範圍内軟體家居生産重度依賴手工、流程效率低、掣肘創新等痛點，其研發力以及創新力也有了可靠的落腳點，使得慕思床墊更加“智慧”。CIO私享會、美雲智數攜手慕思集團舉辦了“标杆企業數字化實踐CIO私享會”，30+家的企業代表走進慕思總部，共探數智未來。
随後，企業嘉賓走進了慕思行業領先的數字4.0健康睡眠産業基地，實地探訪慕思智慧工廠，領略其先進制造力的強大，近距離了解家具制造領域的智能化、自動化、柔性化、精益生産等數字化轉型更新的奧秘。
慕思建設數字工廠後，床墊産量提升2.2倍，機關能效提升20%，床墊生産工廠中的房間基本實作自動化生産，近三年來慕思主要産品産能提升30%-60%、單品人工成本下降9%-59%、品質合格率高達99.56%，實作了研發及生産環節、智能制造的不斷革新和快速疊代。
未來，慕思将繼續聚焦睡眠健康，用多角度的創新讓睡眠邁入新次元，持續加快智能化和服務化轉型步伐，形成超高附加值的新産業、新業态、新模式。