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抽真空操作是多聯機裝置安裝或維修過程中不可或缺的關鍵環節，尤其在充注制冷劑前，其重要性不言而喻。這一工序旨在通過精密技術手段，徹底清除系統管路中可能存在的不凝性氣體與水分，為裝置穩定、高效運作奠定堅實基礎。
在啟動抽真空程式之前，務必對泵體遊标訓示進行核查，確定其處于适宜範圍（通常為1/3至2/3之間）。接下來的目标是将多聯機的真空度降至-755mmHg，此步驟對于裝置能否正常運轉具有決定性意義。這裡，我們借助一個實際案例，揭示抽真空不徹底可能導緻的嚴重後果。
抽真空不徹底案例
湖北武漢某工廠的一台新裝15KW多聯機組，在投入營運後始終表現不佳，僅一周後便頻繁觸發高壓保護，雖經斷電重新開機後暫時恢複正常并展現出良好的制冷效果，但故障現象并未根除，多次維修亦未能徹底解決。
抵達現場後，我們對機組内外機進行了詳盡排查。首先，内外機配比超配5%在合理範圍内，内機回風網潔淨，出風口風量正常，初步排除了内機引發高壓保護的可能性。
其次，外機位置開闊無西曬，冷凝器表面清潔，外部環境因素亦非故障成因。開機檢測系統壓力，制冷高壓值為18.8公斤，低壓值為4.5公斤，壓縮機電流讀數正常，且壓力随環境溫度變化而相應調整，室内制冷效果良好，表面上機組運作無明顯異常，然而，十天後使用者再次報修第二次上門服務時，我們細緻檢查了外機所有傳感器的位置及性能，确認無誤，此時我們找不到原因了，苦思冥想中。
就在不知道如何排查時，我們咨詢了當初安裝空調的師傅，核實其是否嚴格遵循操作規範，包括是否進行保護焊、是否執行抽真空、是否依據配管液管長度适量追加制冷劑等環節，得到的答複均為已按規範操作。
直至詢問是否采用高低壓同時抽空的方式，真相知道是這個環節出了問題。由于當時未配備複合表雙頭表，安裝人員僅在低壓管上使用單真空表進行抽真空，導緻系統真空度遠未達标，這一關鍵疏漏，正是引發機組高壓保護、屬于典型調試不規範問題的根源。在我們重新進行收氟、抽真空及制冷劑追加等步驟，最終使機組恢複正常運作，此後未再出現類似問題。
抽真空規範操作
抽真空操作中，一個被忽視的現象是：許多元修人員熱衷于解決空調故障，卻對施工過程中的規範操作敷衍了事。殊不知，正是這些看似微不足道的細節疏忽，往往誘發空調各類疑難故障，令售後維修陷入困境。
特别提示：真空幹燥作業必須同時從氣管、液管兩側進行，這是確定達到所需真空度的必要條件。當室外機數量≥2時，抽真空前請務必確定室外機油平衡截止閥處于關閉狀态。
抽真空規範操作步驟如下：
- 雙側同步抽真空：應從高低壓兩側同時進行抽空操作，單側抽空無法達到理想的真空度。将雙頭壓力表連接配接至氣管和液管截止閥的維修口，目标真空度應低于-755mmHg。若無法達到此标準，可能存在系統洩漏點或水分。
- 注入冷媒氣體輔助抽空：向系統注入少量冷媒氣體，使系統壓力提升至0Kg/cm²以上，随後繼續抽空，直至系統真空度降至-755mmHg以下。
- 真空度保壓檢測：關閉表閥，讓系統在-755mmHg真空狀态下靜置1小時。以真空表指針在該時段内無上升為合格标準，若真空度上升，則表明存在洩漏點或水分。