在SMM主辦的2024 SMM第十九屆鉛鋅大會暨鉛鋅技術創新論壇——鋅再生行業沙龍上，SMM咨詢顧問丁若宇介紹了“含鋅廢料綜合利用的未來發展趨勢”的話題。他表示，再生資源行業有利于建設循環經濟，保障基本金屬供應鍊安全，且與“雙碳”目标一緻，未來将持續得到中央到地方各級政策的支援，未來大陸次氧化鋅企業出海将迎來利好，生産的環境合規程度也将提高。
含鋅廢料利用的驅動因素
鋅資源短缺及供應鍊安全是含鋅廢料利用的核心驅動力
截至2023年，全球鋅儲量（經濟可采儲量）為2.2億金屬噸，主要分布在澳洲、中國、俄羅斯、秘魯等國。按照2023年1200萬金屬噸的産量計算，全球鋅資源靜态可采年限為18.3年，在基本金屬當中屬于可采年限偏低的品種。作為對比，鋁和銅的可采年限分别為80年和40年。
大陸随鉛鋅礦分布廣泛，資源儲備豐富，有貧礦多而富礦少、共伴生組分多而單一組分少、成礦物質成分複雜等特征。随着近20年來，中國鋅礦石開采量快速增加，且開采過程中存在采富棄貧、濫挖濫采等現象，50%以上富礦資源均已被利用，目前資源貧化問題突出。
随着海外資源供應鍊風險升高，更是加劇了大陸鋅資源供應的挑戰。
含鋅廢料應用的政策支援
資料顯示，生産1噸不同再生金屬減少二氧化碳排放。
在“雙碳”背景下，有色行業作為高耗能的“八大行業”之一，正面臨着極為艱巨的節能降碳挑戰。除了更新冶煉工藝、采用可再生能源等方式外，二次資源循環也是突破高耗能、低産出發展困境的高效路徑之一。
據估算，利用金屬二次資源可節能85%-95%，降低生産成本50%-70%。具體到金屬品目而言，根據中國循環經濟協會估算，與利用天然礦石資源相比，每生産1噸再生銅可減少二氧化碳排放約2.8噸，每生産1噸再生鋁可減少二氧化碳排放約14.6噸，每生産1噸再生鉛可減少二氧化碳排放約1.75噸，每生産1噸再生鋅可減少二氧化碳排放約2.43噸
近年來，大陸從國家層面持續出台利好再生金屬行業的相關政策，地方政府也紛紛考慮當地實際情況比對配套政策，金屬回收、再生等行業迎來了更大的發展機遇，含鋅廢料以及再生鋅行業也身處其中。
可持續供應鍊和企業社會責任也是含鋅再生資源利用的重要推手
除政策因素外，供應鍊以及企業自身對企業社會責任的追求也是驅動企業進行可持續轉型的動力。
國央企、外企以及海外下遊客戶對産品碳足迹以及再生材料使用的要求沿供應鍊傳導至上遊企業，帶動含鋅廢料的進一步使用。
含鋅廢料利用現狀
常見含鋅廢料簡介
鋼廠除塵灰：
鋼廠除塵灰指從燒結到軋鋼的各個工序生産過程中，通過電除塵器、重力除塵器和布袋除塵器等除塵裝置收集的灰塵；
根據産生來源可将鋼灰分為燒結機頭灰、高爐布袋灰和轉爐除塵灰等類型。不同類型的鋼灰的物質組成往往不同，需要差別對待；
鋼灰的組成較為複雜，除含有鐵外，一般還含有堿金屬與堿土金屬、氯、矽、鋅、碳等成分。堿金屬與堿土金屬使鋼灰具有強烈的腐蝕性；而鋅的存在更是會導緻爐内鋅負荷逐漸增高，對生産造成危害。
鋼灰作為原料生産次氧化鋅：在高溫還原條件下，鋅的氧化物被還原，并氣化成鋅蒸氣随煙氣一起排出，使鋅與固相分離。在氣化相中，鋅蒸氣又很容易被氧化而形成鋅的氧化物顆粒，同煙塵一起在煙氣處理系統中被收集。
銅冶煉煙灰：
在火法煉銅的熔煉、吹煉、精煉等過程中，銅精礦中Pb、Zn、As 等低沸點元素揮發、氧化或在氣流作用下形成的煙氣以及餘熱鍋爐煙氣經過收塵系統得到的煙灰；
銅煙灰的主要成分為氧化銅、氧化鋅及氧化鉛，同時根據化學組成随礦源及銅冶煉工藝的不同，含有銅、鋅、鉛、砷、銻、镉、錫、铟等金屬，具有很高的回收價值。煙灰在煙氣逸出過程中與煙氣中氧和二氧化硫等氣體接觸被氧化成硫酸鹽。是以，煙灰中有價金屬主要以金屬氧化物及金屬硫酸鹽形式存在，有利于金屬回收。
銅煙灰綜回利用工藝可以分為火法、半濕法、全濕法及選冶聯合4大類，其中濕法工藝近年來發展較快。該工藝是利用酸、堿、鹽等浸出其中的Cu、Zn、As、In 等金屬，再利用不同的方法分别處理浸出液和浸出渣。
除了傳統的原材料鋼灰外，近年來随着行業技術水準的提升，越來越多的含鋅廢料開始得到應用，如鉛鋅冶煉煙灰、煉鋼污泥、鉛銅冶煉水渣、鋅精礦尾礦、冶煉水處理污泥等。
由于這些廢料當中含金屬種類較多，目前已從提煉單一金屬轉向廢料綜合利用，廢料中的鐵、鉛、銅、鋅等金屬均能夠得以回收。
傳統原材料鋼灰出現供應緊張
近年來，由于鋼鐵行業“去産能”以及以房地産為代表的下遊行業需求疲弱的影響，大陸鋼鐵産量保持平穩，并未出現大幅上漲的現象。而由于地産行業“V”型反彈無望，未來鋼鐵以至于鋼灰的供應亦将保持穩定。但次氧化鋅行業的産能卻在擴張，導緻傳統的鋼灰原材料供應緊張的問題。
在此背景下，非傳統的含金屬廢料以及金屬綜合回收利用将進一步得到推廣。
含鋅廢料産業鍊
多重因素推動次氧化鋅近年來産能增加
投資資金的注入、鋼廠業務向下遊延伸以及工藝技術提高等多重因素推動次氧化鋅産能提高。具體來看，
投資資金注入方面：由于近年來房地産行業景氣程度較低，部分創業及投資者将目光瞄準了政策支援、前景較好的再生資源行業。次氧化鋅
行業迎來了一次“投資熱”。
原有的次氧化鋅企業近年來也紛紛通過建立産線、更新更大回轉窯等方式進行擴産，帶動了行業産能的整體提高。
鋼廠業務向下遊延伸：2021年03月，國家發展改革委等10部門聯合印發《關于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導意見》，要求創
新大宗固廢綜合利用模式，在鋼鐵冶金行業推廣“固廢不出廠”，加強全量化利用。
受政策推動，許多鋼鐵廠開始自建回轉窯處理鋼灰，生産次氧化鋅。
工藝技術提高：随着廢料處置工藝的提升，用于生産次氧化鋅的含鋅廢料已從過去的鋼灰、銅煙灰、鉛鋅冶煉灰擴充至煉鋼污泥、冶煉廠水處理污泥、濕法冶煉浸出泥等此前完全被廢棄的廢料。
原材料來源的擴充帶動了次氧化鋅産能的提高。
國家政策利好合格次氧化鋅産品進口
由于國内鋼灰等含鋅原材料供應不足，加之國内次氧化鋅行業競争較為激烈，部分中國企業選擇出海投資；
由于鋼灰等含鋅原材料屬于固體廢物，無法出口到大陸，是以這些出海企業隻能在海外建設次氧化鋅工廠。在海外将采購來的鋼灰等原材料生産成為次氧化鋅後在本土進行銷售或出口至國内；
目前，大陸出海企業主要集中在東南亞、俄羅斯和哈薩克斯坦、尚比亞等地。在東南亞設立的企業的原材料主要為當地鋼廠生産的鋼灰；而在俄羅斯、哈薩克斯坦等地布局的企業除鋼灰外也會使用鉛鋅礦、氧化鋅礦石等；
歐洲部分地區（如巴爾幹半島）的鋼灰原材料較為便宜，但由于極為嚴苛的環保要求，赴歐投資存在較大風險。
進口次氧化鋅需嚴格滿足相關标準（1/2）
根據《關于全面禁止進口固體廢物有關事項的公告》（公告2020年第53号），自2021年1月1日起，大陸将禁止以任何方式進口固體廢物，禁止大陸境外固體廢物進境傾倒、堆放、處置；
由于次氧化鋅是由鋼灰等廢料生産的富含氧化鋅的混合物，由于原材料的不同氧化鋅的含量可能也會有所差異，是以在進口時有可能被認定為固體廢物而被海關退運。2021年開始已有多起類似案件發生；
次氧化鋅進口時的品名為“氧化鋅富集物”（稅則号：3824999980，按重量計氧化鋅含量在50%及以上的混合物），産品務必需要滿足《冶煉用氧化鋅富集物》（YS/T 1343-2019）中的要求，避免被認定為含鋅廢物。
中國自海外進口的次氧化鋅需滿足《冶煉用氧化鋅富集物》（YS/T 1343-2019）中的要求：
工藝來源：含鋅物料經火法揮發富集加工生産的用于鋅冶煉的氧化鋅富集物；
水分：氧化鋅中的水分（品質分數）應不大于10%；
外觀品質：氧化鋅應為粉末狀，顔色應均勻，不應混入外來夾雜物；
化學成分需滿足上表要求。
若進口貨品不能滿足上述标準，則會被根據《固體廢物鑒别标準通則》（GB 34330—2017）和《進口貨物的固體廢物屬性鑒别程式》被認定為固體廢物
被退運，同時由于違反《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》而被罰款。
含鋅廢料綜合利用展望
再生行業将獲政策持續支援
再生資源行業有利于建設循環經濟，保障基本金屬供應鍊安全，且與“雙碳”目标一緻，未來将持續得到中央到地方各級政策的支援。
原材料來源多元化
房地産行業“V”型反彈無望，傳統原材料鋼灰的供應将持續保持緊張；随着工藝水準的提升，煉鋼污泥、水處理污泥等非傳統含鋅廢料的使用率将進一步提高。
産業集中度低
行業準入條件低；目前次氧化鋅企業分布較為零散，行業集中度低。加之在政策推進下鋼廠開始涉足次氧化鋅生産，競争格局進一步複雜化。
企業出海迎來機遇
國内原材料供應緊張、競争加劇等原因疊加國家政策對進口次氧化鋅的支援，未來大陸次氧化鋅企業出海将迎來利好。
生産清潔化
火法或濕法利用含鋅廢料的工藝均有造成環境污染的風險（廢棄或廢水）。在“環保無小事”的大背景下，次氧化鋅生産的環境合規程度也将提高。