一、鋁型材和壓鑄件的差別
1、壓鑄鋁與鋁型材在生産工藝上存在很大的不同。壓鑄鋁是将鋁合金液态材料通過高壓注入模具，在模具中冷卻凝固後形成的鑄造鋁件。
2、壓鑄合金和型材加工方法相比使用裝置均不同 它的原材料以鋁錠純度 92%左右和合金材料 經熔爐融化進入壓鑄機中模具成型。
3、鋁合金制品又分為壓鑄鋁制品和鋁型材制品。兩者本質的差別是一種是通過壓鑄模具制造，一種通過擠壓模具擠壓成型。兩者的原材料都是鋁合金（一般都是鋁鎂矽合金）。鋁型材鋁型材常見如屏風、鋁窗等。
4、材質上的差別鋁壓鑄和鋁型材沖壓，使用的兩種材質牌号是不一樣的，一般壓鑄鋁常用的材質都是合金材質，通常也被叫做“鋁合金壓鑄”，其熔點比較高，容易粘膜，壓鑄出來的産品是需要進行表面處理的。
5、擠壓鋁型材由擠壓機通過将圓形鋁棒加熱到其臨界點來擠壓。壓鑄鋁是由鋁錠和合金材料制成，在熔爐中熔化，在壓鑄機中成型。壓鑄鋁制品的形狀可以設計成玩具一樣的形狀，形狀各異，友善各個方向的連接配接。
6、兩者的主要差別有壓鑄鋁制品形狀複雜，可以鑄造出任意形狀。鋁型材制品有統一的截面(從任一截面鋸開，截面都是一樣的)，比如：筆管，充電寶的外殼，伺服電機殼等等。
二、擠出模具用什麼材質
1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用成本效益比較好，耐用性也過得去。
2、擠出模又稱擠出模，多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應用于現階段。這種不鏽鋼闆成本效益高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中**模具鋼屬于瑞典、德國和日本。例如，日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達115。
3、ABS擠出模具的材質應選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優質鋼材，如SKD6SKD1H13等。選用合适的模具材質可以保證模具的硬度和壽命，避免模具在使用過程中損壞和變形，進而提高生産效率和産品品質。
4、注塑=注塑機+注塑模具;擠出=擠出機+口模，芯模+冷卻水槽。
其中注塑機和擠出機，差不多，都是把塑膠熔化。差別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來，裡面加工有型腔，就是和産品一樣的形狀。
5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。塑膠擠出模具用來成型生産連續形狀的塑膠産品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、闆材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
6、拉深模模具材料選用：① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進行火焰淬火。② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。