小奇
在動力電池制造領域，密封釘是電池組的重要組成部分，是方型鋁殼锂離子電池在組裝的最後一道工序，在将電芯封裝進電池殼體之後，一般會在殼體上留一個注液孔，用于電解液的注入，在注入電解液之後，塞上膠塞，搬運至密封釘焊接工位進行最後的殼體密封，以此保證電池的密封安全性和可靠性。
作為最後一道工序，兼顧效率的同時，它的合格率也至關重要，密封釘的一次合格率通常需要滿足99.5%，甚至更高；這其中注液孔的清洗和焊接所采用雷射器其穩定性起到了關鍵作用。
您的注液孔，清洗幹淨了麼
在注液和搬運的過程中，電解液會殘留于蓋闆容納槽内，是以在進行密封釘焊接前，首先要對注液孔進行清洗，而現有清洗方案，包括幹冰清洗，CO2雷射清洗，普通光纖雷射器清洗等，都不能完全去除所有電解液殘留，這是因為，
- 幹冰清洗隻能應對油膜類堆積厚度較小的液态電解液；
- CO2雷射清洗對較厚的硬化（固态）塊狀電解液污染物去除效率極低；
- 普通光纖脈沖雷射器針對液态電解液很難解決清洗後油污回滲問題，并且因為其焦深短，很難覆寫1mm左右的落差；
圖1，注液孔污染類型示意
圖2，注液孔污染區域結構示意
01
面對挑戰，我們該如何應對？
很顯然，這些挑戰，對于IPG來說，不在話下，
IPG YLPN雷射器可以高效應對這些污染物，無論其類型和位置，不僅如此，經過清洗的母材表面也幾乎沒有損傷，
- CT=1.5s @ Ф15mm；
- 落差1mm上下表面清洗效果一緻；
- 内凹斜面&牆角位置清洗效果較好，與平面位置效果一緻。
02
密封釘焊接，您選對雷射器了麼？
讓我們來通過一組對比直覺的了解IPG光纖雷射器與傳統雷射器之間的差別，
IPG
光纖雷射器VS傳統雷射器
03
答案，QCW準連續波雷射器
作為IPG對于密封釘焊接的解法，首先讓我們一起來了解QCW準連續波雷射器，看看他有什麼獨到之處。
QCW準連續波雷射器可以将輸出的CW連續雷射壓縮到寬度極窄的脈沖中發射，進而使光源的峰值功率提升10X數量級，獲得高峰值量短脈沖。
IPG YLM-600/6000-QCW-AC
準連續波光纖雷射器
說了那麼多，讓我們看看QCW準連續波雷射器和傳統的YAG脈沖雷射器的對比吧，
從圖中我們可以清晰的看到，QCW準連續波雷射器以3.8%的占地面積，10倍的電光轉換效率提供了2倍于YAG脈沖雷射器的焊接速度，并且，他們都能提供超過99.85%的良率。
IPG QCW密封釘焊縫表面和金相圖
總結
可以看到，正确的選擇合适的雷射器進行注液孔清洗和密封釘焊接能夠大大提升效率和良率，減少維護，節約成本。
而IPG QCW準連續波光纖雷射器不僅可以應用于密封釘焊接，在動力電池制造、汽車制造、電子裝置制造等領域也具有廣泛的應用前景，而無論您想要進行工藝驗證，或隻是想從經驗豐富的雷射工程師那裡獲得啟發，請掃描下方二維碼聯系我們，我們一直在您身邊！