來源:熱控圈
第一部分
1.溫度測點波動
事故現象:測點表現為無規則波動
事故原因:
1) 就地裝置接線松動。
2) 接線盒接線松動。
處理方法:
1) 查找松動處。
2) 重新緊固。
3) 螺絲無法緊固的立即更換。
處理效果:螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好,另外由于沒有使用防松動墊圈,機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈,逐漸更換,争取最大程度減少這類事故。
2.溫度測點壞點
事故現象:測點訓示最小或最大,成為壞點
事故原因:
1) 就地裝置接線松動。
2) 接線盒接線松動。
3) 就地裝置接線短路。
4) 接線盒接線短路。
5) 溫度元件短路,元件已損壞。
6) 溫度元件斷路,元件已損壞。
處理方法:
1) 測量溫度元件阻值。
2) 檢查就地接線。
3) 檢查接線盒接線。
4) 更換溫度元件。
5) 緊固或更換螺絲。
處理效果:對于重複損壞的元件,采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固後,表現良好。
3.吹灰器行程開關
故障現象:吹灰器不動作、超限位
故障原因:
1) 行程開關不動作:由于機械犯卡,造成開關不動作。開關本身損壞,造成不動作。機械限位超限,開關無法自動複位,造成不動作。
2) 行程開關位置設定不好:位置設定靠前或靠後,吹灰器行進到位後無法停止,繼續行走,造成吹灰器脫位,需重新設定限位。
3) 線路故障:線路虛接或松動,造成開關不動作或誤動作。
處理方法:
1) 檢查開關:開關有無卡澀、動作是否靈活、準确。
2) 位置檢查:手動運作吹灰器,觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正确設定開關位置。
3) 線路檢查:檢查線路連接配接是否有松動現象,緊固接線端子,更換螺絲等必要的附件。
處理效果:吹灰器的主要問題就表現在行程開關上,隻要對行程開關認真、仔細的重新設定,熱工部分可以保證處于良好的運作工況。
4.磨煤機出口閘闆門回報故障
故障現象:磨煤機出口閘闆門回報不對或門無法動作
故障原因:
1) 開關回報故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正确動作。開關本體進灰,造成開關無法正确動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。
2) 由于開關的回報不到位,造成程式無法正确的執行,如該打開時關到位的信号卻沒有回來,回報不對造成門無法動作。
處理方法:檢查、清理開關:更換品質較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作回報是否正确。
處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換品質較好的開關。
5.磨煤機密封風門回報故障
故障現象:磨煤機密封風門回報不對或門無法動作
故障原因:
1) 開關回報故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正确動作。開關本體進灰,造成開關無法正确動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。
2) 由于開關的回報不到位,造成程式無法正确的執行,如該打開時關到位的信号卻沒有回來,回報不對造成門無法動作。
處理方法:檢查、清理開關:更換品質較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作回報是否正确。
處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換品質較好的開關。
6.點火槍、油槍故障
故障現象:點火槍、油槍故障回報不對或無法動作
故障原因:
1) 電磁閥故障:由于所處環境惡劣,電磁閥内部進灰,造成動作不到位,電磁閥串氣、漏氣,使得點火槍、油槍動作不到位或不動作。
2) 開關回報故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正确動作。開關本體進灰,造成開關無法正确動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。
3) 由于開關的回報不到位,造成程式無法正确的執行,如該打開時關到位的信号卻沒有回來,回報不對造成門無法動作。
處理方法:
1) 檢查清理電磁閥:手動試運,觀察電磁閥是否動作,動作是否良好。若電磁閥有問題,拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。
2) 檢查、清理開關:更換品質較好的開關。檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作回報是否正确。
處理效果:處理效果良好。加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理電磁閥和行程開關的積灰,做好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換品質較好的電磁閥和開關。
7.煙風系統風門擋闆回報
故障現象:煙風系統風門擋闆回報不對或擋闆無法動作
故障原因:
1) 門體犯卡:此原因占此類故障的大多數。
2) 開關回報故障:由于所處環境惡劣,開關機械部分進灰,造成開關卡澀,無法正确動作。開關本體進灰,造成開關無法正确動作。開關本身故障,造成開關不動作或誤動作。
3) 由于開關的回報不到位,造成程式無法正确的執行,如該打開時關到位的信号卻沒有回來,回報不對造成門無法動作。
處理方法:
1) 通知機務人員處理。
2) 檢查、清理開關:檢查開關動作是否良好,是否進灰,動作回報是否正确。
處理效果:加強巡檢力度與頻次,做到此類事故防患于未然,定期清理行程開關的積灰,做好預防措施。開關自身出現問題及時更換品質較好的開關。
8.壓力變送器訓示不準
故障現象:壓力訓示偏高或偏低
故障原因:
1) 變送器零點漂移。
2) 變送器滲漏。
處理方法:
1) 關閉二次門。
2) 使用手操器檢查變送器的零點。
3) 調整變送器零點。
4) 檢查有無滲漏。
處理效果:變送器零點漂移屬于正常現象,處理完成後效果較好。少數時候屬于變送器外部問題,如滲漏造成,處理後效果良好。
9.就地壓力表
故障現象:壓力表訓示不準、損壞
故障原因:
1) 品質問題:一些就地表計選擇廠家不好,儀表品質較差,造成損壞。
2) 選型不當:就地表計量程選擇不當,量程選擇較小,儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表,卻選用普通壓力表,造成損壞
3) 安裝問題:波動較大的地方,沒有加裝阻尼器,造成儀表損壞。
處理方法:
1) 拆回校驗。
2) 檢查修理。
3) 更換新表。
4) 增加阻尼器。
處理效果:處理效果良好,基本沒有發生重複性故障。限于裝置運作工況的影響,以及備品備件的制約,無法全面的根除
10.氫站減壓閥
故障現象:減壓閥漏氣或氣動門動作不良好
故障原因:
1) 氣體腐蝕:氫站所處環境中,含有大量腐蝕性氣體,對減壓閥的密封圈的腐蝕較大,長時間的腐蝕造成密封圈損壞,造成減壓閥洩漏。洩漏嚴重時造成氣動門動作不良好。
2) 減壓閥品質問題。
處理方法:
1) 拆開減壓閥。
2) 更換墊圈、密封圈。
3) 緊固、回裝。
4) 更換減壓閥。
處理效果:建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。
第二部分
一、工業熱電偶在生産溫度測量中,如發現熱電偶的熱電勢比實際數值小,可能有以下原因引起:
1、短路。
2、補償導線因絕緣燒壞而短路。
3、熱電偶接線盒内接線柱間短路。
4、補償導線與熱電偶極性接反
5、補償導線與熱電偶不比對。
6、熱電偶冷端溫度過高。
7、插入深度不夠和安裝位置不對。
正确的處理方法:
1、經檢查若是由于潮濕引起,可烘幹;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。
2、将短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
3、打開接線盒,把接線闆刷幹淨。
4、重新接正确。
5、更換成同類型的補償導線。
6、熱電偶的連接配接導線換成補償線,使冷端移開高溫區。
7、改變安裝位置和插入深度。
二、工業熱電偶在生産溫度測量中,如發現熱電偶的熱電勢比實際數值大,可能有以下原因引起:
1、插入深度不夠或安裝位置不對。
2、補償導線與熱電偶型号不比對。
3、熱電極變質。
4、熱電偶參考端溫度偏高。
5、有幹擾信号進入。
正确的處理方法:
1、改變安[工業電器網-cnelc]裝位置或插入深度
2、更換相同型号的補償導線。
3、更換熱電偶。
4、調整參考端溫度或進行修正。
5、檢查幹擾源,并予以消除。
三、工業熱電偶在生産溫度測量中,如發現熱電偶電勢誤差大,可能有以下原因引起:
1、熱電極變質。
2、熱電偶保護套管的表面積垢過多。
3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
4、熱電偶回路斷線。
5、測量線路短路(熱電偶和補償導線)。
6、接線柱松動。
正确的處理方法:
1、更換熱電偶。
2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。
3、改變安裝位置與安裝方法。
4、找到斷線處,并重新連接配接。
5、将短路處重新更換絕緣。
6、擰緊接線柱。
四、工業熱電偶在生産溫度測量中,如發現測量儀表訓示不穩定,時有時無,時高時低,可能有以下原因引起:
1、熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
2、熱電極在接線柱處接觸不良。
3、熱電偶安裝不牢固,發生擺動。
4、熱電極已斷或似斷非斷。
5、補償導線有接地或斷續短路現象。
正确的處理方法:
1、将熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
2、重新接好。
3、安裝牢固。
4、更換新電極。
5、找出故障點并予以消除。