一、導語 ：
在正負極材料的産業化發展程序中，仍面臨着諸多問題的困擾。其中，磁性異物含量與锂電池的各項性能名額息息相關，驅使着企業加快技術疊代更新，精細化管理産線，提升電池産品的整體品質。
伴随着動力電池的創新發展，其制備工藝和改性技術經驗亦不斷累積，正逐漸突破正負極材料的性能局限，提升粉料的制備品質。然而，锂電正負極材料的制備流程較為複雜，稍有不慎就會在各工序中引入磁性異物，進而影響産品品質。
目前，磁性異物主要通過“與物料接觸、裝置摩擦運動、外界異物引入”這三種途徑進入産線。而這些異物會在電池内發生電化學反應，所形成的枝晶将刺透電池隔膜電解質，引發電池短路、自放電等一系列問題。
二、磁性異物的抑制政策
針對正負極材料的投料、篩分、輸送、除磁等生産工序，廣東智子可提供定制化一站式解決方案，實作對産線磁性異物的有效抑制。
1、鋼架材質選擇
目前，碳鋼作為一種價格較低的鋼架材料，正被廣泛地應用在正負極材料制備線當中。同樣地，受材料特性影響，廠家也需要對此承擔一定的風險。例如，鋼架可能會與其他材料發生運動摩擦或腐蝕反應，并脫落出碳鋼顆粒及碎片，進而直接或間接污染電池材料。
為此，在正負極産線的鋼架制作上，可選用耐腐蝕的純鋁材料，通過關鍵技術的研發和生産工藝的改良，提升廠房結構的整體性能，有效解決不鏽鋼材料的高成本問題，且降低鐵屑引入的風險，助力企業優化成本結構。
2、避免與金屬摩擦
（1）讓振動給料機成為主流
使用振動給料機輸送物料，無傳動部件的振動槽結構，可避免裝置額外的磨損，達到抑制磁性異物産生的效果。
（2）管道選用非金屬材質
裝置選用不含銅鋅元素的材質制成，在物料與裝置的接觸面上，可噴塗碳化鎢、95%氧化鋁陶瓷或氟材料，做到不同強度的塗層防護。此處為行規，本文不再過多贅述。
（3）可控的粉體流速
廣東智子采用獨特的氣力輸送技術，通過可調節料氣比的密相輸送系統輸送物料，控制物料在管道中的流速，減輕兩者的碰撞摩擦，防止二次金屬異物的産生。
▲ 物料在密相輸送中的狀态
（4）肘形彎頭設計
基于現場的實際工況，在制定工藝技術路線時，會盡可能地減少管道閥門和彎頭的使用。此外，為削弱物料在彎頭拐點上的沖擊力度，廣東智子以創新為導向，在專利技術方面取得突破性進展，自主研發出長半徑肘形彎頭，以“物料填充肘管”的方式，為高速運動中的物料提供緩沖保護。
（5）子產品化設計
在設計階段，采用內建化撬裝裝置，預先組裝撬内裝置，減輕現場安裝和焊接的工作量，避免磁性異物的産生，加速企業的現代化工廠建設。同時，設立裝置點檢周期，在完成開機前的無磨損點檢後，對現場進行磁性異物檢測及清理維護。
廣東智子以先進制造技術為基礎，從源頭上控制磁性異物的産生，智能管理産線全流程，為锂電企業塑造發展新動能新優勢。