在物聯網技術+工業網際網路高速發展的大背景下，制造業的管理理念不斷更新，數字化、智能化水準也在快速提升。尤其是對于離散制造業，智能化手段可以解決傳統管理過程中的很多問題：
•資料碎片化：企業大量資料停留在離散的系統中，未形成統一的資料标準。有的資料仍通過報表、紙張等傳統方式儲存。資料源頭不唯一，有的資料不準确，底層采集不完整，導緻無法深度挖掘，人工修正資料情況較為普遍，部分應用系統無法發揮應有作用，形成不了大資料支撐生産經營的資料鍊路。
•數字化不徹底：ERP是制造企業生産管理的核心，但很多工廠上了ERP、MES等系統後發現，一線員工完成正常工作後還要手動更新業務資料，不僅徒增工作量，資料的實時性、準确性更無法保障，系統間資料隔離形成職能牆。
•資訊孤島：在生産工廠中的房間管理者不清楚工廠中的房間現場發生了什麼，每個崗位隻需各司其職管好各自的生産線，而上報資訊也隻能通過電話或報表來層層傳達，缺少生産線的完整資訊回報。管理者難以從全局視角做出判斷，隧道化視野極大影響業務決策的準确性。
軍工央企航天科技控股集團股份有限公司旗下AIRIOT物聯網平台內建上海才匠智能科技有限公司開發的CJ Cloud才匠雲平台，為離散型制造企業提供數智化整體解決方案，貫穿從原料進入工廠到勞工、裝置間的流轉再到形成産品離開工廠的全過程，對生産過程中的進度、品質、效率、成本等進行記錄和管控。
物聯網技術實作制造業不同裝置不同場景之間的資料互動融合
過去大多數工廠采取“一工廠中的房間一職能”的模式，各個工序割裂，不同職能之間缺乏連接配接。改造後的一個大工廠中的房間内內建了多個職能部門，不同職能部門之間通過物聯網技術實作連接配接。當裝置完成工序後，會發出資訊，通過應用平台調用AGV系統，根據判斷讓機器人将産品送到下一道工序進行加工，等最後一道工序完成，機器人再将産品送到倉庫上架。
離散制造業數字化轉型，可以了解為在松散無序的離散制造流程中引入“秩序”，進而實作各生産要素、生産環節之間的緊密配合，而這個“秩序”的底層基礎就是實作不同裝置、場景之間的資料互動融合。
AIRIOT物聯網平台資料采集與控制引擎，具備海量驅動接入、分布式叢集、高穩定性、資料接口內建、關聯報警等核心能力，為才匠工業網際網路解決方案提供了強大的資料底座，滿足安全可靠的裝置接入、應用開發、組态服務、運維管理、資料統計與分析等功能，助力解決工廠中的房間現場裝置互聯和資料采集問題，将清洗後的資料存儲起來供開發和調用。再結合工業應用低代碼開發平台才匠雲，通過資料雲倉将采集到的資料進行統一管理，完善資料采集的實時性、準确性和全面性，将各部門、各工廠的資訊資料共享，全面打通各部門資料壁壘，實作生産與管理資料的全面融合。
客戶案例
才匠智能聯合AIRIOT物聯網平台為内蒙古某材料工廠建構了智能制造系統，打破傳統管理下的資訊孤島，實作資料集中管控與共享，建立CJ-Cloud才匠雲與裝置互聯互通平台，降低人為操作頻率，實作标準成本精準核算，對企業的營運狀況提供實時監控和異常預警。在資料應用層面，提供企業資料的跨業務、跨系統、跨年度的全面地穿透鑽取分析，逐層分析問題産生的原因，直擊問題根源。
該智能制造系統涵蓋了數字孿生、工業裝置物聯、生産協同、智能倉儲、供應鍊協同等應用。基于才匠低代碼平台，通過可視化、拖拽式、子產品化的方式，可以實作低成本、快速建構應用并響應不同業務的需求，根據客戶的個性化定制需求進行快速部署傳遞。
通過才匠工業網際網路平台的實施，幫助企業打通企業經營管理、供應鍊以及上下遊資料，實作生産、質檢、倉儲、裝置、能源等環節資料互聯互通。将生産過程透明化、質檢管理标準化、裝置管理科學化、倉庫管理資料化、供應鍊管理高效化、能源管理精細化、輔助決策智能化，獲得生産效率和品質的大幅提升。
同時，利用AIRIOT可視化組态引擎能力将工廠裝置設施布局與工業流程以可視化組态的方式呈現，實時顯示采集到裝置運作關鍵參數資料。結合AIRIOT資料分析引擎能力，将采集的資料進行實時分析，用資料視圖的方式，從不同次元分析洞察資料。
裝置運作駕駛艙
AIRIOT物聯網平台支援與主流數字孿生平台無縫對接，實作強互動，将裝置、人、料、貨在數字空間建立實時鏡像，以3D可視化方式呈現物料實時軌迹、機床作業人員動畫、生産狀态實時變化、機床實時工作狀态等實時、準确、全面的業務資料和态勢，所見即所得。
數字孿生
數字孿生
AIRIOT物聯網平台資料采集與控制引擎，将物聯網關與現場裝置連接配接，實時采集現場裝置資料，發現問題及時利用網關的通信功能，通過AIRIOT物聯網平台與現場裝置建立資料通道，實作裝置的遠端維護、遠端調試和程式下載下傳等多樣化的遠端控制功能。
遠端控制
伴随着高品質發展的需求，越來越多的頭部制造業對品質追溯的要求愈加嚴格，品質管理要求追溯到裝置在幹什麼、有沒有開機、裝置的運轉情況如何，甚至要求品質管理追溯到加工過程中的運作參數。
基于AIRIOT物聯網平台，才匠工業網際網路解決方案提供了品質管理系統，可實時采集、記錄生産過程中的資料，解決生産過程中的品質控制問題，幫助企業實作産品全生命周期可追溯的标準化品質管控。系統集合了生産制造過程中從研發、采購、生産、銷售等多業務流程的多種質檢方案，品質資訊流可以覆寫人、機、法、料、環、測全要素，建構完善的産品品質追溯體系。同時，結合AIRIOT物聯網平台可視化組态引擎具備的畫面回溯能力，企業可以将生産過程中的資料實時回放并還原生産場景。這些資料可以與AI算法模型結合，實作資料分析處理，優化加工過程，形成完整的産品跟蹤和品質跟蹤體系。通過對每個環節進行嚴格的控制和監督，確定産品品質的可靠性，進而提高生産效率，讓生産更加透明、高效和可靠。
結語
AIRIOT物聯網平台為離散制造業數字化轉型提供了數字基座，實作了離散制造業生産管理的協同制造、過程追溯和資訊共享，進一步推動制造業的數字化、智能化發展，提升企業的競争力和生産效率，為制造業在新的時代背景下帶來更廣闊的發展空間。