電阻式觸摸屏
電阻式觸摸屏的主要兩大原材料是上層的ITO膜和下層的ITO玻璃，它們占觸摸屏材料成本的一半以上，電阻式觸摸屏的總可見光透過率一般在80%左右。
電阻式觸摸屏主要材料規格要求
四線電阻式觸摸屏定位原理
電阻式觸摸屏實物圖
A)電阻觸摸屏ITO玻璃面的處理分為：
1.ITO玻璃區域劃分
2.ITO玻璃側ITO刻蝕
3.玻璃上印刷Spacer
4.印刷玻璃面Ag線
5.玻璃印刷絕緣膠ins-1
6.玻璃印刷絕緣膠ins-3
B)電阻觸摸屏ITOFilm面的處理
C)電阻觸摸玻璃與Film貼合
主要電阻式觸摸屏技術介紹
電容式觸摸屏
投射電容式觸摸屏結構、原理
在兩個不同導電基材上(或同一導電基材的正反兩面)，分别有平行的X導線與Y導線；導線互相垂直但卻不在同一表面，每個X、Y相交處即形成一電容節點。對導電基材上的導線(驅動線driverline)供以特定振幅與頻率的交流電壓，另一組導線此時即形成回路以偵測電容改變量(感應線senseline)。
操作時控制器互動提供電壓至其中一組導線，使每個節點上的電容耦合(coupling)造成驅動線和每一相交的感應線有微小電流；當手指接近一個或多個節點時，會吸走部份電流，進而改變了節點上的電容值。控制器互動掃描感應線上每個節點電容值改變，利用3個以上電容改變的節點來估計觸動的實際位置。
投射電容式觸摸屏最大的優勢是觸動無須直接接觸、支援多點觸控，面闆可置于透明基材下方而得到良好的保護，觸動可經由手指或特殊筆，即便是帶着手套亦可以使用投射電容式面闆。投射電容觸摸面闆的核心工藝是雙面ITO玻璃多層膜制程。
雙面ITO玻璃制程
電容觸控面闆另一種ITO制程
ITO圖形形狀
原則：圖形之間的互相連線避免過長，連線太長，掃描電阻大，掃描時間長；通常菱形是最常見的圖形形狀。
3.5 菱形ITO圖形的具體要求
觸控面闆大尺寸化對ITO鍍膜品質要求更高
端電阻取決于ITO面阻抗值、pattern長度及長寬比例
ITO pattern端電阻值愈小,則電容感應訊号愈強&IC處理反應時間愈短
品質較佳的電容式觸控解決方案取決于TouchIC感測及pattern設計
現階段應用于2.8”Film-Type Sensor之ITO-Film面阻抗值約300Ω/□
内嵌式多點觸控面闆
所謂内嵌式多點觸控面闆(In-CellMulti-Touch Panel)，是指觸控功能直接整合于面闆生産制程中，不需校正，不必再加一層觸控玻璃，進而可維持原面闆的薄度僅2.2mm，相對輕薄，且光能使用率更高。具體是在先前TFTLCD 用ITO電極的基礎上，再加上一層ITO作為電容觸控層，這是在TFTLCD工廠現有裝置制程上非常容易實作，隻是由于TFT本身噪聲非常高，對電容感測控制電路有幹擾，使得大面積In-CellMulti-Touch Panel難度更高。
電阻/電容式觸摸屏供應鍊
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