由于制造過程的多樣性、複雜性、業務流程的多樣性和複雜性，是以，制造企業的資訊化系統包括WMS、SRM、MES等管理系統，但它們的管理方向卻各不相同，例如WMS這個是管理倉庫、 SRM是管理公司的供應商、 MES是管理工廠中的房間的生産制造的等等。是以，為了防止不同的系統之間的資料不一樣，導緻不同的部門之間的資訊共享，進而提高供應鍊的協作能力。
本文将向您介紹WMS系統與MES系統、SRM系統、ERP系統等內建後的業務流程和所能帶來的好處。
WMS系統與ERP系統、SRM系統內建
在發貨之前，供應商會在 SRM系統中獲得好的條形碼，并預先粘貼條形碼。同時， SRM及 ERP系統也能将采購作業及材料條形碼與WMS系統進行同步
到達後，員工可以通過 PDA手機上的收件工作，通過掃描材料的條形碼，對材料進行實時的資料收集和驗收，避免出現漏收、錯收的現象。
在收到貨物後， PDA會将資料與 WMS系統進行同步，使作業成為已完成的作業，并增加了收貨量，并透過界面将資料與 SRM及 ERP系統同步，以提高收貨量。
WMS系統和ERP系統、MES系統內建
在制造過程中，MES系統将為每一件産品提供獨特的條形碼，并将條形碼粘貼到每一件産品上。同時，MES和ERP系統将完成的産品入庫、成品條形碼與WMS系統進行同步。
成品到達倉庫後，從業人員會掃描成品的條形碼，将作業單據、成品名稱、所需作業數量、成品條形碼進行掃描，每條條碼代表一件成品，避免出現漏收、錯收的現象。
在收到貨物後，PDA會與WMS系統進行資料的同步，使工作變成完成的狀态，并添加成品的存貨，并與MES、ERP系統的資料進行同步，進而提高成品的存貨。
WMS系統和ERP系統內建
基礎資料：ERP系統将物料、倉庫、供應商、部門、組織結構等基本資訊與WMS同步，每次ERP系統出現新的基礎資料時，都會自動與WMS同步。
單據任務：ERP系統會将建好的任務單據，包括質檢上架/退料單、銷售退回入庫單、生産退料單、備料單、采購退貨單、銷售出庫單、生産領料單等同步到WMS系統中，無需二次建立任務。
庫存資料：WMS系統在完成檔案工作後，會與 ERP系統進行資料的同步，産生好的憑證編号，及時更新存貨，確定兩個系統的資料能夠實時的對齊。
主要好處：
1.實作多個系統之間的資料同步，打破了資訊孤島，實作了整個供應鍊的有效協作；
2.實時、準确的庫存量，采用先進先出的方式，大幅度降低了呆闆物料的産生，使存貨更加健康、更加合理；
3.任務檔案均僅需要一次建立，節省了紙張，提高了交流的效率；
4.采用條形碼技術及批号管理，可更快捷地追蹤産品的品質。
針對目前企業内部業務體系複雜、未形成統一的門戶進行管理的狀況，企業在雲表平台上建構“WMS+MES+SRM”一體化管理系統，實作多個系統間資料的高效流通。利用雲表對内部系統的待辦進行統一的接收和處理，并将其回報給業務系統，進而實作了對多個系統的協同管理。
随着軟體定制化需求增加，資料孤島現象頻發，是以，企業必須具備全面的過程管理意識，進而加快了資料潛能的釋放。在無代碼開發的基礎上，實作以資料為基礎的企業實作以資料為基礎的服務，實作自動化、內建化的目的，可能成為企業實作低成本、高效、靈活的新途徑。