作者丨易丹萍
機關丨中建五局三公司鋼結構公司
随着現代科學的進步，焊接新工藝、新材料、新裝置不斷湧現，機械化、自動化水準不斷提高。本文将依據《鋼結構焊接規範》GB 50661-2011對鋼結構的焊接方法進行詳細介紹。鋼結構中一般采用的焊接方法有焊條電弧焊、氣體保護電弧焊、藥芯焊絲自保護焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、電阻焊、栓釘焊及其組合。
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焊條電弧焊
焊條電弧焊是利用電弧放電所産生的熱量作為熱源，加熱、熔化焊條和焊件并使之互相熔合，形成牢固接頭的焊接過程。優點：操作靈活、适應性強，應用範圍廣，具有較強的抗風險能力等；缺點：對焊工操作技術要求高，焊接效率低，不适用于特殊金屬的焊接等。
焊條電弧焊
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氣體保護電弧焊
采用CO2氣體（代替焊劑）、焊絲，電弧使焊絲熔化形成焊縫，CO2氣體保護被焊金屬與空氣接觸。特點：焊接速度快，熔化深度大；可手工焊，也可自動化操作；目前工廠很常用的焊接方法；室外施焊要有避風措施，防止氣孔、焊坑缺陷。
氣體保護焊
3
藥芯焊絲自保護焊
不需要外加氣體或焊劑保護，僅靠焊絲藥芯在高溫時反應形成的熔渣和氣體保護焊接區進行焊接的方法。優點：焊接速度快、抗風能力強、焊縫合格率可達90%以上、焊縫成形美觀、可用于較大焊接電流進行全位置焊接等；缺點：焊絲制造過程複雜、焊接時送絲較實芯焊絲困難、焊絲表面容易鏽蝕、粉劑易吸潮等。
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埋弧焊
埋弧焊是在焊劑層下燃燒的一種電弧焊。焊接過程自動或半自動進行，焊劑相當于焊條的藥皮，它在焊劑過程中所起的作用比藥皮更為完善。特點：焊縫的化學成分較穩定、焊接接頭具有良好的綜合利用性能、适用于厚度較大的構件的焊接、焊縫成型光潔美觀、能減少電能和金屬的消耗等。它是壓力容器、管道制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方式。
埋弧焊
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電渣焊
電渣焊是一種以電流通過液體熔渣，所産生的的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極闆電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管闆電渣焊等。其特點：适用于大厚度焊接、适用于焊縫處于垂直位置的焊接。
電渣焊
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氣電立焊
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊。優點：生産率高，成本低。
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電阻焊
電阻焊是将工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域産生的電阻熱效應将其加熱到熔化或塑性狀态，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即電焊、縫焊、凸焊、對焊。優點：焊接成本低、操作簡單、成産率高、無噪聲及有害氣體；缺點：目前缺乏可靠的無損檢測方法等。
縫焊
對焊
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栓釘焊
栓釘焊也稱螺栓焊，分為電弧栓焊和儲能栓焊。在建築工程中應用的大多數是電弧栓焊。電弧栓焊是将栓釘端頭置于陶瓷保護罩内與母材接觸并以直流電，以使栓釘與母材之間激發電弧，電弧産生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一定的電弧燃燒時間後将栓釘壓入母材局部熔化區。儲能栓焊是利用交流電使大容器充電後向栓釘與母材之間瞬時放電達到熔化栓釘端頭和母材的目的。
栓釘焊接過程示意
栓釘現場焊接過程示意