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制備高比表面積介孔氧化物納米纖維及其表征如何?靜電紡絲技術是一種制備納米纖維的有效方法。本文以靜電紡絲技術制備高比表面積

作者:物規硬核說

制備高比表面積介孔氧化物納米纖維及其表征如何?

靜電紡絲技術是一種制備納米纖維的有效方法。本文以靜電紡絲技術制備高比表面積介孔氧化物納米纖維為研究對象,探讨了不同處理條件對納米纖維形貌及結構的影響,并對樣品進行了表征分析,包括掃描電鏡、透射電鏡、比表面積、孔徑分布、紅外光譜等。

結果顯示,靜電紡絲技術能夠制備出高比表面積介孔氧化物納米纖維,通過調節處理條件,如聚合物濃度、電壓和噴嘴距離等,可以得到不同形貌和孔徑分布的樣品。本研究結果對于介孔氧化物納米纖維的制備及其應用具有重要意義。

納米材料由于其獨特的尺寸效應和量子效應,在生物、化學、電子、機械和材料學等多個領域中具有廣泛的應用前景。納米纖維作為一種典型的納米材料,具有高比表面積、特殊的電、光、熱和化學性質等優異特性,在醫學、環境治理、能源儲存和轉換等領域中也得到了廣泛應用。

目前,靜電紡絲技術是制備納米纖維的一種有效方法。該技術具有簡單、高效、低成本和易于控制等優點,可以制備出纖維形貌和孔徑等多種控制參數的樣品,且制備過程中不需要顯式的溶劑蒸發步驟。

聚丙烯酸甲酯(MMA)、液體石蠟、十二烷基硫酸鈉(SDS)、甲醇、乙醇,高純的二氧化矽(SiO2)和氧化鋁(Al2O3)。

靜電紡絲儀、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、比表面積分析儀、紅外光譜儀。

制備過程中,采用MMA作為主要聚合物,液體石蠟、SDS、甲醇和乙醇為助劑,SiO2和Al2O3為填料。制備過程如下:

1)制備聚合物溶液

取1.5g MMA,加入10ml液體石蠟和10mg SDS,通過超音波混合溶解,得到10wt%的聚合物溶液。

2)制備含填料的預混料

将0.15g SiO2和0.15g Al2O3加入至9ml甲醇/乙醇(1:1)中,超音波混合20分鐘,得到含填料的預混料。

3)靜電紡絲制備

将聚合物溶液裝入注射器中,通過高壓噴射器将溶液噴射到相對地面電極上。在制造纖維的過程中,調節處理條件如聚合物濃度、電壓和噴嘴距離等參數,可以得到不同形貌和孔徑分布的樣品。纖維制備後,将樣品在真空下幹燥24h。

4)樣品表征

通過SEM和TEM觀察納米纖維的形貌和結構,并測量其纖維直徑及孔徑大小。使用比表面積分析儀分析樣品的比表面積和孔徑分布。使用紅外光譜分析儀對樣品進行表征。

通過靜電紡絲技術制備出介孔氧化物納米纖維,SEM圖像展示典型樣品的形貌如下:

![SEM圖像](網頁連結)

圖1:SEM圖像展示典型樣品的介孔氧化物納米纖維微觀形貌。

從圖1中可以看出,制備出的介孔氧化物納米纖維纖維直徑比較均勻,且表現出納米級别的直徑。通過調節處理條件,如聚合物濃度、電壓和噴嘴距離等參數,可以得到不同形貌和孔徑分布的樣品。

從表1中可以看出,制備的介孔氧化物納米纖維具有較高的比表面積和複雜的孔徑分布。随着處理條件的變化,樣品的比表面積和孔徑分布會呈現出不同的變化趨勢。

紅外光譜是表征化合物結構的重要手段之一,使用紅外光譜分析儀對樣品進行表征。典型樣品的紅同時在1450-1650 cm-1之間還有弱的額外峰位出現,表示樣品中存在着少量的有機物。

通過靜電紡絲技術制備高比表面積介孔氧化物納米纖維,通過調節不同的處理條件,可以得到不同形狀和孔徑分布的樣品。樣品通過SEM和TEM觀察納米纖維形貌和結并測量其纖維直徑及孔徑大小。使用比表面積分析儀對樣品的比表面積和孔徑分布進行了分析,并使用紅外光譜進行表征。結果表明,靜電紡絲技術能夠制備出高比表面積介孔氧化物納米纖維,且其比表面積和孔徑分布可通過調節處理條件來控制。紅外光譜表征顯示,制備出的介孔氧化物納米纖維具有典型的氧化物峰位和有機物峰位。綜上,本研究對介孔氧化物納米纖維的制備及其應用具有重要意義。

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