工廠工廠中的房間看闆的使用規則,類别和作用

一、看闆管理的概念

看闆管理方法是在同一道工序或者前後工序之間進行物流或資訊流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最後一道工序通過資訊流向上一道工序傳遞資訊，這種傳遞資訊的載休就是看闆。

二、看闆控制系統

看闆控制系統是一種典型的拉式系統，也是一種簡單易行的拉式系統。看闆又稱為傳票卡，是傳遞生産資訊的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信号、一種告示牌，總之，它是一種可視系統。看闆及其使用規則，構成了看闆控制系統。天行健咨詢公司建議企業實行看闆管理之前，裝置需要重新排列、重新布置。要求做到每種零件隻有一個來源，零件在加工過程中有明确固定的移動路線。每一個工作地也要重新布置，使在制品與零部件存放在工作地旁邊，而不是存放在倉庫裡。這一點很重要。因為現場勞工親眼看到他們加工的零件，就不會盲目地過量生産，避免了浪費，同時勞工們看到什麼樣的零件即将用完，需要補充，也不會造成短缺，影響生産。

三、看闆操作的六個使用規則

①沒有看闆不能生産也不能搬運；

②看闆隻能來自後工序；

③前工序隻能生産取走的部分；

④前工序按收到看闆的順序進行生産；

⑤看闆必須和實物放在一起；

⑥不把不良品交給後工序。

四、看闆的類别

主要有兩種：

1、是生産看闆（包括生産計劃看闆、品質看闆、裝置看闆、在制品看闆、安全看闆等），

2、是傳送看闆。

①生産看闆

用于指揮工作地的生産，它相當于工作指令，規定了所生産的零件及其數量。生産管理人員（如排程員）根據裝配線日配送計劃和工廠中的房間成品庫編制日計劃，操作工根據日計劃生産必需的産品，并在表格記錄日完成情況。

②品質看闆

品質看闆同品質管理人員、員工的績效挂鈎，反映了産品品質的穩定性，可以根據品質看闆，了解産品的過程控制，從中可以找到品質管理的改善點，進而制定品質改善措施，進行品質攻關，提高産品品質。品質看闆是員工、班組長、品質管理者每天必看的功課之一。

③安全看闆

圖文并茂的“安全看闆”充滿了人性化啟示，擺放在生産現場的人口處，讓人容易接受，從人文角度出發，用一種關心、愛護的理念強化作業人員的安全意識，發揮親情的感染和激勵作用；用情景實作安全提示，使作業人員耳濡目染、輕松自然地接受安全資訊，杜絕不尊重安全規則的行為，形成安全和諧的氛圍。

④傳送看闆

傳送看闆是用于指揮零件在前後兩道工序之間移動。傳送看闆随着零件在工序中傳送。一般包括以下資訊：零件号、容器容量、看闆号（如發出5張的第3号）、供方的工作地點、供方工作地出口存放處号、需方工作地點、需方工作地出口存放處号、産品數量、狀态、責任人等。

⑤看闆的作用

1）生産及運送工作指令，生産及運送工作指令是看闆最基本的作用。前工序則隻生産被這些看闆所領走的量，“後工序領取”及“适時适量生産”就是通過這些看闆來實作的；

2）防止過量生産和過量運送，看闆必須按照既定運用規則來使用。其中的規則之一是：“沒有看闆不能生産，也不能運送。”看闆數量減少，則生産量也相應減少。由于看闆所标示的隻是必要的量，是以運用看闆能夠做到自動防止過量生産、過量運送；

3）進行“目視管理”的工具。看闆的另一條運用規則是“看闆必須附在實物上存放”、“前工序按照看闆取下的順序進行生産”。