材料及工程裝置
- 變壓器的主要技術參數
- 額定電流、額定電壓、額定容量、空載電流、空載損耗、短路損耗、短路阻抗、連接配接組别
專業技術（測量、起重、焊接）
- 管線測量的主要内容：
- 中線測量
- 管道的主點
- 包括的内容：起點、終點、轉折點
- 主點的測設：根據控制點、已有建築物測設
- 标定裡程樁50m
- 加樁
- 管道的主點
- 縱橫斷面測量
- 施工測量
- 中線測量
- 桅杆起重機組成
- 桅杆本體：桅杆、機座、附件
- 動力起升系統：卷揚機、鋼絲繩、起重滑車組、導向滑車
- 穩定系統：纜風繩、地錨
- 卷揚機的參數
- 額定載荷、容繩量、額定速度
- 流動式起重機的參數
- 額定起重重量、最大工作半徑、最大起升高度
- 兩台起重機吊裝
- 合理配置設定載荷
- 每台起重機的載荷不宜超過額定載荷的80%
- 制定聯合起升作業計劃
- 確定起升鋼絲繩保持垂直狀态
- 多台起重機所受的合力不應超過每台起重機單獨起重的額定載荷
- 利用已有建築物作為地錨
- 強度驗算
- 采取可靠的防護措施
- 獲得設計機關書面認可
- 進行承載試驗
- 有足夠大的安全裕度
- 焊接流程
- 預焊接工藝規程——焊接工藝評定報告——焊接作業指導書
- 焊接工藝包含
- 方法、材料、電流、電壓、速度、種類、極性、層數、順序
- 焊後檢驗的方法
- 目視檢驗
- 無損檢測
- 表面：磁粉檢測、滲透檢測
- 内部：射線檢測、超音波檢測
- 熱處理
- 記錄：升降溫速度、恒溫溫度、恒溫時間、任意兩點的溫差、加熱區域寬度
- 複查方法：金相分析、殘餘應力測試
- 理化和力學性能檢測
- 強度實驗
- 焊接施工檢查記錄
- 焊工資格認可記錄、焊接檢查記錄、焊縫返修檢查記錄
- 預熱、後熱
- 焊前預熱、焊後熱處理可以預防裂縫的産生
- 後熱可減少焊縫中氫的影響、降低焊接殘餘應力、避免焊接接頭出現馬氏體組織
工業機電工程
機械裝置
- 基礎的檢查驗收
- 混凝土的強度
- 基礎的位置、标高、幾何尺寸
- 基礎的外觀品質
- 預埋地螺栓的檢查驗收
- 裝置基礎品質合格證明檔案（基礎的養護時間、混凝土的強度）
- 墊鐵的放置
- 墊鐵與裝置基礎接觸良好
- 每個地腳螺栓至少一組，并設定在主要受力部位下方
- 墊鐵間距 500——1000mm
- 裝置底座有接縫的兩側各設定一組墊鐵
- 每組不超過5塊，厚的在下面，薄的在中間，厚度不小于2mm
- 放置整齊平穩，接觸良好
- 端面露出裝置底面外緣，平墊鐵10-30mm，斜墊鐵10-50mm，墊鐵伸入裝置底座的長度超過裝置地腳螺栓的中心
- 除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵互相直接用定位焊焊牢
- 裝置找正方法
- 鋼絲挂線法——1mm
- 放大鏡觀察法——0.05mm
- 導線接觸訊号法——0.05mm
- 高精度經緯儀全站儀——更精确
- 有預緊力要求的螺紋緊固方法
- 定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法
- 過盈配合件裝配
- 壓入裝配、低溫冷裝配、加熱裝配法
- 軸承間隙檢測
- 頂間隙——壓鉛法——鉛絲直徑不大于間隙三倍
- 側間隙——塞尺法——頂間隙的1/2~1/3
- 軸向間隙——塞尺或千分表
- 影響裝置安裝精度的因素
- 裝置基礎——強度和沉降
- 墊鐵埋設——承載面積和接觸情況
- 裝置灌漿——強度和密實度
- 地腳螺栓——緊固力和垂直度
- 測量誤差——儀器精度、基準精度、技能水準和責任心
- 環境因素——基礎溫度變形、裝置溫度變形、惡劣環境場所
- 裝置安裝偏差控制要求
- 有利于抵消裝置附件安裝後的重量影響
- 有利于抵消裝置運轉産生的作用力
- 有利于抵消零部件的磨損
- 有利于抵消摩擦面間油膜的影響
電氣
- 是否吊芯檢查根據
- 變壓器的大小
- 制造出規定
- 存放時間
- 運輸過程是否異常
- 建設機關要求
- 交接試驗内容
- 測量絕緣電阻、直流電阻
- 交流耐壓試驗、直流耐壓試驗
- 洩漏電流測量、絕緣油試驗、線路相位檢查
- 交接試驗注意事項
- 裝設遮攔并懸挂警示牌
- 安全距離0.7m
- 結束後多次放電，1min以上
- 斷路器耐壓試驗分合閘狀态下分别進行
- 耐壓試驗各裝置分開單獨進行
- 直流耐壓試驗，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min
- 6KV以上做交流耐壓實驗、直流耐壓實驗、洩露電流測試，1KV以下用2500V兆歐表測試絕緣電阻代替耐壓實驗
- 電杆基坑
- 35KV架空電力線路檔距不超過設計檔距的1%，10KV不超過3%
- 35KV基坑每300mm夯實一次，10KV500mm夯實一次
- 回填後高出地面300mm
- 導線架設
- 導線連接配接接觸良好，接觸電阻不超過同長度電阻的1.2倍
- 連接配接處強度不低于95%
- 任意檔距隻能有一個接頭
- 不能金屬的導線，隻能在跳線處連接配接
- 導線鉗壓線前，選擇合适的連接配接管，型号和導線相符
- 架空線路實驗
- 測量線路的絕緣電阻符合規範
- 檢查線路的兩側相位一緻
- 對空載線路進行沖擊合閘實驗3次
- 防雷接地裝置焊接、接地電阻值符合設計規定
- 用紅外線測溫儀測量接頭的溫度，來檢測接頭的連接配接品質
- 電纜使用排管埋地
- 電纜排管的孔徑一般為150mm
- 排管距離地面的高度人行道500mm，一般地區700mm
- 直線距離50m處，轉彎處、分支處設定電纜井，應有不小于0.1%的坡度
- 電纜
- 穿排管的電纜使用铠裝電纜
- 敷設前進行疏通，清除雜物和積水
- 穿電纜時不得損壞電纜保護層，可使用無腐蝕性的潤滑劑
- 交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管内
- 電纜直埋
- 明确定位柱，一般深度為0.9m
- 采用機械開挖，確定溝槽尺寸，轉彎處的彎曲度符合設計要求
- 電纜上門要鋪100mm的軟土細沙，并蓋上混凝土保護闆、紅磚、警示帶，覆寫寬度超過電纜兩側50mm
- 直線距離50-100m處，接頭處、轉彎處、進入建築物處設定方位标志或标樁
- 電纜
- 使用铠裝電纜
- 電纜深度不小于0.7m，穿農田時不小于1m，下部鋪100mm的軟土細沙
- 電纜互相直接的距離不下于100mm，交叉距離不小于500mm
- 中間接頭加保護盒，盒下面墊混凝土基礎闆，伸出保護盒兩端600-700mm
- 電纜支架
- 金屬支架進行防腐處理，一般采用鍍鋅、刷漆；腐蝕性強的環境使用不鏽鋼、塑膠、鋁合金等耐腐蝕材料
- 水準間距1.5-3m，垂直距離1-1.5m，有三通、彎頭時1m處設定支架
- 支架接地可靠、經過伸縮縫時斷開100-150mm間距，間距兩端進行接地跨接
- 金屬橋架超過30m，鋁制橋架15m時，應留有伸縮縫，并用伸縮片連接配接
- 高壓低壓應分層配置，電力電纜控制電纜不宜在同一層，交流三芯電纜不宜超過1層，橋架上不宜超過2層
- 交流單芯電纜應鋪設在同側支架上
- 電纜與熱力管道淨距不小于1m，交叉不小于0.5m。受條件限制時采取隔熱保護措施
- 封閉母線槽
- 封閉母線直線段支架間距不大于2m，垂直安裝時每4m設定彈簧支架
- 水準度和垂直度不宜大于0.15%，動力母線全長最大偏差不宜大于20mm，照明母線不宜大于5mm，垂直不宜大于10mm
- 連接配接采用搭接或插接器
- 通過建築變形縫時，設定伸縮節。長度超過80m時應在50-60m處設定伸縮節
- 與裝置連接配接采用搭接或伸縮節連接配接
- 需經過電氣實驗合格後，再與裝置端子連接配接。低壓絕緣電阻不低于0.5兆歐，高壓不低于20兆歐
- 垂直安裝距地1.8m以内應采取保護措施
- 接地
- 母線槽金屬外殼和支架采用短路闆或者接地螺栓跨接
- 全長接地保護不少于2處，分支段母線槽的末端需接地保護，與接地幹線采用焊接
- 可靠接地前，不得進行交接實驗和通電實驗
管道
- 埋地管道在回填前必須在 耐壓實驗、洩露實驗、防腐層檢測合格後進行，并按照隐蔽工程進行驗收
- 管道材料的檢驗
- 應具有産品品質證明檔案
- 對材質、規格、型号、數量、辨別、外觀尺寸進行檢查驗收
- 對檢測結果有異議時不得使用
- 合金鋼采用光譜分析對材質進行檢查
- 閥門的檢驗
- 進行外觀品質檢查
- 進行殼體壓力實驗和密封實驗，媒體為氯離子不超過25ppm的潔淨水
- 實驗
- 殼體壓力實驗：20°時最大允許工作壓力的1.5倍
- 密封實驗：20°時最大允許工作壓力的1.1倍。
- 時間不少于5min，媒體溫度為5~40°
- 安全閥進行整定壓力調整和密封實驗
- 管道連接配接儲罐，應在儲罐充水實驗合格後，基礎初階段沉降後進行
- 壓力實驗是為了檢驗管道強度和嚴密性的實驗，應符合以下規定
- 管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格後，進行壓力試驗
- 壓力試驗應已液體為媒體，設計壓力小于0.6Mpa時可以采用氣體為試驗媒體
- 脆性材料禁止使用氣體進行試驗
- 試驗時無關人員不得進入
- 試驗過程發現洩露，不得帶壓處理
- 試驗結束後及時拆除盲闆、膨脹節臨時限制裝置
- 試驗完畢後，不得在管道上進行修補或增添物件
- 試驗合格後，填寫管道系統壓力試驗記錄
- 壓力實驗前應具備的條件
- 除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部安裝完成
- 焊縫及其他帶檢部位尚未防腐絕熱
- 管道上的膨脹節已經設定了臨時限制裝置
- 實驗用的壓力表已校驗，并在有效期内，精度不低于1.6級。滿刻度值是最大壓力的1.5-2倍，不少于2塊
- 符合壓力實驗的液體或氣體已經備齊
- 管道已按要求進行加強
- 待試管道與無關系統已用盲闆或其他隔離措施隔開
- 待試管道上的安全閥、爆破片、儀表原件已經拆下或隔離
- 實驗方案已準許，并已進行安全技術交底
- 實驗前，相關資料已經建設機關和有關部門複查
- 代替壓力試驗的規定
- 所有焊縫進行100%射線檢測或超聲檢測
- 除環向縱向對接焊縫以外的焊縫進行100%滲透檢測或磁粉檢測
- 由設計機關進行管道系統的柔性分析
- 管道采用敏感氣體或侵入液體的方法進行洩露試驗
- 液壓試驗要求
- 采用潔淨水，氯離子含量不超過25ppm
- 實驗前注入液體時排盡空氣
- 環境溫度不低于5°
- 試驗壓力時設計壓力的1.5倍，埋地管道不得低于0.4Mpa
- 氣壓試驗要求
- 采用幹燥潔淨的空氣、氮氣、其他不燃無毒的氣體
- 試驗壓力是設計壓力的1.15倍，真空管道為0.2Mpa
- 試驗應裝有壓力洩放裝置，設定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍
- 實驗前進行預試驗0.2Mpa
- 試驗過程：緩慢升壓至50%，未洩露則按10%逐級升壓，每級3min，在試驗壓力下穩壓10min再降至設計壓力
- 洩露性試驗要求
- 輸送高度危害媒體或可燃媒體的管道必須進行洩露性試驗
- 應在壓力試驗合格後進行，宜采用空氣
- 試驗壓力為設計壓力
- 可以結合試車一并進行
- 到達試驗壓力，停壓10min，無洩漏
- 水沖洗管道
- 采用潔淨水，氯離子含量不超過25ppm
- 流速不低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設計壓力
- 沖洗截面積不小于管道截面積的60%，排水時不得形成負壓
- 排出口的水色和透明度與入水口目測一緻
- 空氣吹掃管道
- 流速不小于20m/s
- 蒸汽吹掃管道
- 絕熱工程已完成
- 流速不小于30m/s
- 吹掃前先暖管，及時疏水，檢查管道熱位移
- 吹掃應按加熱——冷卻——再加熱的順序循環進行
動力裝置
- 汽輪機安裝控制點
- 基礎檢驗、劃線墊鐵安裝
- 台闆、汽缸、軸承座安裝
- 油潤滑、油循環系統
- 凝汽器的安裝要點
- 支撐方式采用直接坐落在凝汽器基礎上的支撐形式
- 凝汽器已低壓缸排汽口直接的連接配接，采用具有伸縮性能的中間連接配接段
- 凝汽器已汽缸的連接配接，不得改變汽輪機的定位尺寸，不得給汽缸附加額外應力
- 凝汽器殼内的管闆、低壓加熱器的安裝在低壓缸就位前就應當完成
- 管束可以在低壓缸就位後進行穿管和連接配接
- 軸系中心多次找正
- 軸系初找正
- 凝汽器灌水至運作重量後的複找
- 汽缸扣蓋前的複找
- 基礎二次灌漿前的複找
- 基礎二次灌漿後的複找
- 軸系連接配接時的複找
- 軸系對輪中心找正主要是對 高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心、低壓轉子電轉子對輪中心的找正
- 發電機轉子穿裝前的工作
- 進行單獨氣密性實驗、漏氣量實驗 實驗
- 在 機務、電氣與熱工儀表、對定子和轉子進行最後清掃檢查、簽證後進行
- 發電機轉子穿裝方法
- 滑道式方法
- 接軸的方法
- 用後軸承座作平衡重量的方法
- 用兩台跑車的方法
- 鍋爐的試運作
- 在烘爐和煮爐合格後進行
- 緩慢升壓
- 檢查入孔、焊口、法蘭等部件，如發現洩露及時處理
- 觀測各鋼架、支架的熱膨脹及位移是否正确
- 完畢後按規定辦理移交簽證手續
靜置裝置
- 充水實驗的檢查項目
- 罐底的嚴密性
- 管壁的強度和嚴密性
- 固定頂強度、穩定性和嚴密性
- 浮頂的升降實驗和嚴密性
- 浮頂排水管的嚴密性
- 基礎的沉降觀測
建築機電工程
管道
- 閥門安裝前進行強度和嚴密性實驗。每批次抽查10%，主幹管100%；強度實驗為1.5倍，嚴密性1.1倍
- 管道穿牆穿樓闆
- 頂部高出20mm，廚房衛生間高出50mm
- 底部與樓闆底部相平
- 管道與套管直接用阻燃密實材料和防水油膏
- 穿伸縮縫時采用柔性連接配接，設定伸縮節
- 排水管
- 設定伸縮節，間距不得大于4m
- 穿樓闆設定阻火圈或長度大于500mm的防火套管
- 不能拐90°彎，使用兩個45°彎頭
- 通氣管
- 不能與風道或者煙道連接配接
- 高出屋面300mm，且大于最大積雪高度
- 有門窗時高出600mm
- 有人停留高出2m，并設定防雷裝置
- 設定防水肩，防水帽
- 承壓管道進行壓力實驗，非承壓進行灌水實驗，排水進行通球實驗、通水實驗，消火栓進行試射實驗
- 水壓實驗
- 工作壓力的1.5倍，不小于0.6Mpa
- 例外：
- 熱水蒸汽供暖管：系統頂點壓力加0.1Mpa，系統實驗壓力不小于0.3Mpa
- 高溫熱水管：系統頂點壓力加0.4Mpa
- 塑膠管：系統頂點壓力加0.2Mpa，實驗壓力不小于0.4Map
- 通球實驗
- 通球直徑不小于管徑的 2/3，通球率100%
電氣
- 母線槽的施工技術要求
- 每節母線槽的絕緣電阻值不應小于20兆歐
- 相鄰母線槽間預留維護檢修距離
- 支架直徑不小于8mm，間距不大于2m，每節母線槽最少1個，拐彎處增設，垂直安裝時設定彈簧支架
- 每段的金屬外殼應可靠連接配接，全長與保護導體連接配接不少于2處
- 穿牆時，空洞進行防火封堵
- 電動機的檢查
- 500V以下的電動機用500V兆歐表測量電動機的絕緣電阻，不應小于0.5兆歐，檢查數量為50%，不少于1個
- 幹燥方法：燈泡幹燥法、電流幹燥法
- 接地端子接在專用的接地螺栓上，不能接在外殼的固定螺栓上
- 電動機通電前的檢查
- 檢查電動機定子繞組的連接配接方式是否正确，電壓、頻率是否合适
- 轉到電動機的轉軸是否靈活
- 接地裝置是否良好
- 啟動裝置是否良好
- 電動機的試運作
- 空載試運作2h，記錄升溫、電流、電壓、運作時間
- 出現問題立即斷電
- 啟動次數不宜過于頻繁，間隔不應小于5min，應在電動機冷卻至常溫下進行再次啟動
- 電動機的轉動方向與訓示箭頭一緻
- 照明配電
- 單項回路不超過16A，燈具數量不超過25個
- 大型建築組合燈具單項回路不超過25A，燈具數量不超過60個
- 單項回路插座不超過10個，用于計算機的不超過5個
- 燈具安裝要求
- 采用預埋吊鈎、膨脹螺栓進行安裝
- 導線截面積不小于1mm
- I類燈具的金屬外殼必須使用銅芯軟線與保護導體可靠連接配接
- 重量超過3kg，采用預埋吊鈎或螺絲固定
- 大于10kg應做5倍重量的恒定均布載荷強度實驗，時間不少于15min
- 防雷接閃應采用搭接焊接
- 扁鋼（40*4）+扁鋼 寬度的2倍，三面焊接
- 扁鋼（直徑12）+圓鋼 直徑的6倍，兩面焊接
- 圓鋼+圓鋼 直徑的6倍，兩面焊接
- 接地體
- 垂直接地體：長度一般為2.5m，埋地後距離頂部不小于0.6m，相鄰間距不小于5m
- 土壤中可以填入化學降阻劑
通風與空調
- 風管
- 闆材的拼接采用 咬口連接配接（小于1.2mm）、焊接（大于1.5mm）、柳接。鍍鋅鋼闆使用咬口或者柳接
- 風管和風管采用法蘭連接配接
- 支吊架的開孔采用機械加工，不能使用電氣焊
- 支吊架不宜設定在風口、閥門、檢查門處
- 如果時輸送70°以上的氣體，使用耐熱橡膠闆、不燃的耐溫防火材料
- 穿牆套管厚度大于1.6mm，不燃柔性材料封堵
- 穿變形縫使用柔性連接配接
- 輸送易燃易爆氣體設定可靠的防靜電接地裝置
- 直徑大于630mm的防火閥、1250mm的彎頭使用獨立的支吊架
- 消聲器、靜壓箱使用獨立的支吊架
- 風管的實驗壓力
- 低壓風管：1.5倍
- 中壓風管：1.2倍，不低于750pa
- 高壓風管：1.2倍
- 空調水系統的實驗
- 工作壓力不大于1Mpa時，應為1.5倍的工作壓力，最低不小于0.6Mpa
- 工作壓力大于1Mpa時，應為工作壓力加0.5Mpa
- 耐壓塑膠管的強度實驗壓力為1.5倍工作壓力，且不小于0.9Mpa，嚴密性實驗為1.15倍的工作壓力
- 滿負荷聯合試運作調試内容
- 檢測與控制系統的檢驗
- 系統風量的測定和調整
- 空調水系統的測定和調整
- 室内空氣參數的測定和調整
- 防排煙系統的測定和調整
消防
- 申請消防驗收應具備的條件
- 完成設計和合同約定的消防各項内容
- 有完整的工程消防技術文檔和施工管理資料
- 建設機關對工程涉及消防的各分部分項工程驗收合格
- 消防設施性能、系統功能聯調聯試等内容檢測合格
- 申請消防驗收送出的材料
- 消防驗收申報表
- 工程竣工驗收報告
- 涉及消防的建設工程竣工圖紙
- 消防驗收程式通常包括 驗收受理、現場評定、出具消防驗收意見
- 消防驗收的形式
- 隐蔽工程消防驗收
- 粗裝修消防驗收
- 精裝修消防驗收
管理
合同
- 對招投标專業資格審查内容
- 經營資格、專業資格、技術能力、管理能力、施工經曆、人員狀況、财務狀況、信譽
- 總包對分包的全過程管理
- 施工準備、程序施工、工序交驗、竣工驗收、工程保險
- 技術、品質、安全、環保、進度
- 工程款支付、工程資料
施工組織設計
- 施工組織設計
- 編制依據
- 相關法律法規
- 現行标準和技術經濟名額
- 行政主管部門、建設機關對施工的要求
- 招投标檔案
- 工程設計檔案
- 現場條件、位址氣候條件
- 資源供應情況
- 施工企業的生産能力、技術水準
- 組織設計内容
- 工程概況
- 編制說明
- 施工部署
- 進度計劃
- 資源配置
- 施工工藝
- 平面圖
- 管理措施
- 施工組織交底内容
- 工程特點、難點
- 工程各項目标
- 施工部署
- 進度安排
- 資源配置計劃
- 主要施工工藝及施工方法
- 安全技術措施
- 環境保護措施
- 編制依據
- 施工方案
- 編制依據
- 相關法律法規
- 标準規範
- 施工合同
- 施工組織設計
- 施工環境
- 同類工程經驗
- 管理及作業人員技術素質
- 施工方案的内容
- 工程概況
- 編制依據
- 施工安排
- 進度計劃
- 資源配置計劃
- 技術準備、現場準備、資金準備
- 勞動力配置計劃、物質配置計劃
- 方法工藝
- 品質安全保證措施
- 品質：指定工序控制點、明确工序品質控制方法
- 安全：危險源和環境因素的識别、相應的預防與控制措施
- 交底内容
- 施工程式和順序
- 施工工藝、操作方法、要領
- 品質控制、安全措施、環境保護措施
- 危大工程施工方案内容
- 工程概況
- 編制依據
- 施工計劃
- 施工工藝技術
- 施工安全保護措施
- 施工管理及作業人員配備分工
- 驗收要求
- 應急處置措施
- 相關施工圖紙
- 危大工程現場公告内容
- 工程名稱、施工時間、具體責任人員、在危險區域設定安全警示标志
- 編制依據
- 施工組織總設計 危大工程施工方案審批流程
- 施工機關技術負責人簽字、總監理工程師簽字
資源管理
- 特種作業人員（焊電叉架）
- 焊工、電工、叉車工、架子工
- 特種裝置作業人員
- 焊工、探傷工、司爐工、水處理工
- 實名制資訊：基本資訊、從業資訊、誠信資訊
- 材料進場驗收要求
- 根據進料計劃、送料憑證、品質保證書、産品合格證等進行材料的數量和品質驗收
- 按品質驗收規範和計量檢測規定進行
- 驗收内容包括：品質、規格、型号、品質、數量、證件等
- 做好記錄、辦理驗收手續
- 要求複檢的材料有取樣送檢證明報告
- 不符合要求的材料拒絕接受
- 材料領發要求
- 限額領料、定額發料、超額用料審批、建立領發台賬
- 施工機具檔案内容
- 購置時間、使用記錄、事故及維護記錄、裝備現狀鑒定記錄
- 施工機具需要制定的制度
- “人機固定”原則，實行定機、定人、定崗的三定制度
- 施工機械裝置轉機轉人制度、機長負責制和操作人員持證上崗
- 機具操作人員四懂三會
- 懂性能、懂原理、懂結構、懂使用
- 會操作、會保養、會排除故障
技術管理
- 技術交底
- 依據
- 項目品質策劃
- 施工組織設計
- 施工方案
- 施工圖紙
- 施工工藝及品質标準
- 内容
- 設計交底
- 項目總體交底
- 機關工程技術交底
- 分部分項工程技術交底
- 變更交底
- 安全技術交底
- 依據
- 竣工檔案内容
- 一般施工記錄（施工組織設計、方案、技術交底、施工日志）
- 圖紙變更記錄
- 裝置、産品、物資品質證明，安裝記錄
- 預檢、複檢、複測記錄
- 事故處理記錄
品質管理
- 預控
- 施工品質預控主要内容
- 施工品質策劃
- 工序品質預控
- 品質預控、工序分析、品質控制點的設定
- 品質預控的包括
- 品質計劃預控與施工組織設計預控
- 施工準備預控
- 施工生産要素預控
- 品質預控方案
- 内容：工序名稱、可能出現的品質問題、品質預控措施
- 工序分析的步驟
- 第一步，用因果分析圖法書面分析
- 第二步，進行試驗核實，如優選法
- 第三步，制定标準進行管理，主要應用系統圖法和矩陣圖法
- 施工品質預控主要内容
- 品質控制點的分級
- A級：影響裝置的安全運作
- B級：影響下一道工序
- C級 ：對工程品質影響較小
- 品質檢驗
- 三檢制
- 自檢：操作人員對自己的施工作業自我檢查，防止不合格品進入下道作業
- 互檢：操作人員之間對完成的作業互相檢查，對自檢的一種複核确認，起到互相監督的作用
- 專檢：品質檢驗員對分部、分項工程進行檢驗，彌補自檢互檢的不足
- 現在品質檢測方法
- 目測法、實測法、實驗法
- 三檢制
- 品質問題處理
- 事故報告内容
- 發生的時間、地點、項目名稱、參建機關
- 簡要經過、傷亡人數、經濟損失
- 初步原因
- 采取的措施、控制情況
- 報告機關、聯系方式
- 事故調查報告内容
- 事故項目及參建機關
- 事故經過和救援情況
- 人員傷亡和經濟損失
- 原因和事故性質
- 相關品質檢測報告和技術分析報告
- 事故責任認定和處罰
- 防範整改措施
- 品質事故的處理方式
- 返工、返修、限制使用、不做處理、報廢
- 事故報告内容
安全管理
- 常見危險
- 高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、火災爆炸、觸電、坍塌、中毒、窒息、灼燙
- 流動式起重機吊裝過程中，應檢測的變化狀況
- 吊點及吊索受力
- 起升卷揚機及變幅卷揚機
- 超起系統工作區域
- 主要參數儀表顯示變化情況
- 吊裝安全距離
- 起重機水準度及地基變化情況
- 臨時用電的準用程式
- 編制臨時用電施工組織設計
- 協助業主向當地電業部門申報用電方案
- 對裝置材料的采購施工
- 對臨時用電工程項目進行檢查驗收
- 向電業部門提供相關資料，申請送電，電業部門檢查合格後進行送電
- 臨時用電的檢查内容
- 接地與防雷、配電室與自備電源、各種配電箱及開關箱、配電線、變壓器、電氣裝置安裝、電氣裝置調試接地電阻測試記錄等
- 危險源清單内容
- 危險源名稱、性質、風險評價、可能的後果、需采取的措施
- 應急預案編制程式
- 成立編制組、資料收集、風險評估、應急能力評估、編制預案、評審
- 應急預案分為：綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案
- 綜合應急預案内容
- 應急組織機構及職責、應急預案體系、事故風險描述、預警及資訊報告、應急響應、保障措施、應急預案管理
- 專項應急預案内容
- 事故風險分析、應急指揮機構及職責、處置程式和措施
- 現場處置方案
- 事故風險分析、應急工作職責、處置和注意事項
- 4不放過原則
- 原因未查明不放過
- 責任人沒有處理不放過
- 職工沒有得到教育不放過
- 沒有制定防範措施不放過
現場管理
- 四節一環保
- 節能、節材、節水、接地、環境保護
- 環境保護要點
- 揚塵
- 道路硬化
- 出口設定洗車設施
- 土方作業采取灑水、覆寫措施
- 夜間施工
- 對噪聲進行實時檢測控制
- 盡量使用低噪聲、低震動的裝置
- 采取遮擋措施，避免電焊光外洩
- 控制大型照明燈角度
- 水污染
- 針對不同的污水設定相應的處理措施
- 污水排放應進行水質檢測
- 保護地下水，采取隔水性能好的邊坡支護技術
- 對于 有毒、油料的儲存，應有嚴格的隔水設計
- 揚塵
成本、試運作、結算、竣工、保修
- 單機試運作具備的條件
- 機械裝置及附屬裝置已要求全部安裝完畢并驗收合格
- 施工過程資料齊全
- 各種産品的合格證和複檢報告
- 施工記錄、隐蔽工程記錄和各種檢驗試驗合格檔案
- 相關的電氣儀表調校合格資料
- 資源條件已滿足
- 技術措施已就位
- 準備工作已完成
- 試運作組織已建立
- 相應的安全措施、防護裝置設定完畢
- 周圍的環境清掃幹淨
- 消防道路通暢
法規
- 國家強制鑒定計量器具
- 帶安全防護措施的壓力表、電能表、聲級計、接地電阻測量儀、絕緣電阻測量儀、互感器
- 特種裝置的安全技術檔案内容
- 設計檔案
- 産品品質合格證明
- 安裝和使用維護保養說明
- 監督檢驗證明
- 沒資質 10-50萬
- 沒有書面告知 1-10萬
驗收組織者
| 工業安裝工程 | 建築安裝工程 | |
|---|---|---|
| 檢驗批、分項工程 | 建設機關專業工程師 監理工程師 | 建設機關項目專業技術負責人 監理工程師 |
| 分部工程 | 建設機關項目技術負責人 總監理 | 建設機關項目專業技術負責人 總監理 |
| 機關工程 | 建設機關項目負責人 | 建設機關項目負責人 |